CN202933091U - 复合式生物纤维敷料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种复合式生物纤维敷料。该复合式生物纤维敷料包含一天然高分子网状织物层以及至少一天然高分子不织布层,该天然高分子网状织物层与该至少一天然高分子不织布层相叠合。本实用新型的天然高分子不织布层具有吸液性及澎润性,天然高分子网状织物层可提供高吸液性以及提供组织修复的湿润环境,且该天然高分子网状织物层可提高敷料的强度及伸度,且本实用新型的复合式生物纤维敷料更包括多个缝线,该类缝线可增加天然高分子不织布层与天然高分子网状织物层结合的稳固性。
Description
技术领域
本实用新型关于一种复合式生物纤维敷料,尤指一种包含一天然高分子网状织物层及至少一天然高分子不织布层的复合式生物纤维敷料。
背景技术
现有技术的创伤敷料多为棉垫、纱布,由于此类敷料产品抗菌性不佳,伤口感染机率高,而容易产生沾黏伤口的现象,且当更换敷料时,具有不易移除的缺点,进而造成伤口的二次伤害。故现有技术以天然高分子诸如海藻酸盐敷料或多醣体敷料做为不织布敷料取代棉垫、纱布等材质敷料,虽其不织布型态的敷料具有较佳的吸液能力以及可提供湿润环境帮助伤口修复的特性,但当更换敷料时,吸液膨润后的天然高分子不织布敷料的短纤维强度及伸度不足,使现有技术的敷料容易发生短纤维剥离现象,而使得敷料不易移除,且过程中可能会有些许纤维残留于伤口中,不但具有引起过敏反应的风险,更会增加医护人员清创伤口的困难度以及造成使用者的痛苦。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种复合式生物纤维敷料,该复合式生物纤维敷料可通过调控捻度及缝线以加强其强度及伸度,并使其易于伤口移除。
为达上述目的,本实用新型提供一种复合式生物纤维敷料,其特征在于,其包含一天然高分子网状织物层以及至少一天然高分子不织布层,该天然高分子网状织物层与该至少一天然高分子不织布层相叠合。
在上述复合式生物纤维敷料中,优选地,所述天然高分子网状织物层为天然高分子纱线经由纺织方式所形成的天然高分子网状织物层。
在本实用新型中,“纺织方式”如此处所涉及包括平织、斜织、缎子织及立体编织等方式。
在上述复合式生物纤维敷料中,更优选地,所述天然高分子纱线包括,但不限于几丁聚糖纱线、玻尿酸纱线、胶原蛋白纱线或海藻酸盐纱线。
在上述复合式生物纤维敷料中,更优选地,所述天然高分子纱线为捻度为每公尺100捻(100t/m)至200t/m、强度为每丹尼1.15克(1.15g/den)至1.25g/den以及伸度为6.6%至8.5%的天然高分子纱线。
在上述复合式生物纤维敷料中,优选地,所述复合式生物纤维敷料还包括多个缝线,并通过该类缝线以纺织、针扎方式或黏着剂将该天然高分子网状织物层与该至少一天然高分子不织布层相固定。
在上述复合式生物纤维敷料中,优选地,所述该类缝线为横向等距并列。
在上述复合式生物纤维敷料中,优选地,所述该类缝线为纵向等距并列,且另一部分的该类缝线为横向等距并列。
在上述复合式生物纤维敷料中,优选地,所述天然高分子不织布层为经由天然高分子纤维以水抄法或针扎法所制成的天然高分子不织布层。
在上述复合式生物纤维敷料中,更优选地,所述天然高分子纤维包括,但不限于几丁聚糖纤维、玻尿酸纤维、胶原蛋白纤维或海藻酸盐纤维。
在上述复合式生物纤维敷料中,优选地,所述至少一天然高分子不织布层为多个天然高分子不织布层,且所述天然高分子网状织物层设于两相邻天然高分子不织布层之间。
本实用新型的复合式生物纤维敷料可做为医疗器材,诸如供给伤口使用,且本实用新型的敷料适用于体表各尺寸或各曲面的伤口,尤其是大面积皮肤受损的慢性难愈合型、需要敷材充填且具有深度的难愈合伤口及高渗液伤口。本实用新型的天然高分子不织布层具有吸液性及澎润性,且天然高分子网状织物层可提供高吸液性,进而提供组织修复的湿润环境,且天然高分子网状织物层的捻度为100t/m至200t/m,强度为1.15g/den至1.25g/den以及伸度为6.6%至8.5%,亦可提升复合式生物纤维敷料的强度及伸度;且缝线更可提高天然高分子不织布层与天然高分子网状织物层结合的稳固性,使得本实用新型的复合式生物纤维敷料于伤口更换敷料时,具有易移除且不易残留碎屑的优点。
附图说明
图1为实施例1的一个复合式生物纤维敷料的立体分解图。
图2为实施例1的另一个复合式生物纤维敷料的立体分解图。
图3为实施例2的复合式生物纤维敷料的立体分解图。
图4为实施例2的一个复合式生物纤维敷料的俯视图。
图5为实施例2的另一个复合式生物纤维敷料的俯视图。
图6为实施例2的又一个复合式生物纤维敷料的俯视图。
图7为实施例2的又一个复合式生物纤维敷料的立体外观图。
主要组件符号说明:
1复合式生物纤维敷料 10天然高分子不织布层
20天然高分子网状织物层 30缝线
具体实施方式
制备例1制备海藻酸盐纱线
海藻酸钠粉体以无菌水调成4重量百分比(wt%)至5wt%的海藻酸钠黏液,然后以250孔及0.08毫米(mm)的纺嘴挤入5%氯化钙(CaCl2)的凝固浴中,以形成海藻酸钙纤维,再将该海藻酸钙纤维历经水洗后,于纤维表面沾1wt%至3wt%甘油并进行干燥等湿法纺丝的工艺,以制成海藻酸钙长纤维。将该海藻酸钙长纤维以加捻机进行长纤维假捻加工,以制成海藻酸盐纱线。将所得的海藻酸盐纱线以美国材料试验协会D2256(AmericanSociety for Testing and Materials D2256)(ASTM D2256)进行海藻酸钙盐纱线的拉伸性能测试,测试结果如表1所示。
表1 海藻酸盐纱线的拉伸性能测试
样品(捻度/公尺) | 丹尼(公克) | 强度(克/丹尼) | 伸度(%) | 吸水性(%) |
海藻酸盐纱线98 | 529.9 | 1.16 | 6.6 | 561 |
海藻酸盐纱线158 | 637.5 | 1.22 | 7.7 | 490 |
海藻酸盐纱线207 | 695.3 | 1.15 | 8.3 | 495 |
海藻酸盐纱线430 | 698.4 | 0.78 | 6.4 | 399 |
海藻酸盐纱线600 | 514.2 | 0.84 | 4.0 | 249 |
如表1所示,随捻度增加,其样品的强度及伸度亦有增加的趋势,但吸液性随着捻度增加而下降。一般医疗用敷料应具有良好的吸液性、强度及伸度,故本实施例中,海藻酸盐纱线的捻度为98t/m至207t/m时,具有较佳的吸液性、强度及伸度。
制备例2制备几丁聚糖纱线
配制几丁聚糖溶液,并以总重量为基础,使其浓度为3wt%至8wt%,并经由湿法纺丝成型后,可获得几丁聚糖纤维;再将几丁聚糖纤维浸泡于0.1vol%至5vol%甘油溶液历经30秒至300秒,其中甘油溶液的溶剂为浓度20wt%至80wt%的乙醇水溶液。待已浸泡甘油的几丁聚糖纤维干燥后,将该纤维进行假捻加工,以获得几丁聚糖纱线。
制备例3 制备天然高分子不织布层
将上述制备例1所得的海藻酸盐纤维或制备例2所得的几丁聚糖纤维以水抄法或针扎法制成天然高分子不织布层10。
制备例4制备天然高分子网状织物层
将上述制备例1所得的海藻酸盐纱线或制备例2所得的几丁聚糖纱线以平织方式制 成天然高分子网状织物层20
实施例1 制备复合式生物纤维敷料
如图1及图2所示,分别将制备例3所得的天然高分子不织布层10与制备例4所得的天然高分子网状织物层20相叠合后,以针扎或缝线30方式(含各种车缝模式与车缝前后处理程序)方式相固定,以形成复合式生物纤维敷料1。
实施例2 制备复合式生物纤维敷料
如图3所示,将制备例4所得的天然高分子网状织物层20设于制备例3所得的两相邻天然高分子不织布层10之间并相叠合,再用缝线30以针扎方式将天然高分子网状织物层20与多个天然高分子不织布层10相固定,以形成复合式生物纤维敷料1。
如图4所示,该复合式生物纤维敷料1的缝线30为横向等距排列;
如图5所示,该复合式生物纤维敷料1的缝线30为纵向等距并列;
如图6及7所示,该复合式生物纤维敷料1的缝线30为横向等距并列,且另一部分的该类缝线为纵向等距并列。
本实用新型通过以上实施例作为进一步的说明,所述领域的一般技术人员,可以做些许的改良与修饰,但不脱离本实用新型的范畴。
Claims (10)
1.一种复合式生物纤维敷料,其特征在于,其包含一天然高分子网状织物层以及至少一天然高分子不织布层,该天然高分子网状织物层与该至少一天然高分子不织布层相叠合。
2.如权利要求1所述的复合式生物纤维敷料,其特征在于,所述天然高分子网状织物层为天然高分子纱线经由纺织方式所形成的天然高分子网状织物层。
3.如权利要求2所述的复合式生物纤维敷料,其特征在于,所述天然高分子纱线为几丁聚糖纱线、玻尿酸纱线、胶原蛋白纱线或海藻酸盐纱线。
4.如权利要求2所述的复合式生物纤维敷料,其特征在于,所述天然高分子纱线为捻度为100t/m至200t/m、强度为1.15g/den至1.25g/den以及伸度为6.6%至8.5%的天然高分子纱线。
5.如权利要求1所述的复合式生物纤维敷料,其特征在于,其还包括多个缝线,并通过该类缝线以纺织、针扎方式或黏着剂将所述天然高分子网状织物层与所述至少一天然高分子不织布层相固定。
6.如权利要求5所述的复合式生物纤维敷料,其特征在于,所述缝线为横向等距并列。
7.如权利要求5所述的复合式生物纤维敷料,其特征在于,所述缝线为纵向等距并列,且另一部分的所述缝线为横向等距并列。
8.如权利要求1所述的复合式生物纤维敷料,其特征在于,所述天然高分子不织布层为由天然高分子纤维以水抄法或针扎法所制成的天然高分子不织布层。
9.如权利要求8所述的复合式生物纤维敷料,其特征在于,所述天然高分子纤维为几丁聚糖纤维、玻尿酸纤维、胶原蛋白纤维或海藻酸盐纤维。
10.如权利要求1所述的复合式生物纤维敷料,其特征在于,所述至少一天然高分子不织布层为多个天然高分子不织布层,且所述天然高分子网状织物层设于两相邻天然高分子不织布层之间。
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Cited By (1)
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WO2019056819A1 (zh) * | 2017-09-22 | 2019-03-28 | 青岛明月生物医用材料有限公司 | 一种负载胶原蛋白的海藻酸盐医用敷料及其制备方法 |
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