CN202930113U

CN202930113U - 旋转电极水冷电缆

Info

Publication number: CN202930113U
Application number: CN201220535132.0U
Authority: CN
Inventors: 臧昊哲; 臧重庆
Original assignee: LUOYANG ZHENGQI MACHINERY CO Ltd
Current assignee: LUOYANG ZHENGQI MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2012-10-19
Filing date: 2012-10-19
Publication date: 2013-05-08
Anticipated expiration: 2022-10-19

Abstract

本实用新型公开的旋转电极水冷电缆包括左电极（1），进水嘴（2），软体导线（3），外护套绝缘管（4），卡箍（5），出水嘴（6）和右电极（7），软体导线的两端分别与左、右电极连接，外护套绝缘管套装在软体导线和左电极、右电极外，用卡箍把外护套绝缘管两端分别固定在左、右电极上，进水嘴安装在左电极上，出水嘴安装在右电极上。所述左电极和右电极均由旋转汇流板（8），锁紧螺母（9），锥度固定轴（10），垫圈（11）构成，旋转汇流板与锥度固定轴为锥面配合结构，软体导线与左、右电极的锥度固定轴连接。由于将电极设计为可旋转结构，不受安装位置和安装方位的限制和约束，提高水冷电缆的使用寿命，降低使用成本。适用于所有光伏行业、LED行业电加热设备上的电能传导及其它领域的电加热设备用水冷电缆。

Description

旋转电极水冷电缆

技术领域

本实用新型属于光伏行业、LED行业电加热设备的水冷电缆技术领域。主要涉及的是一种旋转电极水冷电缆。适用于所有光伏行业、LED行业电加热设备（单晶硅炉、多晶硅铸锭炉、蓝宝石炉）上的电能传导及其它领域的电加热设备用水冷电缆。

背景技术

水冷电缆是太阳能光伏行业、LED行业电加热设备（单晶硅炉、多晶硅铸锭炉、蓝宝石炉）的主要部件，作用是传输电能，承载电流在2000A—7000A的范围内。这些设备除因所承载电流不等，水冷电缆软体导线的截面有所区别外，水冷电缆的结构基本相同。由于水冷电缆连接电源与负载，因电压低电流大，需要通过循环冷却水带走水冷电缆导体通电时所产生的热量。

如图1所示：目前，公知的太阳能光伏行业、LED行业电加热设备（单晶硅炉、多晶硅铸锭炉、蓝宝石炉）的水冷电缆主要由左电极1、进水嘴2、软体导线3、外护套绝缘管4、密封卡箍5、出水嘴6和右电极7组成，软体导线3的两端分别与左电极1和右电极7连接，外护套绝缘管4套装在软体导线3和左电极1与右电极7之间，两端用卡箍5紧固密封，进水嘴2连接在左电极1上，出水嘴6连接在右电极7上。这种结构的水冷电缆存在以下问题：水冷电缆连接电加热设备的电源和负载，安装水冷电缆时，因为，各零件组装成水冷电缆后，水冷电缆两端的电极已经固定，左电极1和右电极7均不能转动，无法调整安装角度，一旦受安装位置和安装方位的限制时，只有人为的扭曲软体导线3和外护套绝缘管4来适应安装环境，不仅增加了安装难度，而且会缩短水冷电缆的使用寿命，导致水冷电缆损坏。

发明内容

本实用新型的目的由此产生，提出一种旋转电极水冷电缆。该水冷电缆不受安装位置和安装方位的限制和约束，不仅安装方便快捷，而且不承受扭曲力，有效提高水冷电缆的使用寿命，降低使用成本。

本实用新型实现上述目的，采取的技术方案是：一种旋转电极水冷电缆包括左电极，进水嘴，软体导线，外护套绝缘管，出水嘴和右电极，软体导线的两端分别与左电极和右电极连接，外护套绝缘管套装在软体导线和左电极、右电极外，用卡箍把外护套绝缘管固定在左、右电极上，进水嘴连接在左电极上，出水嘴连接在右电极上。所述左电极和右电极均由旋转汇流板，锥度固定轴，垫圈和锁紧螺母构成，旋转汇流板与锥度固定轴为锥面配合结构，旋转汇流板在锥度固定轴上可以沿轴线方向360°旋转。

本实用新型所述旋转汇流板上设计有锥度孔，锥度固定轴与旋转汇流板结合部位为锥度配合结构。

本实用新型所述旋转汇流板与锥度固定轴加垫圈后，由锁紧螺母锁紧固定。

本实用新型将电极设计为可旋转结构，在安装水冷电缆时，左、右电极都会沿轴线方向360°旋转，靠旋转来调整安装角度，保证水冷电缆安装到设备上以后是自然状态，不受人为的扭曲力。由于该水冷电缆不受安装位置和安装方位的限制和约束，不仅安装方便快捷，而且不承受扭曲力，有效提高水冷电缆的使用寿命。同时因安装方便，可以节省安装费用，降低使用成本。

附图说明

图1是现有光伏行业、LED行业电加热设备所用水冷电缆的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型左电极的结构示意图。

图中：1、左电极；2、进水嘴；3、软体导线；4、外护套绝缘管；5、卡箍；6、出水嘴；7、右电极；8、旋转汇流板；9、锁紧螺母；10、锥度固定轴，11、垫圈。

具体实施方式

结合实施例，对本实用新型进一步说明。

如图2、图3所示，本实用新型所述的旋转电极水冷电缆包括左电极1，进水嘴2，软体导线3，外护套绝缘管4，卡箍5，出水嘴6和右电极7。软体导线3两端分别与左电极1和右电极7冷挤压压接，压接处抗拉强度20KN/100mm²。在软体导线3及左电极1和右电极7外套装有外护套绝缘管4，外护套绝缘管4选用优质橡胶管，耐工作水压0.6MPa，耐击穿电压3300V。用卡箍5（304不锈钢制作）把外护套绝缘管4两端分别固定在左、右电极上，保证端口处不漏水；由此，在外护套绝缘管4与软体导线3、左电极1和右电极7之间形成循环冷却水通道。进水嘴2连接在左电极1上，出水嘴6连接在右电极7上。

左电极1与右电极7结构完全相同，均由旋转汇流板8，锁紧螺母9，锥度固定轴10，垫圈11构成（如图3所示）。旋转汇流板8采用T2紫铜铸件（或铜板焊接）制作；锁紧螺母9采用 H62六方棒料加工而成；锥度固定轴10采用H62黄铜棒经过车床精加工而成；垫圈11用H62黄铜棒加工而成。旋转汇流板8上的锥孔表面经过研磨处理，表面粗糙度1.6；锥度固定轴10上的锥轴部分经过精加工，表面粗糙度1.6。旋转汇流板8与锥度固定轴10加工完成后，再进行表面镀锡处理，目的是防氧化，提高导电性能。旋转汇流板8与锥度固定轴10为锥面配合结构（图3中A所示部位）：即在旋转汇流板8上设计有锥孔，将锥度固定轴10的前段设计为锥轴结构，该锥轴与旋转汇流板8锥孔形状相吻合。在锥度固定轴10的前端设计有外螺纹，与锁紧螺母9相配，当旋转汇流板8的锥孔与锥度固定轴10的锥轴部分装配好后，将垫圈11套装在锥度固定轴10的前端螺纹上，然后装锁紧螺母9，拧紧。由于圆柱面配合结构和螺纹配合结构均有间隙，这两种结构均会影响导电性能，而本实施例采用锥面配合结构，可以保证结合面无间隙和自锁。软体导线3与锥度固定轴10采用冷挤压连接，并灌锡处理，进、出口水嘴2、6（用304不锈钢制作）安装在锥度固定轴10上，用活丝扣加密封圈连接。

本实用新型在现场安装使用时，按照安装方位与角度，先松开锁紧螺母9，然后转动旋转汇流板8至合适位置，拧紧锁紧螺母9即可。

Claims

1.一种旋转电极水冷电缆，包括左电极（1），进水嘴（2），软体导线（3），外护套绝缘管（4），卡箍（5），出水嘴（6）和右电极（7）,软体导线（3）的两端分别与左电极（1）和右电极（7）连接，外护套绝缘管（4）套装在软体导线和左电极、右电极外，用卡箍（5）把外护套绝缘管（4）两端分别固定在左、右电极上，进水嘴（2）安装在左电极上，出水嘴（6）安装在右电极上,其特征是：所述左电极（1）和右电极（7）均由旋转汇流板（8），锁紧螺母（9），锥度固定轴（10），垫圈（11）构成，旋转汇流板与锥度固定轴为锥面配合结构。

2.根据权利要求1所述的旋转电极水冷电缆，其特征是：所述旋转汇流板（8）上设计有锥度孔，所述锥度固定轴（10）与旋转汇流板（8）的结合部位为锥面配合结构。

3.根据权利要求1所述的旋转电极水冷电缆，其特征是：所述旋转汇流板（8）在锥度固定轴（10）上，并能够沿轴线方向360°旋转。

4.根据权利要求1所述的旋转电极水冷电缆，其特征是：所述旋转汇流板（8）在锥度固定轴（10）上沿轴线方向360°旋转，到合适的角度后，由锁紧螺母（9）锁紧固定。