CN202928545U - 一种用于加工盲孔薄壁传感器绕组的组合式工装 - Google Patents

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Inventor
樊正云
李立
索玉娟
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AVIC Xi'an Automatic Control Technology Co., Ltd.
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No 618 Research Institute of China Aviation Industry
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Abstract

本实用新型涉及一种用于加工盲孔薄壁传感器绕组的组合式工装。本实用新型采取的方案为：定位堵头和拨动轴组成的组合式工装，定位堵头为带台阶的轴类零件，拨动轴2由同轴的细长轴21和圆盘轴22组成。通过拨动轴支撑传感器骨架一端并将绕线机主轴旋转动力传递到传感器骨架，使用定位堵头支撑传感器骨架另一端的同时，满足绕线机主轴和传感器骨架的同轴度要求，本实用新型解决了盲孔薄壁传感器绕组的绕线生产，保证了传感器绕制精度要求。

Description

一种用于加工盲孔薄壁传感器绕组的组合式工装
技术领域
本实用新型属于航空机械领域，特别是涉及一种用于加工盲孔薄壁传感器绕组的组合式工装。
背景技术
目前我国航空多采用电传飞控系统来控制飞机的飞行，而线位移传感器是构成飞控系统型号反馈的重要部件。线位移传感器主要由定子和动铁心两部分组成，在定子软磁材料制成的外壳内，装有绕制在传感器骨架上的激磁绕组（又称原边绕组）和输出绕组（又称副边绕组）。通常传感器骨架多采用通孔薄壁管状结构，因此在加工传感器绕组时，采用的方法是：在传感器骨架内孔中装入一根绕线芯轴，再将绕线芯轴装夹固定在绕线机主轴和尾顶尖之间。随着航空事业的不断发展及涉及应用领域的拓展，对线位移传感器提出了防油密封等方面的更高要求，因此传感器骨架结构采用了盲孔设计。这种盲孔薄壁传感器骨架不仅壁薄易变形，而且是盲孔结构，传统方法无法进行传感器骨架装夹及绕组的绕制，因此迫切需要一种新型组合式工装。
发明内容
本实用新型的目的是提供出一种用于加工盲孔薄壁传感器绕组的组合式工装。
本实用新型采取的技术方案为：一种用于加工盲孔薄壁传感器绕组的组合式工装，由定位堵头1和拨动轴2组成，所述定位堵头1为带台阶11的轴类零件，台阶11两端分别是粗轴12和细轴13，粗轴12一侧的端面钻有中心孔14；所述拨动轴2由同轴的细长轴21和圆盘轴22组成，所述圆盘轴22的端面圆周方向粘接有销轴23，所述圆盘轴22的端面中心位置设置有顶尖24。
所述圆盘轴22的端面圆周方向粘接的销轴数量为1～3个销轴23。
所述销轴23的截面为圆形或正方形或矩形或三角形。
所述中心孔14为R型或A型或B型或C型。
本实用新型具有的优点和有益效果：本实用新型是一种用于加工盲孔薄壁传感器绕组的组合式工装，由定位堵头1和拨动轴2两部分组成，利用插入传感器骨架出线孔32中的销轴23的作用，将绕线机主轴旋转动力传递到传感器骨架，通过顶尖24和中心孔14来支撑传感器骨架，同时保证绕线机主轴4、传感器骨架3和绕线机尾顶尖5的同轴度要求，从而实现盲孔薄壁传感器绕组的加工生产，满足传感器绕制精度要求。已在多种型号产品中得到应用，使用效果良好。
附图说明
图1是盲孔薄壁传感器骨架（简称传感器骨架）结构示意图；
图2、图3是本实用新型的组合式工装构成示意图；
图4是本实用新型的组合式工装应用位置示意图。
其中，1-定位堵头，2-拨动轴，3-传感器骨架，4-绕线机主轴，5-绕线机尾顶尖，11-台阶，12-粗轴，13-细轴，14-中心孔，21-细长轴，22-圆盘轴，23-销轴，24-顶尖，31-传感器骨架内孔，32-传感器骨架出线孔，33-传感器骨架中心孔。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型做详细说明，请参阅图1至图4。
如图2、图3所示，一种用于加工盲孔薄壁传感器绕组的组合式工装，由定位堵头1和拨动轴2组成，所述定位堵头1为带台阶11的轴类零件，台阶11两端分别是粗轴12和细轴13，台阶11主要是定位作用，所述粗轴12一侧的端面钻有中心孔14用以支撑定位堵头1和保证传感器骨架3与绕线机主轴4的同轴度要求，所述细轴13与传感器骨架内孔31配合，起到支撑传感器骨架3的作用；所述拨动轴2由同轴的细长轴21和圆盘轴22组成，所述细长轴21是装夹固定在绕线机主轴4的内孔中，能将绕线机主轴4的旋转动力传递到拨动轴2上；所述圆盘轴22的端面中心位置设置有顶尖23，用以支撑传感器骨架3和保证传感器骨架3与绕线机主轴4的同轴度要求，所述圆盘轴22的端面圆周方向粘接有销轴23，能将拨动轴2的旋转动力传递到传感器骨架3上，同时对传感器骨架3起到支撑作用；
所述圆盘轴22的端面圆周方向粘接的销轴23数量为1～3个。
所述销轴23的截面为圆形或正方形或矩形或三角形，销轴23的结构尺寸与传感器骨架32的配合部分相同。
所述中心孔14为R型或A型或B型或C型，其中R型为弧形，A型为不带护锥的，B型为带护锥的，C型为带螺纹的，中心孔的型式符合GB/T4459.5中规定。实际使用时，具体选用哪个类型的中心孔，应该根据绕线机尾顶尖5的形状确定。
使用时，如图1及图4所示，加工盲孔薄壁传感器绕组的组合式工装应用位置，具体操作步骤如下：
1.细长轴21装入绕线机主轴4内孔中并固定；
2.销轴23装入传感器骨架32中，顶尖24与传感器骨架33配合，细轴13装入传感器骨架31中并推到台阶11处；
3.移动绕线机尾顶尖5，使尾顶尖5与中心孔14配合并固定；
4.检查：慢速启动绕线机，观察传感器骨架是否正常旋转并且跳动量小。

Claims (4)

1.一种用于加工盲孔薄壁传感器绕组的组合式工装，其特征在于，由定位堵头[1]和拨动轴[2]组成，所述定位堵头[1]为带台阶[11]的轴类零件，台阶[11]两端分别是粗轴[12]和细轴[13]，粗轴[12]一侧的端面钻有中心孔[14]；所述拨动轴[2]由同轴的细长轴[21]和圆盘轴[22]组成，所述圆盘轴[22]的端面圆周方向粘接有销轴[23]，所述圆盘轴[22]的端面中心位置设置有顶尖[24]。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工盲孔薄壁传感器绕组的组合式工装，其特征在于，所述圆盘轴[22]的端面圆周方向粘接的销轴数量为1～3个销轴[23]。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工盲孔薄壁传感器绕组的组合式工装，其特征在于，所述销轴[23]的截面为圆形或正方形或矩形或三角形。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工盲孔薄壁传感器绕组的组合式工装，其特征在于，所述中心孔[14]为R型或A型或B型或C型。
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