CN202927582U - 一种led灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种LED灯，包括底板和安装在底板一侧的LED线路板，LED线路板外密封有灯罩，在底板的另一侧安装有散热片，所述散热片有多个且为独立的片状结构，各散热片垂直焊接在底板上，并以底板圆心为中心向四周呈辐射状分布，各散热片的内侧边与底板圆心间隔一段距离形成一个空心通道，在空心通道内设置有与底板固定的用于安装电源的安装结构件，在安装结构件的外部套有整流罩。本实用新型中散热片采用独立的片状结构，减少了整个LED灯的重量。安装结构件直接与底板固定后减少了散热片的负担和结构。将电源与散热片分开降低了整个LED灯的发热量。喇叭形的整流罩既美观也为散热器的热量散发提供了渠道。

Description

一种LED灯

技术领域

本实用新型涉及照明领域，具体涉及一种便于与外部设备连接且散热性能良好的LED灯。

背景技术

LED灯就是用发光二极管作为光源的灯，LED在发光原理、节能、环保的层面上都远远优于传统照明产品，LED灯使用低压直流电即可驱动：具有负载小、干扰弱的优点，对使用环境要求较低，使用寿命普遍在5万-10万小时之间，因为LED是半导体器件，即使是频繁的开关，也不会影响到使用寿命。而且LED灯在生产过程中不用添加“汞”，也不需要充气，不需要玻璃外壳，抗冲击性好，抗震性好，不易破碎，便于运输，非常环保，被称为”绿色能源”，此外LED灯的光谱几乎全部集中于可见光频段，其发光效率可达80～90％。因此LED将是以后照明行业的主流光源。

LED射灯由于光源集中，因此背面一般都采用散热片进行散热，散热结构设计的好坏直接影响LED射灯的使用寿命。目前LED射灯的散热结构多是半包围的结构，即散热片由LED射灯的背面一直延伸到LED灯的两侧，虽然提高了散热效果，但是使得LED射灯的整体体积增大，影响了使用效果。此外，现有LED射灯与外部设备的连接多是通过散热片上的安装结构实现的，这样不但增加了散热片的重量，而且还影响散热片的散热，也造成散热片与LED灯的底板处通风不畅，导致整个LED灯的温度上升，影响LED灯的使用寿命。

实用新型内容

为解决现有技术中LED射灯的散热片体积大通风效果差的问题，本实用新型提供一种将散热效果良好且能够为外部设备提供固定点的LED灯，具体方案如下：一种LED灯，包括底板和安装在底板一侧的LED线路板，LED线路板外密封有灯罩，在底板的另一侧安装有散热片，其特征在于，所述散热片有多个且为独立的片状结构，各散热片垂直焊接在底板上，并以底板圆心为中心向四周呈辐射状分布，各散热片的内侧边与底板圆心间隔一段距离形成一个空心通道，在空心通道内设置有与底板固定的用于安装电源的安装结构件，在安装结构件的外部套有整流罩。

为避免电源与散热片之间散发的热量相互影响：所述安装结构件包括空心的安装本体和封盖，所述安装本体的一端固定在底板上另一端用封盖固定，安装本体的内部设置有平行于安装本体轴心线的插槽，所述插槽有多个且对称分布，安装本体内设置有电源安装板，电源安装板通过两侧边分别插入相邻的两个插槽内而固定在安装本体内。

为给整流罩提供固定位置：所述安装本体的外表面上设置有多个平行于安装本体轴心线的卡槽，所述卡槽对称分布在安装本体的外表面上。

为加快底板处热空气的流动：所述安装本体与底板接触一端设置有进风孔，在封盖上设置有出风孔。

为提供不同的亮度：所述LED线路板为圆形并由2-4个扇形分片合成，每个扇形分片上包括由不同电路控制的发光二极管。

为方便固定安装本体：所述LED线路板的圆心周围设置有穿过底板且与安装本体内插槽位置对应的螺钉孔，安装本体的插槽两端设置有内螺纹，安装本体通过穿过底板的螺钉拧入插槽而固定在底板上，所述封盖上设置有与插槽位置对应的固定孔，封盖通过穿过固定孔而拧入插槽的螺钉而固定在安装本体的端口上。

为方便固定整流罩：所述整流罩为带有敞口端的喇叭形结构，整流罩的敞口端与散热片接触，上端缩小部的内表面上设置有与安装本体外侧面上的卡槽对应的卡片，整流罩通过卡片分别插入对应卡槽内而套在安装本体外。

为加快散热片上的热空气流动：在散热片的上表面设置有支撑整流罩的内凹支撑台，所述整流罩的敞口端外表面上设置有透风孔。

为方便LED灯与外部设备连接：所述安装本体的截面为矩形且四个角为弧形角，两个弧形角之间形成与外部设置贴合的安装平面，所述插槽有四个且分别设置在四个弧形角的内表面上，所述卡槽设置在安装平面的两侧。

为密封LED线路板：所述灯罩通过灯罩安装座安装在LED线路板一侧，其中灯罩安装座为空心筒状，包括与底板粘接的内翻边和另一端的敞口端，在敞口端的内表面上设置有一圈凸台，灯罩粘接在凸台上。

本实用新型中散热片采用独立的片状结构，可以减少整个LED灯的重量，采用圆形排列的方式也方便空气对流。将安装结构件与底板固定，减少了散热片的负担和结构，同时也提高了散热片的散热量。电源安装在安装本体内，使电源与散热片分开，在避免两者热量相互重叠的同时，也降低了整个LED灯的发热量。喇叭形的整流罩既美观也为散热器的热量散发提供了渠道。本方案中散热片与底板接触一面留有完全通畅的风道，保证了热量的散发。安装结构件能够方便LED灯与任何的外部设备连接，采用安装平面的设计还能与外部设备之间提供更高的贴合度。

附图说明

图1本实用新型的LED灯结构示意图；

图2图1中散热片的安装示意图；

图3图1中整流罩的结构示意图；

图4图1中安装结构件的截面示意图。

附图中标号说明：1-底板、2-LED线路板、3-散热片、301-空心通道、302-支撑台、4-安装结构件、401-卡槽、402-插槽、5-整流罩、501-卡片、502-透风孔、503-缩小部、504-敞口端、6-电源、7-电源安装板、8-灯罩安装座、801-内翻边、802-凸台、9-灯罩、10-封盖。

具体实施方式

如图1、2、3、4所示，本实用新型的LED灯，包括底板1和安装在底板1一侧的LED线路板2，LED线路板2外密封有有机材料制作的透明灯罩9，如图2所示，在底板1的另一侧安装有用于给底板1散热的散热片3，散热片3有多个且为独立的片状结构，各散热片3的底边带有折边，各散热片通过折边垂直焊接在底板1上，并以底板圆心为中心向四周呈辐射状分布，各散热片3的内侧边与底板圆心间隔一段距离形成一个空心通道301，在空心通道301内设置有与底板1固定的用于安装电源6的安装结构件，安装结构件的外部套有整流罩5。为了稳定散热片3之间的距离，在散热片的顶部、内部和/或外侧安装固定距离的扣片条。安装结构件包括空心的安装本体4和封盖10，安装本体4的一端固定在底板1上另一端用封盖10封闭，安装本体4的内部设置有平行于安装本体轴心线的插槽402，插槽402可以设置多个但要对称分布，安装本体4内设置有电源安装板7，电源安装板7通过两侧边分别插入相邻的两个插槽402内而固定在安装本体4内。通过设置两个插槽402之间不同的距离可以适用不同宽度的电源安装板7，同样，在安装本体内部可以电源安装板的宽度为标准，来设置插槽的位置和数量，为电源安装到不同位置提供方便。安装本体4的外表面上设置有多个平行于安装本体轴心线的卡槽401，卡槽401对称分布在安装本体4的外表面上。如图3所示，整流罩5为带有敞口端504的喇叭形结构，整流罩5的敞口端504与散热片3接触，上端缩小部503的内表面上设置有与安装本体外侧面上的卡槽401对应的卡片501，整流罩5通过卡片501分别插入对应卡槽401内而套在安装本体4外。这样整流罩5的卡片卡在卡槽内后就限制了整流罩左右转动。由于散热片3处的温度高，因此在安装本体4与底板1接触一端设置有进风孔，在封盖10上设置有出风孔，这样可以将散热片3处的温度由封盖处排出。本方案中的LED线路板2为圆形结构并由2-4个扇形分片合成，每个扇形分片上包括由不同电路控制的发光二极管。通过这种方式，可以连接不同的电路达到控制不同数量发光二极管的效果。LED线路板2的圆心周围设置有穿过底板1且与安装本体4内插槽402位置对应的螺钉孔，安装本体4的插槽402两端设置有内螺纹，安装本体4通过穿过底板1的螺钉拧入插槽402而固定在底板1上，封盖10上设置有与插槽402位置对应的固定孔，封盖10通过穿过固定孔而拧入插槽402的螺钉而固定在安装本体4的端口上。通过这种方式可以简化安装结构，减少LED灯的自重。为了避免整流罩滑动，在散热片3的上表面设置有支撑整流罩5的内凹支撑台302，同时为加快散热片上的热空气流动，整流罩5的敞口端504外表面上设置有透风孔502。

如图4所示，本方案中的安装本体4的截面为矩形且四个角为弧形角，两个弧形角之间形成与外部设置贴合的安装平面，插槽402有四个且分别设置在四个弧形角的内表面上，卡槽401设置在安装平面的两侧。这样的结构可以使安装本体与外部设备的连接面更加贴合，增强连接的牢固性。本方案中，灯罩9通过灯罩安装座8安装在LED线路板2一侧，其中灯罩安装座8为空心筒状，包括与底板1粘接的内翻边801和另一端的敞口端，在敞口端的内表面上设置有一圈凸台802，灯罩9粘接在凸台802上。

本方案的安装方式如下：将安装本体的固定端与LED灯的底板接触，利用穿过底板的螺钉拧入安装本体对应插槽内的内螺纹中，从而将安装本体固定在底板上，在将安装了电源的电源安装板的插入到安装本体中，利用电源安装板两侧的突起卡在相邻的插槽中，再将封盖放置在安装本体的封闭端上，利用螺钉穿过与插槽对应的固定孔后拧入插槽的内螺纹而将封盖固定在封闭端，电源的电线由封盖的电线穿过孔中穿过。灯罩安装座同时通过粘接和螺接固定在底板上，保证牢固和密封，灯罩采用透明的有机材料制作能够保证透明度并减轻重量。整流罩利用内部的卡片卡在卡槽内后，上端支撑在散热片上，上端与封盖接触，封盖在封闭内部电源安装板的同时，利用凸出的圆周将整流罩夹持在散热片和封盖之间，使得整流罩也不需要专门的固定结构。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (10)

1.一种LED灯，包括底板(1)和安装在底板(1)一侧的LED线路板(2)，LED线路板(2)外密封有灯罩(9)，在底板(1)的另一侧安装有散热片(3)，其特征在于，所述散热片(3)有多个且为独立的片状结构，各散热片垂直焊接在底板(1)上，并以底板圆心为中心向四周呈辐射状分布，各散热片的内侧边与底板圆心间隔一段距离形成一个空心通道(301)，在空心通道(301)内设置有与底板(1)固定的用于安装电源(6)的安装结构件，在安装结构件的外部套有整流罩(5)。

2.如权利要求1所述的一种LED灯，其特征在于，所述安装结构件包括空心的安装本体(4)和封盖(10)，所述安装本体(4)的一端固定在底板(1)上另一端用封盖(10)固定，安装本体(4)的内部设置有平行于安装本体轴心线的插槽(402)，所述插槽(402)有多个且对称分布，安装本体(4)内设置有电源安装板(7)，电源安装板(7)通过两侧边分别插入相邻的两个插槽(402)内而固定在安装本体(4)内。

3.如权利要求2所述的一种LED灯，其特征在于，所述安装本体(4)的外表面上设置有多个平行于安装本体轴心线的卡槽(401)，所述卡槽(401)对称分布在安装本体(4)的外表面上。

4.如权利要求2所述的一种LED灯，其特征在于，所述安装本体(4)与底板(1)接触一端设置有进风孔，在封盖(10)上设置有出风孔。

5.如权利要求2所述的一种LED灯，其特征在于，所述LED线路板(2)为圆形并由2-4个扇形分片合成，每个扇形分片上包括由不同电路控制的发光二极管。

6.如权利要求3所述的一种LED灯，其特征在于，所述LED线路板(2)的圆心周围设置有穿过底板(1)且与安装本体(4)内插槽(402)位置对应的螺钉孔，安装本体(4)的插槽(402)两端设置有内螺纹，安装本体(4)通过穿过底板(1)的螺钉拧入插槽(402)而固定在底板(1)上，所述封盖(10)上设置有与插槽(402)位置对应的固定孔，封盖(10)通过穿过固定孔而拧入插槽(402)的螺钉而固定在安装本体(4)的端口上。

7.如权利要求6所述的一种LED灯，其特征在于，所述整流罩(5)为带有敞口端(504)的喇叭形结构，整流罩(5)的敞口端(504)与散热片(3)接触，上端缩小部(503)的内表面上设置有与安装本体(4)外侧面上的卡槽(401)对应的卡片(501)，整流罩(5)通过卡片(501)分别插入对应卡槽(401)内而套在安装本体(4)外。

8.如权利要求7所述的一种LED灯，其特征在于，在散热片(3)的上表面设置有支撑整流罩(5)的内凹支撑台(302)，所述整流罩(5)的敞口端(504)外表面上设置有透风孔(502)。

9.如权利要求3所述的一种LED灯，其特征在于，所述安装本体(4)的截面为矩形且四个角为弧形角，两个弧形角之间形成与外部设置贴合的安装平面，所述插槽(402)有四个且分别设置在四个弧形角的内表面上，所述卡槽(401)设置在安装平面的两侧。

10.如权利要求1所述的一种LED灯，其特征在于，所述灯罩(9)通过灯罩安装座(8)安装在LED线路板(2)一侧，其中灯罩安装座(8)为空心筒状，包括与底板(1)粘接的内翻边(801)和另一端的敞口端，在敞口端的内表面上设置有一圈凸台(802)，灯罩(9)粘接在凸台(802)上。

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