CN202927349U

CN202927349U - 双法兰锚固接结构

Info

Publication number: CN202927349U
Application number: CN 201220407208
Authority: CN
Inventors: 张志浩; 郑小明; 王欣
Original assignee: SHANGHAI WATERWORKS FENGXIAN CO Ltd
Current assignee: SHANGHAI WATERWORKS FENGXIAN CO Ltd
Priority date: 2012-08-16
Filing date: 2012-08-16
Publication date: 2013-05-08
Anticipated expiration: 2022-08-16

Abstract

本实用新型涉及一种双法兰锚固接结构，其中包括支墩及设置于该支墩上的锚固装置，锚固装置包括锚固接底座、支架、主体管道，主体管道通过支架支撑设置于锚固接底座上，且锚固接底座、支架、主体管道为一体成型，主体管道的两端开口均具有法兰连接结构。采用该种结构的双法兰锚固接结构，有效限制了管道连接处发生位移，克服了PE管道纵向回缩引起的形变力，有效防止了管道连接处发生脱落，能够应用于聚乙烯（PE）管道连接用的设备，克服了PE管道的纵向形变应力，接口安装规范化，解决了实际工程中因管道纵向形变而引发的接口漏损事故，结构简单实用，坚固稳定耐用，便于施工安装，规范设备规格，保障安全，易于操作维护，适用范围较为广泛。

Description

双法兰锚固接结构

技术领域

本实用新型涉及管道铺设领域，特别涉及PE管道铺设固定技术领域，具体是指一种双法兰锚固接结构。

背景技术

聚乙烯（PE）管材因其固有的诸多优点，被广泛地应用于给排水管道工程。

现有技术中，传统敷设PE管材均是采用开挖的方法，对城市交通、环境等带来不良影响。而PE管水平定向钻进技术的发展，可以很好地解决这个问题。

然而，在实际应用中，由于环境温度发生变化，聚乙烯（PE）管道与其它管道连接时，由于膨胀系数不同，PE管道的纵向形变往往引发接口破裂，从而造成漏损事故常有发生，以聚乙烯管道与金属管道连接处发生的漏损事故最为突出，漏损表现为接口处有较大的位移导致脱落。

因此，如何限制管道连接处发生位移，进而防止管道连接处发生脱落，是摆在人们面前亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种能够有效限制管道连接处发生位移、防止管道连接处发生脱落、巧妙克服PE管道的纵向形变应力、使接口安装规范化、结构简单实用、坚固稳定耐用、适用范围较为广泛的双法兰锚固接结构。

为了实现上述的目的，本实用新型的双法兰锚固接结构具有如下构成：

该双法兰锚固接结构，其主要特点是，所述的固接结构包括支墩及设置于该支墩上的锚固装置，所述的锚固装置包括锚固接底座、支架、主体管道，所述的主体管道通过所述的支架支撑设置于所述的锚固接底座上，且该锚固接底座、支架、主体管道为一体成型，所述的主体管道的两端开口均具有法兰连接结构。

该双法兰锚固接结构中的锚固装置为球墨制锚固装置。

该双法兰锚固接结构中的锚固装置表面涂覆有环氧树脂防腐层。

该双法兰锚固接结构中的支墩为混凝土支墩。

该双法兰锚固接结构中的锚固装置与所述的支墩相固定连接。

该双法兰锚固接结构中的支墩内设置有垂直螺旋筋，所述的锚固装置通过所述的垂直螺旋筋与所述的支墩相螺接固定。

该双法兰锚固接结构中的支墩为分体式预制支墩，所述的分体式预制支墩至少包括相互交叠设置的第一节段和第二节段，所述的第一节段和第二节段之间通过桩体相互锚固连接。

该双法兰锚固接结构中的第一节段和第二节段之间的交叠接触面上具有啮合结构。

采用了该实用新型的双法兰锚固接结构，由于其中在管道连接处两侧各设置支架，从而有效限制了管道连接处发生位移，并采用了固定支架限制其发生线位移和角位移，通过锚固于混凝土支墩之上克服了PE管道纵向回缩引起的形变力，有效防止了管道连接处发生脱落，从而能够应用于聚乙烯（PE）管道连接用的设备，克服了PE管道的纵向形变应力，同时使得接口安装规范化，解决了实际工程中因管道纵向形变而引发的接口漏损事故，结构简单实用，坚固稳定耐用，便于施工安装，规范设备规格，保障安全，易于操作维护，适用范围较为广泛，特别适用于非开挖技术中PE管道应用及PE管道与其他材质管道的连接固定。

附图说明

图1为本实用新型的双法兰锚固接结构中的锚固装置结构示意图。

图2为本实用新型的双法兰锚固接结构的整体示意图。

图3a、3b、3c和3d为本实用新型的双法兰锚固接结构的第一种实施方式的安装过程示意图。

图4a、4b、4c为本实用新型的双法兰锚固接结构的第二种实施方式的安装过程示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。

请参阅图1和图2所示，该双法兰锚固接结构，其中包括支墩1及设置于该支墩1上的锚固装置2，所述的锚固装置2包括锚固接底座21、支架22、主体管道23，所述的主体管道23通过所述的支架22支撑设置于所述的锚固接底座21上，且该锚固接底座21、支架22、主体管道23为一体成型，所述的主体管道23的两端开口均具有法兰连接结构24。

其中，所述的锚固装置2为球墨制锚固装置，且该锚固装置2表面涂覆有环氧树脂防腐层。

同时，该双法兰锚固接结构中的支墩1为混凝土支墩，所述的锚固装置2与所述的支墩1相固定连接，在本发明的具体实施方式中，所述的支墩1内设置有垂直螺旋筋11，所述的锚固装置2通过所述的垂直螺旋筋11与所述的支墩1相螺接固定。

不仅如此，在本发明的进一步的实施方式中，该双法兰锚固接结构中的支墩1可以为分体式预制支墩，所述的分体式预制支墩至少包括相互交叠设置的第一节段3和第二节段4，所述的第一节段3和第二节段4之间通过桩体5相互锚固连接，其中，该双法兰锚固接结构中的第一节段3和第二节段4之间的交叠接触面上具有啮合结构。

在实际使用当中，本实用新型的球墨制锚固接结构包括其混凝土支墩1及设置于混凝支墩上的球墨制锚固装置2；其中，所述的锚固接底座21、支架22、主体管道23为一体铸造成型，所述的锚固装置2采用环氧树脂静电粉末喷涂工艺制作内外防腐，所述的管配件一端可连接聚乙烯（PE）管，一端连接球墨管道，所述的混凝土支墩1设置在底座下，该混凝土支墩1可以采用分体式预制支墩，采用工厂预制支墩，材质采用混凝土或高强度复合材料，两段式设计，利用短桩锚固支墩。

所述的双法兰锚固接结构对于热熔连接的聚乙烯（PE）管道与其他管道连接时起到锚固的作用，从而克服应温差变化所应发的纵向形变的应力变化，避免管道漏损事故。

同时，所述的混凝土支墩浇注的尺寸应根据锚固节所受拉力设定，防拔、防倾覆，所述分体预制支墩具有轻便易安装特点，各结合面应凿毛。所述短桩采用￠50长1m的圆桩，起到锚固两预制支墩的作用。所述支墩可直埋。

本实用新型的球墨制锚固接结构，应用于热熔连接的PE管道末端与其他材质管道连接，起到锚固作用，克服PE管道纵向回缩引起的形变力，其中包括其混凝土支墩及设置于混凝支墩上的球墨制锚固装置；还包括锚固节支墩分段预制装置及设置的连接短桩。

请参阅图3a至3d所示，在本实用新型的第一种实施方式中（砌井式，现浇底板式），应用于管道口径大于DN600时，采用现浇混凝土底板，再设置支墩的方式安装锚固接。所述支墩采用现场浇注底板、支墩，安装所述锚固接，锚固接采用四颗螺栓与支墩连接；根据规范GB5780-2000拟选相应螺栓，不同管径的锚固接安装螺栓应验算螺栓的抗剪强度。

所述的混凝土支墩，所承受的主要是土压力和摩擦力，所承受的弯矩很小，因此对支墩的结构受力性能要求很小，制作时只需要放置少量的构造钢筋即可。

请参阅图2所示，其中，所述支墩的螺旋筋和锚垫板是针对螺栓的抗拉力较大时，以防螺栓周围的混凝土被拉坏而设置的，具体什么时候需要设置需要通过计算确定。

所述螺栓可以采用预埋或后植的方式施工，如果采用预埋施工时，必须根据锚固接的尺寸位置进行精确定位，并将螺杆进行固定，混凝土振捣时要注意保护螺杆以防螺杆位置发生偏差；采用后植法施工时，宜采用化学螺栓。

在本实用新型的该实施方式中，管道口径大于DN600时，所述支墩采用现场浇注底板、支墩，安装所述锚固接，锚固接采用四颗螺栓与支墩连接；根据规范GB5780-2000拟选相应螺栓，不同管径的锚固接安装螺栓应验算螺栓的抗剪强度。

再请参阅图4a至4c所示，其为本实用新型的第二个实施方式（直埋式，预制底座式），管道口径小于等于DN600时，所述底部预制支墩采用工厂预制，易于操作为原则，设置两节段对接式支墩，所述预制支墩可使用混凝土预制或采用高强度复合材料；所述支墩顶面与锚固接接触得区域须进行凿毛，以增大锚固接与支墩的抗滑系数，以免锚固接发生滑动；所述支墩，其稳定性主要靠支墩底部与地基的摩擦力来保证，因此支墩底部也需要进行凿毛，且地基回填材料须采用中粗砂、碎石土等与混凝土之间摩擦系数较大的材料，回填材料须分层填筑，压实度必须满足要求；所述支墩四周宜采用中粗砂、碎石土等材料进行回填，且须采用分层填筑，压实度须满足要求。

所述的支墩可以根据实际情况采用工厂预制，确保加工质量和节省支墩在现场施工时间。

所述预制支墩可以分两个节段预制而成，其连接时按图所示可以打短桩入土以增强预制分体支墩的稳定性和摩擦力。

所述预制支墩的尺寸，应根据锚固受力分析和支墩稳定性验算，对不同管径的PE管道规格不同，但应遵守方便施工之原则。

所述锚固装置采用球墨铸铁制造，内外防腐采用环氧树脂静电粉末喷涂工艺，法兰标称直径，一端应采用球墨管配件标准、一端采用PE管道配件标准。所述锚固装置的口径根据管道口径确定。

所述球墨制锚固接结构，口径≥DN200的上端应设置吊装孔，且该球墨制锚固接结构，长度一般取1000mm长，下设一体式支架（如图二），底座与短管间保持100～200mm宽度。

所述球墨制锚固接底座，设圆型中间可镂空，保证螺栓孔位即可。

采用了上述的双法兰锚固接结构，由于其中在管道连接处两侧各设置支架，从而有效限制了管道连接处发生位移，并采用了固定支架限制其发生线位移和角位移，通过锚固于混凝土支墩之上克服了PE管道纵向回缩引起的形变力，有效防止了管道连接处发生脱落，从而能够应用于聚乙烯（PE）管道连接用的设备，克服了PE管道的纵向形变应力，同时使得接口安装规范化，解决了实际工程中因管道纵向形变而引发的接口漏损事故，结构简单实用，坚固稳定耐用，便于施工安装，规范设备规格，保障安全，易于操作维护，适用范围较为广泛，特别适用于非开挖技术中PE管道应用及PE管道与其他材质管道的连接固定。

在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。

Claims

1.一种双法兰锚固接结构，其特征在于，所述的固接结构包括支墩及设置于该支墩上的锚固装置，所述的锚固装置包括锚固接底座、支架、主体管道，所述的主体管道通过所述的支架支撑设置于所述的锚固接底座上，且该锚固接底座、支架、主体管道为一体成型，所述的主体管道的两端开口均具有法兰连接结构。

2.根据权利要求1所述的双法兰锚固接结构，其特征在于，所述的锚固装置为球墨制锚固装置。

3.根据权利要求1所述的双法兰锚固接结构，其特征在于，所述的锚固装置表面涂覆有环氧树脂防腐层。

4.根据权利要求1所述的双法兰锚固接结构，其特征在于，所述的支墩为混凝土支墩。

5.根据权利要求1所述的双法兰锚固接结构，其特征在于，所述的锚固装置与所述的支墩相固定连接。

6.根据权利要求5所述的双法兰锚固接结构，其特征在于，所述的支墩内设置有垂直螺旋筋，所述的锚固装置通过所述的垂直螺旋筋与所述的支墩相螺接固定。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的双法兰锚固接结构，其特征在于，所述的支墩为分体式预制支墩，所述的分体式预制支墩至少包括相互交叠设置的第一节段和第二节段，所述的第一节段和第二节段之间通过桩体相互锚固连接。

8.根据权利要求7所述的双法兰锚固接结构，其特征在于，所述的第一节段和第二节段之间的交叠接触面上具有啮合结构。