CN202926859U - 一种切割机机架偏心轮装置 - Google Patents

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赵海涛
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Abstract

本实用新型提供了一种切割机机架偏心轮装置，该装置由夹紧块(1)、碟形弹簧(2)、螺杆(3)、螺钉1(4)、偏心轴(5)、轴承(6)、螺钉2(7)、挡圈(8)组成。具体实施方式为：轴承(6)压入偏心轴(5)上，卡上挡圈(8)；偏心轴(5)用螺钉2(7)固定在夹紧块(1)上，再用螺钉1(4)穿过夹紧块(1)固定；螺杆(3)穿过夹紧块(1)固定到机架(9)上；螺杆的另一面穿入碟形弹簧(2)，弹簧单片对合；调整夹紧轮偏心轴时，保证轴承外圈与导轨垂直面接触良好。本实用新型的有益效果是：能有效地减少因为导轨宽度变化时，偏心轴与导轨的距离不能适时变化而导致切割精度的下降。

Description

一种切割机机架偏心轮装置
技术领域
本实用新型一种切割机机架偏心轮装置，涉及用于切割机的连接工具，属于操作加工领域。 
背景技术
因为切割机的整条导轨宽度前后并不能保持完全一致，当导轨宽度变化时，机架偏心轮和导轨之间的距离如果不能同时变化，则机器的切割精度将会受到影响。 
实用新型内容
本实用新型的目的是要减小切割机机架偏心轮和导轨之间的距离变化，提供一种切割机机架偏心轮装置，当导轨宽度变化时，机架偏心轮和导轨之间的距离也会相应变化，从而最小限度地影响机器的切割精度。 
为达到上述目的，本实用新型采用了如下技术方案： 
本实用新型一种切割机机架偏心轮装置，特点是：本实用新型主要由夹紧块、螺杆、螺钉、偏心轴、轴承、碟形弹簧组成。 
作为本实用新型的一种优选方案，轴承压入偏心轴上，卡上挡圈；偏心轴用螺钉固定在夹紧块上；夹紧块上用螺杆穿过固定到机架上；螺钉另一面穿入碟形弹簧，弹簧单片对合。 
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当导轨宽度变宽时，轴承带动偏心轴向外运动，偏心轴与导轨的距离同时发生变化，而同时弹簧也被压缩，当导轨宽度恢复时，弹簧恢复，偏心轴与导轨的之间的距离也恢复，从而有效地减少了因为导轨宽度变化时，偏心轴与导轨的距离不能适时变化而导致切割精度的下降。 
附图说明
图1为本实用新型一种切割机机架偏心轮装置的平面图 
图2为本实用新型一种切割机机架偏心轮装置的立体图 
具体实施方式
以下结合附图和实施方式，来进一步说明本实用新型。 
在本实施例中，请参阅图示1和图示2所示，本实用新型一种切割机机架偏心轮装置，由夹紧块(1)、碟形弹簧(2)、螺杆(3)、螺钉1(4)、偏心轴(5)、轴承(6)、螺钉2(7)、挡圈(8)组成。 
在本实施例中，请参阅图示1和图示2所示，本实用新型一种切割机机架偏心轮装置的轴承(6)压入偏心轴(5)上，卡上挡圈(8)；偏心轴(5)用螺钉2(7)固定在夹紧块(1)上，再用螺钉1(4)穿过夹紧块(1)固定；螺杆(3)穿过夹紧块(1)固定到机架(9)上；螺杆的另一面穿入碟形弹簧(2)，弹簧单片对合；调整夹紧轮偏心轴时，保证轴承外圈与导轨垂直面接触良好。 
以上实施例仅为本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。 

Claims (1)

1.一种切割机机架偏心轮装置，由夹紧块(1)、碟形弹簧(2)、螺杆(3)、螺钉1(4)、偏心轴(5)、轴承(6)、螺钉2(7)、挡圈(8)组成，其主要特征在于：轴承(6)压入偏心轴(5)上，卡上挡圈(8)；偏心轴(5)用螺钉2(7)固定在夹紧块(1)上，再用螺钉1(4)穿过夹紧块(1)固定；螺杆(3)穿过夹紧块(1)固定到机架(9)上；螺杆的另一面穿入碟形弹簧(2)，弹簧单片对合；调整夹紧轮偏心轴时，保证轴承外圈与导轨垂直面接触良好。 
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