CN202926278U - 一种防干磨、防漏油的井口光杆密封器润滑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种防干磨、防漏油的井口光杆密封器润滑装置，包括：一座体，盘根盒盖，第一、第二压盖，格兰；所述座体一端设置有外螺纹，另一端设置有内螺纹；所述座体为两端细中间粗的阶梯轴结构，于阶梯轴的中间形成润滑腔，于阶梯轴的外螺纹端形成第二盘根腔；所述阶梯轴的外螺纹端与盘根盒盖螺合连接，所述阶梯轴的内螺纹端与光杆密封器的第一盘根腔端螺合固接。所述第二盘根腔内底部设有格兰，中部设有盘根，上部设有第二压盖。本实用新型的结构简单，在原井口密封器基础上安装，节约成本，安装容易，操作简单。在防止润滑油外漏的同时，还对井口光杆密封器起到二级密封的作用。

Description

一种防干磨、防漏油的井口光杆密封器润滑装置

技术领域

本实用新型设计油田油井密封技术领域，具体说是一种防干磨、防漏油的井口光杆密封器润滑装置。

背景技术

我国地大物博矿藏丰富，尤其是石油的储备量位居世界前茅，在大量的石油开采过程中，绝大部分采用抽油机作业的方式，进而产生大量的油井井口。油井密封均采用光杆密封器，现有的光杆密封器存在如下问题：一、油井间出时存在干磨现象，使盘根磨损严重，经常造成井口大面积污染，更换盘根频繁，个别间出严重井每天要更换一次盘根，油田开发后期的区块，间出现象极为普遍。二、油品性质不好，如稠油和超稠油井，由于原油粘度过大，没有条件采取地下掺稀油降粘等措施，使盘根磨损加快，更换盘根频繁。三、高含水井，井口密封器内的盘根由于没有润滑，地下水对盘根腐蚀严重，造成盘根磨损加快，更换盘根频繁。四、只有一级盘根密封，一旦出现磨损情况，必然造成井口漏油污染。

然而，一种防干磨、防漏油的井口光杆密封器润滑装置尚未见报道。

实用新型内容

为解决现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、防干磨、防漏油的井口光杆密封器润滑装置。

为实现上述目的本实用新型采用的技术方案是：

一种防干磨、防漏油的井口光杆密封器润滑装置，包括：一座体，盘根盒盖，第一、第二压盖，格兰；所述座体一端设置有外螺纹，另一端设置有内螺纹；所述座体为两端细中间粗的阶梯轴结构，于阶梯轴的中间形成润滑腔，于阶梯轴的外螺纹端形成第二盘根腔；所述阶梯轴的外螺纹端与盘根盒盖螺合连接，所述阶梯轴的内螺纹端与光杆密封器的第一盘根腔端螺合固接。

所述第二盘根腔内底部设有格兰，中部设有盘根，上部设有第二压盖。

所述第一盘根腔内下部设有盘根，顶部设有第一压盖。

所述座体侧壁上开设有螺纹孔，于座体上螺合固接有多个调整盘根松紧度的把柄。

所述阶梯轴的润滑腔上端向内延伸形成第二凸台；其下两端向内延伸形成第一凸台，所述第一凸台与第一压盖抵接，所述第二凸台与格兰抵接。

所述座体的润滑腔侧壁上贯穿设置有注油孔。

所述盘根盒盖为顶端向内延伸的凸缘结构，盘根盒盖的凸缘处与第二压盖抵接。

所述盘根盒盖侧壁上开设有螺纹孔，螺合固接有多个调整盘根松紧度的把柄。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的结构简单，在原井口密封器基础上安装，节约成本，安装容易，操作简单。

2.本实用新型增加一级密封段，在防止润滑油外漏的同时，还对井口光杆密封器起到二级密封的作用。

3.本实用新型对光杆及盘根起到润滑作用，加装井口光杆密封器润滑装置后，只要定期加注机油或黄油，根据季节加入不同润滑剂，就能消除由所有原因造成的光杆干磨、漏油现象。

4.本实用新型降低更换井口密封器盘根的频率，延长井口密封器内盘根使用寿命，节省成本，减少工人劳动强度，提高油井生产时率，杜绝井口漏油污染事故发生。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图3是本实用新型的润滑腔的剖面图。

图4是本实用新型的盘根盒盖剖面图。

图5是本实用新型的盘根盒盖截面图。

图6是本实用新型的第一、第二压盖示意图。

具体实施方式

结合说明书附图对本实用新型的进一步详细说明。

如图1所示，

一种防干磨、防漏油的井口光杆密封器润滑装置，包括：一座体，盘根盒盖3，第一、第二压盖6、2，格兰4；所述座体一端设置有外螺纹，另一端设置有内螺纹；所述座体为两端细中间粗的阶梯轴结构，于阶梯轴的中间形成润滑腔5，于阶梯轴的外螺纹端1形成第二盘根腔；所述阶梯轴的外螺纹端1与盘根盒盖3螺合连接，所述阶梯轴的内螺纹端7与光杆密封器10的第一盘根腔端螺合固接。

所述第二盘根腔内底部设有格兰4，中部设有盘根，上部设有第二压盖2。

所述第一盘根腔内下部设有盘根，顶部设有第一压盖6。

所述座体侧壁上开设有螺纹孔于座体上螺合固接有多个调整盘根松紧度的把柄8。

所述阶梯轴的润滑腔5上端向内延伸形成第二凸台11；其下两端向内延伸形成第一凸台12，所述第一凸台12与第一压盖6抵接，所述第二凸台11与格兰4抵接。

所述座体的润滑腔5侧壁上贯穿设置有注油孔9。

所述盘根盒盖3为顶端向内延伸的凸缘结构，盘根盒盖3的凸缘处与第二压盖2抵接。

所述盘根盒盖3侧壁上开设有螺纹孔，螺合固接有多个调整盘根松紧度的把柄8。

实施例

油井间出、油稠和高含水易造成盘根磨损，在原井口密封器基础上安装一个润滑腔5，腔内可加注黄油，外部用丝扣连一机油壶，可实现24小时润滑，在润滑腔5的上部再加装盘根密封，保证润滑油不外泄的同时，起到再次密封井口的作用。节约成本，操作简单。彻底解决井口盘根干磨现状。

经济效益：

1.存在干磨现象油井平均七天换一次盘根（9个），停井半个小时，一年一口油井需要更换盘根468个，累计停井26小时。以实验井曙1-24-369井为例，该井间出严重，未使用该润滑器前平均每周换一次盘根，每季度需要清污一次。使用该润滑器目前以半年时间，未更换过井口盘根，也没有发生过井口漏油污染事件。

2.每口油井井口污染需要清污费用平均在800元左右，存在干磨油井平均每季度发生严重污染一次。

3.加装盘根润滑器后，每口井每半年更换一次盘根（13个），停井半个小时，一年一口油井需要盘根26个，对比节省442个（每个盘根5.13元），每口井每年减少停井25个小时。每年仅盘根一项一口井就能节约材料费2267元，减少清污费用支出3200元。

4.使用盘根润滑器后，工人劳动强度大大降低。

推广前景：

以某采油作业五区为例：总开井数325口，存在干磨油井160口，每年作业区可减少盘根使用70720个，节省材料费36.3万元；节省清污费用51.2万元；减少停井4000小时（因停井影响油井产量未做计算）。

东北某油田存在干磨现象油井几千口，如果全部使用盘根润滑器，在节约大量成本的同时，延长油井时率，降低工人劳动强度。

Claims (8)

1.一种防干磨、防漏油的井口光杆密封器润滑装置，其特征在于：

包括：一座体，盘根盒盖，第一、第二压盖，格兰；

所述座体一端设置有外螺纹，另一端设置有内螺纹；

所述座体为两端细中间粗的阶梯轴结构，于阶梯轴的中间形成润滑腔，于阶梯轴的外螺纹端形成第二盘根腔；

所述阶梯轴的外螺纹端与盘根盒盖螺合连接，所述阶梯轴的内螺纹端与光杆密封器的第一盘根腔端螺合固接。

2.按权利要求1所述的光杆密封器润滑装置，其特征在于：

所述第二盘根腔内底部设有格兰，中部设有盘根，上部设有第二压盖。

3.按权利要求1所述的光杆密封器润滑装置，其特征在于：

所述第一盘根腔内下部设有盘根，顶部设有第一压盖。

4.按权利要求1所述的光杆密封器润滑装置，其特征在于：

所述座体侧壁上开设有螺纹孔，于座体上螺合固接有多个调整盘根松紧度的把柄。

5.按权利要求1所述的光杆密封器润滑装置，其特征在于：

所述阶梯轴的润滑腔上端向内延伸形成第二凸台；其下两端向内延伸形成第一凸台，所述第一凸台与第一压盖抵接，所述第二凸台与格兰抵接。

6.按权利要求1所述的光杆密封器润滑装置，其特征在于：

所述座体的润滑腔侧壁上贯穿设置有注油孔。

7.按权利要求1所述的光杆密封器润滑装置，其特征在于：

所述盘根盒盖为顶端向内延伸的凸缘结构，盘根盒盖的凸缘处与第二压盖抵接。

8.按权利要求1所述的光杆密封器润滑装置，其特征在于：

所述盘根盒盖侧壁上开设有螺纹孔，螺合固接有多个调整盘根松紧度的把柄。

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