CN202925845U - 弧形锁扣弹性塑料地板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种弧形锁扣弹性塑料地板,包括弹性塑料地板本体,所述弹性塑料地板的一侧边设有一连接块,在所述弹性塑料地板对应的另一侧设有一凹槽,所述连接块和凹槽的形状相匹配,所述弹性塑料地板通过其上的连接块嵌入相连弹性塑料地板的凹槽内相连,所述弧形锁扣弹性塑料地板具有圆弧型边框。本实用新型提供的弧形锁扣弹性塑料地板具有弧形弹性地板外观美观、立体感十足且脚感舒适的特点,铺设简便、可重复利用和不使用胶黏剂等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及装饰材料技术领域,尤其涉及一种弧形锁扣弹性塑料地板。
背景技术
随着生活水平的提高,人们对居室装饰的重视程度与日俱增,作为重要的室内装潢材料,地砖或地板获得了更多关注的目光,其中塑料地板品种繁多、轻质耐磨、价格低廉,因此具有很大的市场。弹性地板是一种高分子铺地材料,主要用于公共场所及交通工具的地面铺装,其良好的表面摩擦性和优良的物理性能,使它作为专用通道,能维持长久的品质保证,具有舒适的脚感及防滑性,使人们步行轻松,并使脚和腿减轻疼痛和疲劳。
为达到良好的贴地效果及整体铺地稳定性,目前弹性铺地材料与地面贴合主要以下几种:
1)胶水直接粘贴贴地。
2)胶水粘贴地板面层和垫层形成可以粘接的连接边然后连接成整体铺设;如专利CN102454278A(申请号201010522705.1)公开的自粘地砖,包括本体以及与本体相连的自粘层,该自粘层包括吸附体、第一黏胶以及第二黏胶,其中,第一黏胶连接该本体与自粘层,且至少一部分吸附体伸入第一黏胶,至少一部分第二黏胶渗透入吸附体,用于连接该自粘层与一待铺装件,上述地砖的制造方法包括提供一本体;在本体的一个表面涂覆第一黏胶;提供一多孔或具有毛细结构的吸附体,将吸附体附加于第一黏胶;将第二黏胶涂覆于吸附体。
3)将地板形成可连接的企口,以连接契合方式连接成整体铺设。
这三种铺设方式在弹性地板铺设过程中使用最多,也最受市场青睐,但是直接刷胶拆装麻烦,且拆卸之后的地板不能重复利用;胶水粘贴地板形成连接板铺设虽然改善了直接刷胶铺地拆装的不便,但拆卸之后地板不能重复使用缺陷依然没有改善。
将弹性地板以契合方式连接不仅能解决重复利用问题,而且铺装方便,现有技术中所提及的弧形弹性塑料地板是通常采用合适的高分子聚合树脂(如聚氯乙烯(PVC),聚乙烯(PE),聚丙烯(PP))作为主要成分,并添加合适的加工助剂和填料后制得地板的坯料,再通过利用自身带圆弧的冲模冲切或辊压等方法制造出地板边缘带有弧形的塑料地板。
使用现有技术生产的弧形弹性塑料由于受加工工艺的限制,存在圆弧宽度和深度有限,铺地后立体感不够强烈,铺设方式复杂,生产效率低下,产品质量不够稳定和制成成品率低等缺陷。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在不足之处,提供一种弧形锁扣弹性塑料地板,该弹性塑料地板具有弧形弹性地板外观美观、立体感十足且脚感舒适的特点,铺设简便、可重复利用和不使用胶黏剂等优点。
为了实现上述目的本实用新型提供一种弧形锁扣弹性塑料地板,包括弹性塑料地板本体,所述弹性塑料地板本体的至少一侧面外延一连接块,在所述弹性塑料地板本体另外的至少一个侧面上设有一形状与连接块相匹配的凹槽,所述弧形锁扣弹性塑料地板本体的上表面与连接块和凹槽上壁之间为弧形。
在本实用新型提供的一个优选实施例中,其中所述弹性塑料地板本体上设有两块连接块和两个凹槽,所述两块连接块设置在弹性塑料地板本体相邻的侧面上,凹槽设置在外延连接块相对的弹性塑料地板本体一侧的侧面上。
在本实用新型提供的一个优选实施例中,其中所述所述弹性塑料地板本体上设有两块连接块和两个凹槽,所述两块连接块设置在弹性塑料地板本体相对的侧面上,凹槽设置在弹性塑料地板外延连接块相对一侧的侧面上。
在本实用新型提供的一个优选实施例中,其中所述弹性塑料地板由保护薄膜层、底料层和介于底料层与保护薄膜层之间的装饰层组成。
在本实用新型提供的一个优选实施例中,其中在所述连接块的根部下方设有开口向下的凹槽,在凹槽下部设有外延的楔形块,楔形块的形状与连接块的根部凹槽形状一致、向上突起的楔形锥。
在本实用新型提供的一个优选实施例中,其中所述连接块的根部凹槽为弧形槽。
在本实用新型提供的一个优选实施例中,其中所述连接块顶端为斜面、或弧型面。
在本实用新型提供的一个优选实施例中,其中所述连接块顶端由至少一个斜面、和弧形面组成。
在本实用新型提供的一个优选实施例中,其中所述连接块顶端有至少两个不同斜率的斜面组成,或者由至少两个不同的弧形面组成。
在本实用新型提供的一个优选实施例中,其中所述弹性塑料地板的厚度为3.5 mm~8.5 mm。
本实用新型提供的弧形锁扣弹性塑料地板具有弧形弹性地板外观美观、立体感十足且脚感舒适的特点,铺设简便、可重复利用和不使用胶黏剂等优点。
附图说明
图1是本实用新型所提供的弧形锁扣弹性塑料地板的俯视图。
图2是本实用新型所提供的弧形锁扣弹性塑料地板的A-A剖面结构示意图。
图3是本实用新型所提供的弧形锁扣弹性塑料地板的拼接示意图。
图4是本实用新型所提供的弧形锁扣弹性塑料地板的正面示意图。
图5是本实用新型所提供的弧形锁扣弹性塑料地板圆弧形成前坯料的结构示意图。
图6是本实用新型所涉及的弧形锁扣弹性塑料地板圆弧形成后坯料的示意图。
图7是本实用新型制备弧形锁扣弹性塑料地板的工艺流程图。
具体实施方式
本实用新型提供一种弧形锁扣弹性塑料地板具有外观美观、立体感十足且脚感舒适的特点,铺设简便、可重复利用和不使用胶黏剂等优点。
以下通过实施例对本实用新型提供的弧形锁扣弹性塑料地板作进一步详细说明,以便更好理解本发明创造的内容,但实施例的内容并不限制本发明创造的保护范围。
本实用新型提供的弧形锁扣弹性塑料地板100主要包括弹性塑料地板本体,在所述弹性塑料地板本体的至少一侧面外延一连接块20,在所述弹性塑料地板本体另外的至少一个侧面上设有一形状与连接块相匹配的凹槽30,所述弧形锁扣弹性塑料地板本体的上表面与连接块20和凹槽30上壁之间为弧形101A、101B。
优选的技术方案中,所述弹性塑料地板本体上设有两块连接块20和两个凹槽30,所述两块连接块设置在弹性塑料地板本体相邻的侧面上,凹槽30设置在外延连接块20相对的弹性塑料地板本体一侧的侧面上。同样也可以将两块连接块20设置在弹性塑料地板本体相对的侧面上,凹槽30设置在弹性塑料地板外延连接块20相对一侧的侧面上。也可以根据实际需要,在弹性塑料地板上增加或减少凹槽30和连接块20的数量,或是移动设置在弹性塑料地板侧面凹槽30和连接块20的位置。
从结构上来看,弹性塑料地板由保护薄膜层1、底料层3和介于底料层3与保护薄膜层1之间的装饰层2组成,其中保护薄膜层1位于整个地板的表面,底料层3作为整个地板的基底。附图1、附图2以及附图4是弧形锁扣弹性塑料地板不同观察位置下观察到的结构示意图。
在所述连接块20的根部下方设有开口向下的凹槽201,在凹槽30下部设有外延的楔形块301,楔形块301的形状与连接块的根部凹槽201形状一致、向上突起的楔形锥。连接块20的根部凹槽201为弧形槽。所述连接块20顶端为斜面、或弧型面,所述连接块20顶端由至少一个斜面、和弧形面组成。或者,连接块20顶端有至少两个不同斜率的斜面组成,或者由至少两个不同的弧形面组成。
弧形锁扣弹性塑料地板主要由有机高分子聚合物、增塑剂和无机填料组成。所述有机高分子聚合物由乙烯基树脂、醋酸纤维聚氯乙烯、聚氯乙烯均聚物中的一种或多种组成。所述无机填料由碳酸钙、滑石粉、云母粉中任一种或多种组成。
一种或多种增塑剂仅存在于所述保护薄膜层和底料层中。在本实施方式中,以下物质可以作为增塑剂:邻苯二甲酸脂系增塑剂、磷酸脂系增塑剂、己二酸脂系增塑剂、柠檬酸脂系增塑剂、癸二酸脂系增塑剂、壬二酸脂系增塑剂、羟基乙酸脂系增塑剂、蓖麻醇酸脂系增塑剂、聚酯系可塑剂、三聚苯硫酸脂系增塑剂、环氧系增塑剂等。
邻苯二甲酸脂系增塑剂可以从以下列举的物质中选用一种或多种的混合物:邻苯二甲酸二甲脂、邻苯二甲酸二乙脂、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二己脂、邻苯二甲酸二正辛脂、邻苯二甲酸-2-乙己脂、邻苯二甲酸二异辛脂、邻苯二甲酸二癸酯、邻苯二甲酸二异癸酯、邻苯二甲酸二壬脂、邻苯二甲酸二异壬脂、邻苯二甲酸二十一烷基脂、邻苯二甲酸二月桂基脂、邻苯二甲酸二三癸酯、邻苯二甲酸二卞脂、邻苯二甲酸丁卞脂、邻苯二甲酸二辛卞脂、邻苯二甲酸正已正癸脂、邻苯二甲酸正辛正癸脂等。
磷酸脂系增塑剂可以从以下列举的物质中选用一种或多种的混合物::磷酸三甲苯脂、磷酸三-2-乙己脂、磷酸三本脂、磷酸-2--乙己二苯脂、磷酸甲苯基二苯脂等。
己二酸脂系增塑剂可以从以下列举的物质中选用一种或多种的混合物:己二酸二-2-乙己脂、己二酸二异癸基酯、己二酸二正辛正癸脂、己二酸正庚正壬脂、己二酸二异辛脂、己二酸二异正辛脂、己二酸二正辛脂、己二酸二癸脂等。
癸二酸脂系增塑剂可以从以下列举的物质中选用一种或多种的混合物::癸二酸二丁酯、癸二酸二-2-乙己脂、癸二酸二异癸基酯、癸二酸丁卞脂等。
壬二酸脂系增塑剂可以从以下列举的物质中选用一种或多种的混合物::壬二酸二-2-乙己脂、壬二酸二己脂、壬二酸二异辛脂等。
柠檬酸脂系增塑剂可以从以下列举的物质中选用一种或多种的混合物:柠檬酸三乙脂、乙酰柠檬酸三乙脂、柠檬酸三丁脂、乙酰柠檬酸三丁脂、乙酰柠檬酸三-2-乙己脂等。
羟基乙酸脂系增塑剂可以从以下列举的物质中选用一种或多种的混合物::羟基乙酸甲基邻苯二酰基乙脂、羟基乙酸乙基邻苯二酰基乙脂、羟基乙酸丁基邻苯二酰基乙脂等。
上述举例说明的增塑剂皆可单独使用或选用两种以上物质组合使用。
在所述保护薄膜层中还含有一种或多种助剂,加工用的助剂可以从以下举例中选用,例如丙烯(或甲基丙烯)酸脂系共聚物、丙烯(或甲基丙烯)酸脂-苯乙烯共聚物、丙烯(或甲基丙烯)酸脂-苯乙烯-α-甲基苯乙烯共聚物、丙烯腈-苯乙烯共聚物、丙烯腈-苯乙烯-丙烯(或甲基丙烯)酸脂系共聚物、丙烯腈-苯乙烯-α-苯乙烯共聚物、丙烯腈-苯乙烯-马来酰亚胺共聚物等。
本实用新型提供弧形锁扣弹性塑料地板的保护薄膜层中一般不含有无机填料,整个弹性塑料地板的厚度控制在3.5 mm~8.5 mm之间,优选的厚度为4mm、5.5mm、6mm、6.5mm、7.5mm等。
以下结合附图7,通过具体的生产方法对本实用新型提供的弧形锁扣弹性塑料地板作进一步描述。制造弧形锁扣弹性塑料地板的生产方法,包括以下顺序步骤:
首先,按照附图5所示的结构从上到下的结构将保护薄膜层1、装饰层2、底料层3进行第一道热压形成坯料。第一道热压步骤主要分成加热阶段和冷却阶段两部分,加热阶段的温度控制在110~150℃、压力控制在40~90kg,冷却阶段的温度控制在15~40℃、压力控制在40~90kg。加热阶段的加热时间优选控制在20~40分钟之间,冷却阶段的冷却时间优选控制在10~30分钟之间。
之后,根据需要对压制形成的坯料表面进行处理,处理完成后进行回火处理,回火处理以消除压制形成坯料内部结构中存在的应力。
接着,通过钢制模板将完成回火的坯料进行第二道热压,使得坯料上形成圆弧101A和101B。第二道热压步骤主要分成加热阶段和冷却阶段两部分,加热阶段的温度控制在50~90℃、压力控制在40~100kg,冷却阶段的温度控制在15~30℃、压力控制在40~100kg。加热阶段的加热时间优选控制在为5~20分钟之间,冷却阶段的冷却时间优选控制在8~15分钟之间。
最后,将坯料裁切形成弹性塑料地板大致形状,在弹性塑料地板半成品上形成开槽所需的公槽、母槽的余量以及裁切槽,如附图6所示。通过开槽从而制得本实用新型最终所需要的弹性塑料地板成品。
附图3为弹性塑料地板拼接处的局部放大图。在形成圆弧时,压制不会对整个坯料的整体结构破坏,保证了快速实施圆弧效果的同时,整个坯料的性能保持稳定,特别是坯料在后续裁切工艺时得到的每片地板的尺寸稳定,以保证地板开槽后的成品率。坯料在形成圆弧的过程中不需要太高的温度且有后续的冷定型,这样保证了圆弧效果不会反弹,即使地板在长期的使用中,也能保持地板铺设的整体效果。为获得不同的铺设效果和保证开槽后地板的成品率,在模板的圆弧设计中可以设计不同弧度的圆弧宽度和深度。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述,但其只是作为范例,本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言,任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此,在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改,都应涵盖在本实用新型的范围内。
Claims (10)
1.一种弧形锁扣弹性塑料地板,包括弹性塑料地板本体,其特征在于,所述弹性塑料地板本体的至少一侧面外延一连接块,在所述弹性塑料地板本体另外的至少一个侧面上设有一形状与连接块相匹配的凹槽,所述弧形锁扣弹性塑料地板本体的上表面与连接块和凹槽上壁之间为弧形。
2.根据权利要求1所述的弧形锁扣弹性塑料地板,其特征在于,所述弹性塑料地板本体上设有两块连接块和两个凹槽,所述两块连接块设置在弹性塑料地板本体相邻的侧面上,凹槽设置在外延连接块相对的弹性塑料地板本体一侧的侧面上。
3.根据权利要求1所述的弧形锁扣弹性塑料地板,其特征在于,所述弹性塑料地板本体上设有两块连接块和两个凹槽,所述两块连接块设置在弹性塑料地板本体相对的侧面上,凹槽设置在弹性塑料地板外延连接块相对一侧的侧面上。
4.根据权利要求1所述的弧形锁扣弹性塑料地板,其特征在于,所述弹性塑料地板由保护薄膜层、底料层和介于底料层与保护薄膜层之间的装饰层组成。
5.根据权利要求1所述的弧形锁扣弹性塑料地板,其特征在于,在所述连接块的根部下方设有开口向下的凹槽,在凹槽下部设有外延的楔形块,楔形块的形状与连接块的根部凹槽形状一致、向上突起的楔形锥。
6.根据权利要求5所述的弧形锁扣弹性塑料地板,其特征在于,所述连接块的根部凹槽为弧形槽。
7.根据权利要求1所述的弧形锁扣弹性塑料地板,其特征在于,所述连接块顶端为斜面、或弧型面。
8.根据权利要求7所述的弧形锁扣弹性塑料地板,其特征在于,所述连接块顶端由至少一个斜面、和弧形面组成。
9.根据权利要求7所述的弧形锁扣弹性塑料地板,其特征在于,所述连接块顶端有至少两个不同斜率的斜面组成,或者由至少两个不同的弧形面组成。
10.根据权利要求1所述的弧形锁扣弹性塑料地板,其特征在于,所述弹性塑料地板的厚度为3.5 mm~8.5 mm。
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CN111535544A (zh) * | 2020-04-14 | 2020-08-14 | 安徽优胜美新材料科技有限公司 | 塑胶地板及塑胶地板的生产设备和生产工艺 |
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