CN202925210U - 罗拉保护托举装置 - Google Patents

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房忠贵
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Abstract

本实用新型涉及一种罗拉保护托举装置,包括底座(1)、托架(2)、滚轴(3)及螺丝(4)。所述底座(1)为一块铁板,该底座(1)四周均匀分布八个螺纹孔,该螺纹孔上各分布一所述螺丝(4);所述托架(2)为两块平行铁板,所述托架(2)底部与所述底座(1)固定,该托架(2)上部两端分别有一个圆孔;所述滚轴(3)安装在所述托架(2)上部,所述滚轴(3)中心轴两端分别置于所述托架(2)上部的圆孔内。

Description

罗拉保护托举装置
技术领域
本实用新型涉及一种罗拉保护托举装置。 
背景技术
罗拉,纺织机械中起喂给、牵伸、输出等作用的圆柱形回转零件,是英语词“roller”的音译,有辊和轴的含义。广泛用于牵伸、梳理、输送等机构。按所起的作用分为牵伸罗拉、喂给罗拉、紧压罗拉、工作罗拉等。牵伸罗拉是纺纱机牵伸机构的主要零件,由上罗拉和下罗拉成对组成罗拉拑口,握持纱条进行牵伸。罗拉的质量影响输出纱条的均匀度。在不加说明时,通常提到的罗拉即指牵伸下罗拉,它是外圆有沟槽、滚花、或光滑表面的钢制细长轴,常沿纺纱机的全长将若干根单节联接成整列,由传动机构积极传动。 
由于产品不断创新,卷径越来越大,加上产品连续性生产现有罗拉不能满足生产的需求,一旦罗拉中心轴断裂后,直接导致机器上还差几米或几十米生产完成产品报废,特别是大卷产品。因此设计一种能增加罗拉使用寿命,减小产品报废率的装置就显得尤为重要。 
实用新型内容
本实用新型旨在克服上述现有技术中的不足,提供一种新的罗拉保护托举装置,这种装置能增加罗拉使用寿命,减小产品报废率,尤其是适用于大型罗拉中心轴的断裂。 
本实用新型的目的通过以下技术方案得以实现:一种罗拉保护托举装置,包括底座、托架、滚轴及螺丝。所述底座为一块铁板,该底座四周均匀分布八个螺纹孔,该螺纹孔上各分布一所述螺丝;所述托架为两块平行铁板,所述托架底部与所述底座固定,该托架上部两端分别有一个圆孔;所述滚轴安装在所述托架上部,所述滚轴中心轴两端分别置于所述托架上部的圆孔内。 
    优选的是,所述螺丝为M16,均匀地分布在所述底座四周,该螺丝从所述底座上部至下旋入,所述罗拉保护托举装置可以通过螺丝的升降来调节。 
    在上述任一方案中优选的是,所述托架为两块平行铁板。 
    在上述任一方案中优选的是,所述托架中间有一块横切焊接于所述托架的铁板,该托架上部与下部为一块整体,这样能均匀的受力。 
    在上述任一方案中优选的是,所述托架下部底部与所述底座固定,所述托架上部顶端由中间往两端向内凹呈圆弧状。 
    在上述任一方案中优选的是,所述托架上部两端分别有一个圆孔且与另一平行板分别对称,所述圆孔主要用于与所述滚轴连接。 
    在上述任一方案中优选的是,所述滚轴至少为两个。 
    在上述任一方案中优选的是,所述滚轴呈水平安装,这样托住断裂罗拉可以使其更加稳固。 
    在上述任一方案中优选的是,所述滚轴外面包有软质材料,可以防止所述滚轴在转动过程中将被托举的罗拉损坏。 
    在上述任一方案中优选的是,所述滚轴中心轴与所述托架圆孔交接处通过滚珠连接,这样更有利于所述滚轴转动。 
    在上述任一方案中优选的是,所述滚轴中心轴与所述托架圆孔交接处上有润滑油,这样可以减小摩擦。 
    另一种替换方案是,所述底座1下面四个角装上4个小型液压千斤顶,这样在地面高低不平时可以自动调节每个角的高度,保证该装置在水平位置。 
    另一替换方案是,所述底座可以装上轮子,这样可以更加快速准确的在使用中调整位置。 
    优选的是,所述轮子安装于底座下部,这样在液压千斤顶收起后轮子就接触到地面。 
    优选的是,所述轮子至少为一对,这样在该罗拉保护托举装置需要转动到指定位置时更能保持平衡。 
按照本实用新型的罗拉保护托举装置,其结构简单、运用方便且特别适用于大型纺织机的罗拉。可以放在罗拉下面生产起到助力,延长罗拉使用寿命,也可以罗拉断掉后在下面顶起来再生产,产品落掉后在修理机器。需要用到该罗拉保护托举装置时,将该罗拉保护托举装置置于断裂的罗拉下,将8个螺丝从上往下旋起,调节该罗拉保护托举装置,直到该罗拉保护托举装置上的所述滚轴顶住断裂罗拉,把该断裂罗拉保护到原来的状态下即可。 
附图说明
图1是按照本实用新型的罗拉保护托举装置的一优选实施例的主视图。 
附图标记为:底座1、托架2、滚轴3、螺丝4. 
具体实施形式
下面结合附图描述按照本实用新型的罗拉保护托举装置,以下的描述仅是示范性和解释性的,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1所示,本实用新型的罗拉保护托举装置的优选实施例包括:底座1、托架2、滚轴3及螺丝4。所述底座1为一块铁板,该底座1四周均匀分布八个螺纹孔,该螺纹孔上各分布一所述螺丝4;所述托架2为两块平行铁板,所述托架2底部与所述底座1固定,该托架2上部两端分别有一个圆孔;所述滚轴3安装在所述托架2上部,所述滚轴3中心轴两端分别置于所述托架2上部的圆孔内。 
所述螺丝4为M16,均匀地分布于所述底座1的四周,该螺丝从所述底座1上部至下旋入,所述罗拉保护托举装置可以通过螺丝4的升降来调节。 
所述托架2为两块平行铁板。 
所述托架2中间有一块焊接于所述托架2的铁板,该托架2上部与下部为一块整体,这样能均匀的受力。 
所述托架2下部底部与所述底座1固定,所述托架2上部顶端由中间往两端向内凹呈圆弧状。 
所述托架2上部两端分别有一个圆孔且与另一平行板分别对称,所述圆孔主要用于与所述滚轴3连接。 
所述滚轴3至少为两个。 
所述滚轴呈水平安装,这样托住断裂罗拉可以使其更加稳固。 
所述滚轴3外面包有软质材料,这样可以防止所述滚轴在转动过程中将被托举的罗拉损坏。 
所述滚轴3可转动,这样可以减小磨损。 
    所述滚轴中心轴与所述托架圆孔交接处通过滚珠连接,这样更有利于所述滚轴转动。 
所述滚轴3中心轴与所述托架2圆孔交接处上有润滑油,这样可以减小摩擦。 
所述底座1下面四个角装上4个小型液压千斤顶,这样在地面高低不平时可以自动调节每个角的高度,保证该装置在水平位置。 
所述底座1可以装上轮子,这样可以更加快速准确的在使用中调整位置。 
所述轮子安装于底座1下部,这样在液压千斤顶收起后轮子就接触到地面。 
    所述轮子至少一对,这样在该罗拉保护托举装置需要转动到指定位置时更能保持平衡。 
使用该罗拉保护托举装置时,将该罗拉保护托举装置置于断裂的罗拉下,将8个螺丝4从上往下旋起,调节该罗拉保护托举装置,直到该罗拉保护托举装置上的所述滚轴3顶住断裂罗拉,把该断裂罗拉保护到原来的状态下即可。 
按照本实用新型的罗拉保护托举装置,其结构简单、运用方便且特别适用于大型纺织机的罗拉。可以放在罗拉下面生产起到助力,延长罗拉使用寿命,也可以罗拉断掉后在下面顶起来再生产,产品落掉后在修理机器。 

Claims (15)

1.罗拉保护托举装置,包括底座、托架、滚轴及螺丝,其特征在于:所述底座为一块铁板,该底座四周均匀分布八个螺纹孔,该螺纹孔上各分布一所述螺丝;所述托架为两块平行铁板,所述托架底部与所述底座固定,该托架上部两端分别有一个圆孔;所述滚轴安装在所述托架上部,所述滚轴中心轴两端分别置于所述托架上部的圆孔内。
2.根据权利要求1所述的罗拉保护托举装置,其特征在于:所述螺丝为M16,均匀地分布在所述底座四周。
3.根据权利要求1所述的罗拉保护托举装置,其特征在于:所述托架为两块平行铁板。
4.根据权利要求3所述的罗拉保护托举装置,其特征在于:该托架中间有一块焊接于所述托架的铁板,该托架上部与下部为一块整体。
5.根据权利要求4所述的罗拉保护托举装置,其特征在于:所述托架下部底部与所述底座固定,所述托架上部顶端由中间往两端向内凹呈圆弧状。
6.根据权利要求5所述的罗拉保护托举装置,其特征在于:所述托架上部两端分别有一个圆孔且与另一平行板分别对称。
7.根据权利要求1所述的罗拉保护托举装置,其特征在于:所述滚轴至少为两个。
8.根据权利要求7所述的罗拉保护托举装置,其特征在于:所述滚轴呈水平安装。
9.根据权利要求8所述的罗拉保护托举装置,其特征在于:所述滚轴外面包有软质材料。
10.根据权利要求9所述的罗拉保护托举装置,其特征在于:所述滚轴中心轴与所述托架圆孔交接处通过滚珠连接。
11.根据权利要求10所述的罗拉保护托举装置,其特征在于:所述滚轴中心轴与所述托架圆孔交接处上有润滑油。
12.根据权利要求1所述的罗拉保护托举装置,其特征在于:另一种替换方案是,所述底座(1)下面四个角装上4个小型液压千斤顶。
13.根据权利要求1所述的罗拉保护托举装置,其特征在于:另一替换方案是,所述底座可以装上轮子。
14.根据权利要求13所述的罗拉保护托举装置,其特征在于:所述轮子安装于底座下部。
15.根据权利要求14所述的罗拉保护托举装置,其特征在于:所述轮子至少为一对。
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