CN202921753U - 耐磨旋转冲头 - Google Patents

耐磨旋转冲头 Download PDF

Info

Publication number
CN202921753U
CN202921753U CN 201220624831 CN201220624831U CN202921753U CN 202921753 U CN202921753 U CN 202921753U CN 201220624831 CN201220624831 CN 201220624831 CN 201220624831 U CN201220624831 U CN 201220624831U CN 202921753 U CN202921753 U CN 202921753U
Authority
CN
China
Prior art keywords
drift
wear
punching head
cone
utility
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201220624831
Other languages
English (en)
Inventor
李莉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 201220624831 priority Critical patent/CN202921753U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202921753U publication Critical patent/CN202921753U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种耐磨旋转冲头,包括上模板、冲头和与冲头相匹配的凹模,所述上模板上设置有由电机驱动旋转的固定槽,所述冲头的上端安装在固定槽内,冲头的下端面中心处设置有一锥体,所述锥体的外表面设置有光滑的耐磨层。本实用新型提高了冲头的耐磨性,使冲头以旋转方式在零件板上开孔,提高了在零件板上开孔的成功率和开孔效率,保证了产品的质量和精度。

Description

耐磨旋转冲头
技术领域
    本实用新型涉及一种无切屑成型技术,尤其涉及一种耐磨旋转冲头。
背景技术
工厂在研制新产品中,需要对产品成型小直径的孔,常采用在板上划线定位,先在钻床上钻出定位的小直径孔后,再进行钻孔,此方法需二次钻孔才能完成,生产效率极低。
为了解决上述问题,现有技术中提出了如下专利技术:
中国专利号“200820149497.3”公开了一种冲头,其公开日为2009年08月05日。其技术方案包括冲头和凹模,在冲头的下端面中心处设有一锥体。
但以上述专利文件为代表的现有技术,在实际使用过程中,仍然存在着如下缺陷:一、冲头是直接向下运动,以尖锐的锥体在零件板上挤压出细孔,由于零件板上各处的受力大小不一样,而冲头每次向下挤压的力量是一样的,就容易造成整个零件板损坏,造成材料的浪费;二、冲头以尖锐的锥体直接在零件板上挤压出细孔,在挤压细孔时,容易造成细孔周围破裂,且所挤压细孔的孔壁很粗糙,影响零件板的质量;三、在开孔时挤压力的大小不容易控制,且开孔效率极低;四、由于冲头无耐磨层,冲头的磨损很快,继续使用磨损冲头,将会造成模具上钻孔的孔径不同,影响模具质量和精度,就需要常常更换冲头才能保证产模具的质量和精度,但又导致了生产模具的成本升高。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术中站冲头存在的上述问题,提供一种耐磨旋转冲头,本实用新型提高了冲头的耐磨性,使冲头以旋转方式在零件板上开孔,提高了在零件板上开孔的成功率和开孔效率,保证了产品的质量和精度。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种耐磨旋转冲头,包括上模板、冲头和与冲头相匹配的凹模,其特征在于:所述上模板上设置有由电机驱动旋转的固定槽,所述冲头的上端安装在固定槽内,冲头的下端面中心处设置有一锥体,所述锥体的外表面设置有光滑的耐磨层。
所述冲头的上端卡接于固定槽内。
所述耐磨层是涂敷在锥体外表面的镀锌层。
所述耐磨层的厚度为5—15mm。
采用本实用新型的优点在于:
一、本实用新型中,所述耐磨旋转冲头,包括上模板、冲头和与冲头相匹配的凹模,所述上模板上设置有由电机驱动旋转的固定槽,所述冲头的上端安装在固定槽内,冲头的下端面中心处设置有一锥体,所述锥体的外表面设置有光滑的耐磨层,与中国专利号为“200820149497.3”的现有技术相比,本实用新型由电机驱动工作,在零件板上开孔的速度更快、效率更高,且冲头是以旋转方式开孔的,减小了开孔时对零件板的冲击力,即使零件板上各部位的受力大小不同,也不会对零件板造成损伤,冲头旋转,在零件板上开的孔的质量更好,精度更高;且由于在锥体的外表面设置了耐磨层,提高了冲头的耐磨性,延长了冲头的使用寿命,降低了产品的生产成本。
二、本实用新型中,所述冲头的上端卡接于固定槽内,此设置使冲头的稳定性更高,还便于安装、拆卸冲头。
三、本实用新型中,所述耐磨层是涂敷在锥体外表面的镀锌层,此结构使冲头的耐磨性能更好,进一步提高了冲头的使用寿命。
四、本实用新型中,所述耐磨层的厚度为5—15mm,锥体上增加5—15mm的耐磨层,在增加很小成本的作用下,就能够起到很好的耐磨效果,结构简单实用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标记为:1、冲头,2、锥体,3、成型孔,4、凹模,5、零件板,6、固定槽,7、上模板,8、耐磨层。
具体实施方式
一种耐磨旋转冲头,包括上模板7、冲头1和与冲头1相匹配的凹模4,所述上模板7上设置有由电机驱动旋转的固定槽6,所述冲头1的上端安装在固定槽6内,冲头1的下端面中心处设置有一锥体2,所述锥体2的外表面设置有光滑的耐磨层8。
本实用新型中,优选所述冲头1的上端卡接于固定槽6内,但并不局限于上述设置方式,例如也可以采用螺纹连接或者使冲头1与固定槽6一体化成型。
本实用新型中,优选所述耐磨层8是涂敷在锥体2外表面的镀锌层,但并不局限于上述设置方式,也可以在锥体2的外表面敷设耐磨合金刚或云母板形成耐磨层8。
本实用新型中,所述耐磨层8的厚度可以为5mm,也可以为15mm,优选所述耐磨层8的厚度为10mm。
本实用新型的工作原理为:
首先把耐磨冲头1安装在钻床的钻柄上,使冲头1下移进入凹模4的成型孔3中后,将凹模4与钻床工作台固定,此时即可进行钻孔工作,将划线定位的零件板5放在凹模4上,启动电机,电机带动固定槽6和冲头1旋转并向零件板5移动,待冲切出孔后,使冲头1向上移动离开零件板5,进行另外孔的冲孔,直到冲出全部孔,这种冲头1完成冲孔只需要一次,采用电机驱动,冲孔效率更高,所冲孔的质量更好,且由于耐磨层8的设置,提高了冲头的使用寿命。

Claims (4)

1.一种耐磨旋转冲头,包括上模板(7)、冲头(1)和与冲头(1)相匹配的凹模(4),所述上模板(7)上设置有由电机驱动旋转的固定槽(6),所述冲头(1)的上端安装在固定槽(6)内,冲头(1)的下端面中心处设置有一锥体(2),所述锥体(2)的外表面设置有光滑的耐磨层(8)。
2.如权利要求1所述的耐磨旋转冲头,其特征在于:所述冲头(1)的上端卡接于固定槽(6)内。
3.如权利要求1或2所述的耐磨旋转冲头,其特征在于:所述耐磨层(8)是涂敷在锥体外表面的镀锌层。
4.如权利要求3所述的耐磨旋转冲头,其特征在于:所述耐磨层(8)的厚度为5—15mm。
CN 201220624831 2012-11-23 2012-11-23 耐磨旋转冲头 Expired - Fee Related CN202921753U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220624831 CN202921753U (zh) 2012-11-23 2012-11-23 耐磨旋转冲头

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220624831 CN202921753U (zh) 2012-11-23 2012-11-23 耐磨旋转冲头

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202921753U true CN202921753U (zh) 2013-05-08

Family

ID=48211747

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201220624831 Expired - Fee Related CN202921753U (zh) 2012-11-23 2012-11-23 耐磨旋转冲头

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202921753U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106694745A (zh) * 2016-12-09 2017-05-24 柳州市方鑫汽车装饰件有限公司 汽车车门成型模
CN107297415A (zh) * 2017-06-29 2017-10-27 盐城市丰顺家居科技有限责任公司 一种模具精加工冲床

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106694745A (zh) * 2016-12-09 2017-05-24 柳州市方鑫汽车装饰件有限公司 汽车车门成型模
CN107297415A (zh) * 2017-06-29 2017-10-27 盐城市丰顺家居科技有限责任公司 一种模具精加工冲床

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208437591U (zh) 一种法兰盘一次锻压成型模具
CN202921753U (zh) 耐磨旋转冲头
CN203664528U (zh) 管件旋转冲压装置
CN202239308U (zh) 一种链条销轴旋铆工具
CN202921754U (zh) 旋转冲头
CN101722233A (zh) 一种新型自润滑凹模
CN104128519B (zh) 管件旋转冲压装置
CN202316799U (zh) 气动旋转模架
CN202367413U (zh) 汽车轮毂轴承压钉下模装置
CN202921752U (zh) 一种耐磨模具冲头
CN205650728U (zh) 一种分歧管加工装置
CN202877934U (zh) 用于钻孔机上的压板
CN203197083U (zh) 一种易拆装平板修边模
CN203253762U (zh) 用于生产铝合金散热器的挤压垫与压余分离装置
CN202151671U (zh) 花兰吊锻造模具
CN202807951U (zh) 用于原纸架的耐磨滑动导轨装置
CN201776635U (zh) 油缸连接螺孔快速钻孔定位装置
CN203472188U (zh) 一种高速冲床滑块
CN202071306U (zh) 注塑机组合一体式锁模连杆
CN203292267U (zh) 录返旋压机芯模数据的采集装置
CN203737832U (zh) 一种用于止推轴承的冲压模
CN204170906U (zh) 涂布防歪边装置
CN102274899B (zh) 用于蛋糕模上冲凸点的冲模
CN202824386U (zh) 减少成型应力冲压模具
CN203236579U (zh) 陶瓷杯盘滚压成型生产线上自动加工花边的切削装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130508

Termination date: 20131123