CN202921662U - 轧机入口导卫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于轧机设备,特别涉及一种轧机入口导卫装置;其特征在于:于其轧机入口上方装设由液压缸驱动可向斜上方提升的入口上导卫;与轧机的下工作辊相对应的轧机架上装设机架辊,所述的机架辊顶部装设入口下导卫机构,所述的下导卫机构由入口侧导板和液压驱动的三段折叠式入口导板组件组成,于所述的机架辊顶部外侧装设入口侧导板,所述的入口侧导板与下工作辊之间装设由下液压缸、导板甲、入口导板和导板乙组成的液压驱动的三段折叠式入口导板组件。本实用新型不仅设计合理,简单实用,既能使入口导板后移,又增添了入口上导卫的提升移出功能;而且具有滑动摩擦小,不堆钢,无褶皱,便于快速正常换辊,提高生产效率和操作使用十分方便。
Description
技术领域
本实用新型属于轧制设备,特别涉及一种轧机入口导卫装置。
背景技术
目前,在已有的传统轧机上设有入口导卫装置,其入口导卫装置通常采用导板导入形式,它的结构(如图3所示)包括液压驱动的入口上导卫和液压驱动的入口下导卫——又称入口侧导板,其液压驱动的入口下导卫直接深入轧机与工作辊连接,需要换辊时,可水平移出机架窗口外。且液压驱动的入口上导卫采用简单的摆动形式。由于导板过长,滑动摩擦导致轧机极容易发生堆钢现象和头部两端尖角处发生褶皱现象,从而影响生产,所以需要在辊道与轧机之间增设入、出口的机架辊。但在增设机架辊之后,机架辊与轧机之间需架设导板,该导板的结构形式要能够配合轧机实现快速换辊,而已有的传统轧机的入口导板是通过水平移出轧机,即远离轧机来实现轧机快速换辊;从而在增设机架辊的轧机上,导致入口导板无法水平后移。针对上述技术存在的缺点和不足之处,因此在增设机架辊的轧机上研究开发一种新的入口导卫装置,是十分必要的。
发明内容
本实用新型旨在为了避免上述技术中存在的缺点和不足,而提供不仅设计合理,简单实用,既能使入口导板后移,又增添了入口上导卫的提升移出功能;而且具有滑动摩擦小,不堆钢,无褶皱,便于快速正常换辊,提高生产效率和操作使用十分方便的一种轧机入口导卫装置。
本实用新型的目的是采用如下的技术方案实现的:所述的轧机入口导卫装置;包括入口上导卫、入口下导卫,其特征在于:于其轧机入口上方装设由液压缸驱动可向斜上方提升的入口上导卫;与轧机的下工作辊相对应的轧机架上装设机架辊,所述的机架辊顶部装设入口下导卫机构,所述的下导卫机构由入口侧导板和液压驱动的三段折叠式入口导板组件组成,于所述的机架辊顶部外侧装设入口侧导板,所述的入口侧导板与下工作辊之间装设液压驱动的三段式折叠式入口导板组件,所述的液压驱动的三段折叠式入口导板组件由下液压缸、导板甲、入口导板和导板乙组成,所述的下液压缸的底端铰接在轧机架上,其下液压缸的顶端铰接在入口导板底耳上,所述的入口导板和机架辊顶部内侧间的导板甲与入口导板铰接,其入口导板的另一端铰接导板乙;当工作时,通过下液压缸驱动,实现机架辊、入口导板、导板甲和导板乙组成供来料的整体平面。
本实用新型的原理和特点分述于下:
本实用新型分为入口上导卫和入口下导卫装置,入口下导卫装置由于入口机架辊的存在被分为两部分,即入口侧导板和三段折叠式入口导板组件,入口侧导板布置在机架辊外侧,为解决入口导板无法后移的困难,在机架辊与轧机工作辊之间装设由下液压缸、导板甲、入口导板和导板乙组成的三段折叠式入口导板组件。为了确保三段式的入口导板具有足够的翻转、折叠空间,轧机入口上方装设了由液压缸驱动可向斜上方提升入口上导卫。便于快速正常换辊,提高生产效率。
综合以上所采取的技术方案,实现本实用新型的目的。
因此,本实用新型不仅设计合理,简单实用,既能使入口导板后移,又增添了入口上导卫的提升移出功能;而且具有滑动摩擦小,不堆钢,无褶皱,便于快速正常换辊,提高生产效率和操作使用十分方便
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
本实用新型共有三幅附图。其中:
附图1是本实用新型具体实施例工作状态的主视结构示意图;
附图2是本实用新型具体实施换辊状态示意图。
附图3是已有技术的传统轧机入口导卫装置示意图。
图中:1、入口上导卫,2、入口侧导板,3、入口导板,4、机架辊,5、轧机工作辊。
具体实施方式
图1、2所示是本实用新型的具体实施例,它是在轧机上安装的轧机入口导卫装置;它的结构包括轧机入口导卫装置;包括入口上导卫1、入口下导卫机构,其特征在于:于其轧机入口上方装设由液压缸驱动可向斜上方提升的入口上导卫1;与轧机的下工作辊5相对应的轧机架上装设机架辊4,所述的机架辊4顶部装设入口下导卫机构,所述的下导卫机构由入口侧导板2和液压驱动的入口导板3组成,于所述的机架辊4顶部外侧装设入口侧导板2,所述的入口侧导板2与下工作辊5之间装设液压驱动的三段折叠式入口导板组件,所述的液压驱动的三段折叠式入口导板组件由下液压缸、导板甲、入口导板3和导板乙组成,所述的下液压缸的底端铰接在轧机架上,其下液压缸的顶端铰接在入口导板3底耳上,所述的入口导板3和机架辊4顶部内侧间的导板甲与入口导板3铰接,其入口导板3的另一端铰接导板乙;当工作时,通过下液压缸驱动,实现机架辊4、入口导板3、导板甲和导板乙组成供来料的整体平面。
从图1可知,由于轧机增设了入口机架辊4,入口下导卫机构被机架辊4分割为两段,机架辊与轧机工作辊5之间入口导板3由于不能水平移动,本实用新型采用液压驱动的三段折叠式入口导板组件,当轧机处在工作状态时,通过下液压缸驱动,实现机架辊4、入口导板3、导板甲和导板乙组成一整体平面,即三段式导板平铺开,处于来料导入状态,当轧机需要快速换辊时,通过下液压缸驱动,使三段折叠式入口导板组件处于折叠状态,(如图2所示),实现导板前端退出轧机窗口,确保轧机正常换辊。为确保三段折叠式入口导板组件有足够的翻转空间,入口上导卫装置除了具备摆动功能之外,本实用新型又增添了提升移出功能,是通过液压缸驱动曲轴连杆机构实现入口上导卫装置提升移出功能,为三段折叠式入口导板组件让出足够空间。
所述的入口上导卫1由液压缸和连杆机构组成。
其图3所示是已有技术的传统轧机入口导卫装置示意图。
以上所述,仅为本实用新型的较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,所有熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其本实用新型的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种轧机入口导卫装置;包括入口上导卫、入口下导卫,其特征在于:于其轧机入口上方装设由液压缸驱动可向斜上方提升的入口上导卫(1);与轧机的下工作辊(5)相对应的轧机架上装设机架辊(4),所述的机架辊(4)顶部装设入口下导卫机构,所述的下导卫机构由入口侧导板(2)和液压驱动的入口导板(3)组成,于所述的机架辊(4)顶部外侧装设入口侧导板(2),所述的入口侧导板(2)与下工作辊(5)之间装设液压驱动的三段折叠式入口导板组件,所述的液压驱动的三段折叠式入口导板组件由下液压缸、导板甲、入口导板(3)和导板乙组成,所述的下液压缸的底端铰接在轧机架上,其下液压缸的顶端铰接在入口导板(3)底耳上,所述的入口导板(3)和机架辊(4)顶部内侧间的导板甲与入口导板(3)铰接,其入口导板(3)的另一端铰接导板乙;当工作时,通过下液压缸驱动,实现机架辊(4)、入口导板(3)、导板甲和导板乙组成供来料的整体平面。
2.按权利要求1所述的轧机入口导卫装置,其特征在于:所述的入口上导卫(1)由液压缸和连杆机构组成。
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