CN202921425U - 电选机羊毛脱料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电选机羊毛脱料装置,摩擦装置在支架的支撑下,通过螺栓联接固定在机架上,摩擦装置由滚筒、连接架、槽板和羊毛毡构成,所述滚筒安装在电机的转轴上,槽板通过连接架固定在摩擦荷电槽内,所述贴有羊毛毡的槽板一面紧密贴合滚筒表面。本实用新型采用的摩擦装置是预制一条弧形槽板,将羊毛毡粘贴在槽板上使之紧贴在电选滚筒上,滚筒旋转过程中与羊毛毡大面积接触产生大量的正电荷,与物料所带的负电荷全部中和,非导电物料全部脱落。这样不但提高了产品产量,而且质量也成倍提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿山、化工机械领域,特别涉及一种电选机羊毛脱料装置。
背景技术
矿物电选是根据各种矿物具有不同的电学性质,在矿物经过高压电场时,根据作用在这些矿物上的电力及机械力的差异来分选的一种选矿方法。各种形式的摩擦电选机的发明和应用,为微细粒矿物的分选提供了一种新的手段和途径。矿粒在进入摩擦电选机高压静电分选腔以前,通过矿物之间的摩擦而带电,即摩擦荷电是通过接触、碰撞、摩擦的方法使矿粒带电。荷电矿粒进入高压静电分选腔后,由于其带电的极性和荷电量的不同,产生的分选运动轨迹也明显不同,是物性不同的矿粒被分开,从而达到分选矿物的目的。国内同行业所使用的电选机大多使用羊毛毡脱料,通过羊毛毡贴在滚筒上摩擦产生正电荷,与非导体矿物所带的负电荷相抵消,从而把粘在滚筒上的非导体矿物脱离滚筒使选矿过程连续进行。但由于所用羊毛毡装置都是侧面半接触式,羊毛毡只有一小部分贴在滚筒上,接触面小,产生正电荷少,物料往往还带有大量负电荷不能中和而继续留在滚筒上,产量低、产品质量差。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种高效率的电选机羊毛脱料装置。
本实用新型提供以下技术方案:本实用新型一种电选机羊毛脱料装置,包括机架,摩擦装置在支架的支撑下,通过螺栓联接固定在机架上,喂料斗焊接固定在摩擦荷电槽的左端头,在摩擦荷电槽上部安装有电机,摩擦荷电槽的右下端焊接出料缩口,在出料缩口下方接有进料斗,进料斗焊接在安装板中央,安装板下方是高压静电分选腔,高压静电分选腔由正高压电极板和负高压电极板构成,分料板均匀布置焊接在高压静电分选腔的下部,成品收集室从左到右分别与负电荷矿粒收集斗,中矿收集斗,正电荷矿粒收集斗通过螺纹旋合密封联接,所述摩擦装置由滚筒、连接架、槽板和羊毛毡构成,所述滚筒安装在电机的转轴上,槽板通过连接架固定在摩擦荷电槽内,所述贴有羊毛毡的槽板一面紧密贴合滚筒表面。
本实用新型更进一步的改进在于:所述槽板为弧形。
本实用新型的有益效果是:本实用新型采用的摩擦装置是预制一条弧形槽板,将羊毛毡粘贴在槽板上使之紧贴在电选滚筒上,滚筒旋转过程中与羊毛毡大面积接触产生大量的正电荷,与物料所带的负电荷全部中和,非导电物料全部脱落。这样不但提高了产品产量,而且质量也成倍提高。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型摩擦装置机构图。
图中标号为:
1、机架;2、支架;3、摩擦荷电槽;4、喂料斗;5;电机;6、出料缩口;7、进料斗;8、安装板;9、高压静电分选腔;10、正高压电极板;11、负高压电极板;12、分料板;13、成品收集室;14、负电荷矿粒收集斗;15、中矿收集斗;16、正电荷矿粒收集斗;17、滚筒;18、连接架;19、槽板;20、羊毛毡。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1、2所示,本实用新型提供的电选机羊毛脱料装置,包括机架1,摩擦装置在支架2 的支撑下,通过螺栓联接固定在机架1上,喂料斗4 焊接固定在摩擦荷电槽3)的左端头,在摩擦荷电槽3上部安装有电机5,摩擦摩擦荷电槽3 的右下端焊接出料缩口6,在出料缩口6下方接有进料斗7,进料斗7焊接在安装板8中央,安装板8下方是高压静电分选腔9,高压静电分选腔9由正高压电极板10 和负高压电极板11构成,分料板12 均匀布置焊接在高压静电分选腔9的下部,成品收集室13从左到右分别与负电荷矿粒收集斗14,中矿收集斗15,正电荷矿粒收集斗16通过螺纹旋合密封联接,所述摩擦装置由滚筒17、连接架18、槽板19和羊毛毡20构成,所述滚筒17安装在电机5的转轴上,槽板19通过连接架18固定在摩擦荷电槽3内,所述贴有羊毛毡20的槽板19一面紧密贴合滚筒17表面。
所述槽板19为弧形。
Claims (2)
1.一种电选机羊毛脱料装置,包括机架(1),摩擦装置在支架(2) 的支撑下,通过螺栓联接固定在机架(1) 上,喂料斗(4) 焊接固定在摩擦荷电槽(3) 的左端头,在摩擦荷电槽(3) 上部安装有电机(5),摩擦荷电槽(3) 的右下端焊接出料缩口(6),在出料缩口(6) 下方接有进料斗(7),进料斗(7) 焊接在安装板(8) 中央,安装板(8) 下方是高压静电分选腔(9),高压静电分选腔(9)由正高压电极板(10) 和负高压电极板(11) 构成,分料板(12) 均匀布置焊接在高压静电分选腔(9) 的下部,成品收集室(13)从左到右分别与负电荷矿粒收集斗(14),中矿收集斗(15),正电荷矿粒收集斗(16) 通过螺纹旋合密封联接,其特征在于:所述摩擦装置由滚筒(17)、连接架(18)、槽板(19)和羊毛毡(20)构成,所述滚筒(17)安装在电机(5)的转轴上,槽板(19)通过连接架(18)固定在摩擦荷电槽(3)内,所述贴有羊毛毡(20)的槽板(19)一面紧密贴合滚筒(17)表面。
2.根据权利要求1 所述的电选机羊毛脱料装置,其特征在于:所述槽板(19)为弧形。
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CN104941812A (zh) * | 2015-07-20 | 2015-09-30 | 中国矿业大学 | 侧向负压吸附的微细粒物料摩擦电选方法和装置 |
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