CN202917575U - 一种用于铅酸蓄电池真空加酸机的量酸装置 - Google Patents
一种用于铅酸蓄电池真空加酸机的量酸装置 Download PDFInfo
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Abstract
本申请公开了一种用于铅酸蓄电池真空加酸机的量酸装置,该装置为一闭合容器,闭合容器顶部开设有与加酸机的加酸管紧密配合的加酸口,加酸口将闭合容器的内部与外界连通。使用时,该装置与真空加酸机的加酸管紧密配合,形成相对封闭的系统,能够有效的模拟真空加酸过程;与现有的采用烧杯量取的方式相比,大大节约了真空加酸机出酸量调节所用的时间,并且测量更加准确,减小了因采用烧杯测量时由于测量误差而引起的加酸量不准确,以及由此造成的铅酸蓄电池质量问题。
Description
技术领域
本申请涉及铅酸蓄电池制备附属设备领域,特别是涉及一种用于铅酸蓄电池真空加酸机的酸量调节时的量酸装置。
背景技术
阀控密封免维护铅酸蓄电池,采用的电解液为稀释后的酸。在阀控密封铅酸蓄电池的生产中,需要将酸液灌注到电池内部,酸量的精准程度直接影响到电池的性能和电池一致性。采用真空加酸机,先将电池壳内部气体析出,达到较低的真空度,然后将酸灌注到电池内,在外界大气压的作用下,酸很快进入电池内部,且能比较均匀的分布。
现实生产中,往往是多个不同型号的电池共用一台真空加酸机;由于不同型号的电池,其加酸量是不同的,因此需要经常调整真空加酸机的出酸量。调节出酸量,用称量的方法进行校对,调整到要求的范围为止。
目前校对出酸量的方式是将酸放到已称量过的烧杯中,然后再称量,通过差重,计算出酸量。采用烧饼量酸校对的方法存在两个问题:第一,酸液从加酸机流入烧杯,是在重力作用下自然流出,需要的时间长,且不能模拟真空加酸的过程;第二,酸液在流入烧杯的导管管壁上或管道拐角处会有酸滴存留,影响测量的准确性,多次测量之间的误差较大。
发明内容
本申请的目的是提供一种新的专用于铅酸蓄电池真空加酸机调节酸量时用的量酸装置,以解决现有铅酸蓄电池真空加酸机量酸没有专门的配套设施等问题。
为了实现上述目的,本申请采用了以下技术方案:
本申请公开了一种用于铅酸蓄电池真空加酸机的量酸装置,该量酸装置为一闭合容器,闭合容器顶部开设有与加酸机的加酸管紧密配合的加酸口,加酸口将闭合容器的内部与外界连通。
进一步的,该量酸装置的顶部接近加酸口的型腔为倒漏斗状。
更进一步的,该量酸装置的底部为长方体。
由于采用以上技术方案,本申请的有益效果在于:
本申请的量酸装置为专门配套用于铅酸蓄电池真空加酸机调节加酸量时量取酸液的工具,与现有的采用烧杯量取的方式相比,本申请的量酸装置设计为闭合容器,仅通过加酸口与加酸机连通,形成相对封闭的系统,能够有效的模仿铅酸蓄电池真空加酸的过程。采用本申请的量酸装置模仿真空加酸过程,也避免了采用烧杯量取时的出酸时间长、酸液残留造成测量不准确等问题,根据实践证实,采用本申请的量酸装置比之前采用烧杯的方法省时2/3以上。
附图说明
图1是本申请实施例的量酸装置的立体结构示意图;
图2是本申请实施例的量酸装置的正视图;
图3是本申请实施例的量酸装置的左视图;
图4是本申请实施例的量酸装置的内部结构剖视图。
具体实施方式
采用同一台真空加酸机对不同型号的铅酸蓄电池加酸时,需要对加酸机的出酸量进行调节,这是一个很小的问题,现有技术中的解决方法也很简单,直接用常规使用的烧杯量取即可。但是,本申请的发明人经过长期的实践发现,在操作时间要求严格,时间急迫的情况下,采用烧杯量取不仅耗时长,而且还很不准确,容易造成误差,这将直接影响铅酸蓄电池的质量。因此,为了保证生产质量,提高生产效率,有必要针对生产实际中的这些细节问题进行专业的标准化的设计。在这样的思路下,本申请的发明人特别针对铅酸蓄电池真空加酸机设计了量酸装置,该装置设计为闭合容器,闭合容器顶部设计一个能够专门与加酸机的加酸管紧密配合的加酸口,以很好的模拟真空加酸过程。由于量酸装置为闭合状态,采用真空加酸量取,在时间上比采用烧杯量取更快,节约了生产时间;同时,真空加酸也减小了酸液在管壁上的残留,减小了由此造成的测量误差,为准确加酸提供了保障。
下面通过本例中的一种具体结构并结合附图对本申请作进一步详细说明。以下结构的太阳能加热控制系统仅仅对本申请进行进一步说明,不应理解为对本申请的限制。
本例的铅酸蓄电池真空加酸机的量酸装置,如图1-4所示,该量酸装置为一闭合容器,量酸装置的底部3为长方体,量酸装置的顶部2为倒漏斗状,并且在顶部2上开设有与真空加酸机的加酸管紧密配合的加酸口1。
本领域技术人员可以理解,其中顶部2为倒漏斗状的设计,是为了保证将酸液完全倒出。在测量时,理论上只要能够准确获得加酸前与加酸后的质量,就可以准确的得出真空加酸机的出酸量,因此,实际上量酸装置里面的酸液即便没有完全倒出也是可以准确测量的,所以,将量酸装置顶部设计为倒漏斗状只是一个优选方案。此外,量酸装置底部3设计为长方体也是为了能够方便摆放,便于将多个量酸装置并排放置,以便于批量操作。
经测试,本例的量酸装置,与之前采用烧杯量酸的方法相比,在整个真空加酸机调节的时间上节约2/3以上,并且经过统计发现,本例的量酸装置测量准确,与烧杯相比,精准性有很大提高。
以上内容是结合具体的实施方式对本申请所作的进一步详细说明,不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本申请的保护范围。
Claims (3)
1.一种用于铅酸蓄电池真空加酸机的量酸装置,其特征在于:所述量酸装置为一闭合容器,闭合容器顶部开设有与加酸机的加酸管紧密配合的加酸口,所述加酸口将闭合容器的内部与外界连通。
2.根据权利要求1所述的量酸装置,其特征在于:所述量酸装置中的顶部为倒漏斗状。
3.根据权利要求1或2所述的量酸装置,其特征在于:所述量酸装置的底部为长方体。
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CN2012205406516U CN202917575U (zh) | 2012-10-22 | 2012-10-22 | 一种用于铅酸蓄电池真空加酸机的量酸装置 |
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CN2012205406516U CN202917575U (zh) | 2012-10-22 | 2012-10-22 | 一种用于铅酸蓄电池真空加酸机的量酸装置 |
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Cited By (1)
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CN105977442A (zh) * | 2016-05-18 | 2016-09-28 | 超威电源有限公司 | 一种铅酸蓄电池加酸酸量一致性的方法 |
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