CN105977442A - 一种铅酸蓄电池加酸酸量一致性的方法 - Google Patents

一种铅酸蓄电池加酸酸量一致性的方法 Download PDF

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朱溢慧
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    • H01M50/60Arrangements or processes for filling or topping-up with liquids; Arrangements or processes for draining liquids from casings
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    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Abstract

本发明涉及铅酸蓄电池领域,尤其涉及一种铅酸蓄电池加酸酸量一致性的方法,包括以下步骤:步骤1,加酸机往蓄电池底槽单格里加入设定好体积的酸液并称重得M1;步骤2,负压管子插入蓄电池底槽单格中,抽取酸液,然后称重得M2;计算出所加入单格的酸量M2‑M1;步骤3,将上述计算出的酸量M2‑M1与标准加酸量M0相比较,调整加酸机加入量;步骤4,重复上述步骤1‑步骤3,直至实际加酸量与标准加酸量M0一致。本发明通过采用以上方法,保证电池的酸量的一致性,以避免出现酸浓度的差异,保证了电池的使用寿命。

Description

一种铅酸蓄电池加酸酸量一致性的方法
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种铅酸蓄电池加酸酸量一致性的方法。
背景技术
[0002]鉴于铅酸电池已被证实的高性能,低成本,易回收和可靠的安全性,它目前在全球的范围内已被广泛的应用.硫酸是铅酸蓄电池参与反应的物质之一,在铅酸电池的制造过程中,加酸是电池一个重要环节,硫酸的浓度影响着电池的容量,浓度越高,电池放出的容量越大。一个12V的电池是由6个单格串联而成,每个单格需要相同的电池容量以保证电池的循环寿命。所以在加酸的时候就需要保证电池的酸量的一致性,以避免出现酸浓度的差异,从而影响电池的使用寿命。现有加酸为了提高加酸效率,采用的方式是两个电池一起加酸,加酸定量使用的方法是采用划线法,在使用上存在着很大人为误差性。1、划线时候的误差;2、定量时候的误差性。
发明内容
[0003]为了解决上述技术问题,本发明提供了一种铅酸蓄电池加酸酸量一致性的方法,包括以下步骤:步骤I,加酸机往蓄电池底槽单格里加入设定好体积的酸液并称重得Ml;步骤2,负压管子插入蓄电池底槽单格中,抽取酸液,然后称重得M2 ;计算出所加入单格的酸量M2-M1 ;步骤3,将上述计算出的酸量M2-M1与标准加酸量MO相比较,调整加酸机加入量;步骤4,重复上述步骤1-步骤3,直至实际加酸量与标准加酸量MO—致。
[0004] 进一步地,上述蓄电池底槽单格至少两个。
[0005]进一步地,所述调整加酸机加入量,即调整加酸机的体积调节阀。
[0006]本发明保证电池的酸量的一致性,以避免出现酸浓度的差异,保证了电池的使用寿命O
具体实施方式
[0007]下面通过具体实施例对本发明作进一步说明。
[0008] —种铅酸蓄电池包括蓄电池底槽和中盖,将已配好的稀硫酸加入加酸机的酸筒里面,用加酸机通过中盖小孔往电池底槽里面加设定好体积的酸液,称取加完酸液重量为Ml ;然后用负压管子插入到单格中,抽取单格的酸液,然后称取电池的重量M2,计算出所加入单格的酸量M1-M2 ;将上述计算出的酸量M2-M1与标准加酸量MO相比较,并通过加酸机的体积调节阀进行调节;步骤4,重复上述步骤1-步骤3,直至加酸机的实际加酸量与标准加酸量MO一致。依次类推,每个单格的酸量都可以计算出来,用算出的酸量跟标准加酸量MO进行比较,从而保证每个单格加酸量的一致性。不同的型号拿不同的塑壳进行操作。如6-12为例:单格加酸标准量为145ML密度为1.25g/cm3,通过加酸机的加酸嘴和中盖孔连接加入到底槽中,然后通过负压管子把酸液抽走,通过重量算出电池单格加入135ML酸量,没有达到要求,通过加酸机的体积调节阀进行调节,重复上述步骤直至计算的加酸量为145ML,每个单格进行上述步骤,以保证加入的酸量能满足工艺的要求。

Claims (3)

1.一种铅酸蓄电池加酸酸量一致性的方法,包括以下步骤:步骤I,加酸机往蓄电池底槽单格里加入设定好体积的酸液并称重得Ml ;步骤2,负压管子插入蓄电池底槽单格中,抽取酸液,然后称重得M2 ;计算出所加入单格的酸量M2-M1 ;步骤3,将上述计算出的酸量M2-M1与标准加酸量MO相比较,调整加酸机加入量;步骤4,重复上述步骤1-步骤3,直至实际加酸量与标准加酸量MO—致。
2.如权利要求1所述的铅酸蓄电池加酸酸量一致性的方法,其特征在于,上述蓄电池底槽单格至少两个。
3.如权利要求2所述的铅酸蓄电池加酸酸量一致性的方法,其特征在于,所述调整加酸机加入量,即调整加酸机的体积调节阀。
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