CN202916372U

CN202916372U - 一种铅蓄电池检测装置

Info

Publication number: CN202916372U
Application number: CN 201220427976
Authority: CN
Inventors: 熊正林; 邝鸿烨; 杨建波
Original assignee: LEOCH BATTERY Pte Ltd
Current assignee: LEOCH BATTERY Pte Ltd
Priority date: 2012-08-27
Filing date: 2012-08-27
Publication date: 2013-05-01
Anticipated expiration: 2022-08-27

Abstract

本申请公开了一种铅蓄电池检测装置，包括检测电路，用于检测待测电池正负电极连接线是否接反，并显示检测结果；所述检测电路包括连接待测电池正极的第一连接端和连接待测电池负极的第二连接端。本申请的铅蓄电池检测装置，由于包括可以检测待测电池正负电极连接线是否接反并显示检测结果的检测电路，使得操作人员可以很方便地判断并筛选出连接线被接反的铅蓄电池。本装置结构简单，实用性强，能提高铅蓄电池的产品合格率。

Description

一种铅蓄电池检测装置

技术领域

本申请涉及阀控铅蓄电池生产领域，具体涉及一种铅蓄电池检测装置。

背景技术

在阀控铅蓄电池生产过程中，有些铅蓄电池的正负电极输出端需要与颜色不同的连接线连接，操作人员在生产过程中，容易把不同颜色的代表正负的连接线接反，导致铅蓄电池在使用时不可用，降低了电池的产品合格率，并且电路的反向接通可能会损坏电路中其他电子元件，存在着很大的安全隐患。

发明内容

本申请所要解决的技术问题是，提供一种可提高电池的产品合格率且可避免减少因电池连接线接反而带来的安全隐患的铅蓄电池检测装置。

本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铅蓄电池检测装置，包括：

检测电路，用于检测待测电池正负电极连接线是否接反，并显示检测结果；检测电路包括连接待测电池正极的第一连接端和连接待测电池负极的第二连接端。

上述铅蓄电池检测装置还包括壳体，壳体具有腔体且设置有开口，开口和腔体贯通，壳体上设置有通孔，检测电路包括二极管、第一电阻和指示灯，二极管、指示灯和第一电阻串联连接，二极管和电阻置于腔体内，指示灯置于通孔中，第一连接端和第二连接端置于腔体外。

二极管为整流二极管或开关二极管。

第一电阻两端分别设置有用于测试第一电阻电压的第一导线，第一导线引出腔体。

上述铅蓄电池检测装置还包括壳体，壳体具有腔体且设置有开口，开口和腔体贯通，壳体上设置有通孔，检测电路包括发光二极管和第二电阻，发光二极管和电阻串联连接，第二电阻置于所述腔体内，发光二极管置于所述通孔中，第一连接端和第二连接端置于腔体外。

第二电阻两端分别设置有用于测试第二电阻电压的第二导线，第二导线引出所述腔体。

进一步的，本申请还包括第一接线柱、第二接线柱和接线板，第一接线柱和第二接线柱设置在接线板上，接线板设置在壳体开口上，第一接线柱与第一连接端连接，第二接线柱与第二连接端连接。

进一步的，第一接线柱与待测电池连接线插口的正极连接端配合，第二接线柱与待测电池连接线插口的负极连接端配合。

进一步的，本申请的铅蓄电池检测装置还包括设置在接线板上的限位体。

本申请的有益效果是：

（1）在本申请的具体实施方式中，由于包括可以检测待测电池正负电极连接线是否接反并显示检测结果的检测电路，使得操作人员可以很方便地判断并筛选出连接线被接反的铅蓄电池。本装置结构简单，实用性强，能提高铅蓄电池的产品合格率。

（2）在本申请的具体实施方式中，由于接线板上设置有与待测电池连接线插口正负极相配合的接线柱，进一步方便了检测电池的操作和保证了良好的电连接。

（3）在本申请的具体实施方式中，由于接线板上设置有限位体，避免了待测电池正负极连接线与本装置之间的错误连接，既方便了检测操作又能保证检测结果的正确性。

附图说明

图1为本申请一种铅蓄电池检测装置的结构示意图；

图2为本申请一种实施例的电路图；

图3为本实施例中铅蓄电池检测装置和待测铅蓄电池的连接线插口的结构示意图；

图4为本申请另一种实施例的电路图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。

实施例一：

请参考图1、图2，本申请的铅蓄电池检测装置，一种实施方式包括：检测电路100，用于检测待测电池正负电极的连接线是否被接反，并显示检测结果；检测电路100包括第一连接端110和第二连接端120，第一连接端110用于连接待测电池正极，第二连接端120用于连接待测电池负极。

在一种实施方式中，铅蓄电池检测装置还包括壳体200，壳体200具有腔体210，腔体210设置有开口，开口和腔体210贯通，壳体200上设置有通孔（图未示）。

检测电路100包括二极管D、第一电阻R1和指示灯L，二极管D、指示灯L和第一电阻R1串联连接，二极管D和电阻R1置于腔体210内，指示灯L可以置于通孔中，也可以置于腔体210内或者腔体210外，只要能观察到指示灯的信号即可。在本实施方式中，指示灯L置于通孔中。第一连接端110和第二连接120端置于腔体210外。由于测试的电池连接线有可能出现接反的情况，为了防止电流反向流入时二极管D被击穿，因此需采用反向工作电压较大的整流二极管，如最大反向电压为1000V的1N4007整流二极管。当然，根据实际情况，二极管也可以选择同样具备单向导电性的开关二极管。另外，第一电阻R1的作用是保护整个电路尤其是指示灯L不被烧坏，最好使用阻值较大的电阻接入电路，一般采用阻值不小于100KΩ的电阻作为保护电阻。指示灯L是检测电路中用于显示检测结果的元件，将其置于壳体200上设置好的通孔处，通过指示灯L是否点亮提示电池连接线连接是否正确。

进一步的，在第一电阻R1两端分别连接第一导线（图未示），第一导线引出腔体。根据实际需要，在测试待测电池时导线与电压表连接，电压表与第一电阻R1并联，用于测试第一电阻R1两端的电压，通过电压表示数大概判断待测电池的开路电压，从而确定该电池的开路电压是否符合标准或其偏差是否在可接受的偏离范围内。优选的是，可选择颜色不同的两段导线作为第一导线，标示出电流流向，以保证电压表的正确连接和安全使用。

在一种实施方式中，铅蓄电池检测装置还包括第一接线柱230、第二接线柱240和接线板220，第一接线柱230和第二接线柱240设置在接线板220上，接线板220设置在壳体200的开口上，第一接线柱230与第一连接端110连接，第二接线柱与240第二连接端120连接。将待测铅蓄电池的正反电极连接线与第一接线柱230和第二接线柱240对应连接，由于整流二极管D的单向导电性，若电池连接线被正确连接，则电流能从第一接线柱230，即第一连接端110流入检测电路，通过整流二极管D后，指示灯L点亮，以此确定电池连接线顺利连接；若指示灯L不亮，则表示电池连接线接反。第一接线柱230与待测电池连接线插口的正极连接端配合，第二接线柱240与待测电池连接线插口的负极连接端配合，以保证检测电路与电池连接线插口内的铜片的良好的电性连接。接线柱是与插口的插孔大小相适配的金属柱或金属片，如铁柱或铜柱等。

进一步的，请参考图3，在接线板220上设置一限位体250，限位体的设置能限制电池连接线的接入方向。限位体250的位置与待测电池的连接线插口300形状有关，连接线端口的插口300中心到上下两侧的距离不一致，其中一侧有突起330，另一侧则具有凹槽340。在确定插口300上的插孔310和320的正负方向（如插孔310插入接线柱230，插孔320插入接线柱240）之后，根据连接线插口的上述构造特点，在凹槽340相对应的接线板220上设置限位体250，从而使连接线插口300只能从一个方向插入第一接线柱230和第二接线柱240。这样的防呆处理使得测试人员无需查看插孔正负极性即可连接检测装置，避免将插口插反，提高了工作效率和测试准确性。限位体可以是简单的铁片或者其他材料的物块，通过胶水粘合等方式固定在壳体上，或者根据实际电池连接线插头的结构改变对限位体的结构做出相应调整。

通过本实施例提供的技术方案，检测电路利用二极管的单向导电性检测带线铅蓄电池正负电极的连接线是否被接反，并通过指示灯提示电池是否合格。在检测电路的输入输出端连接与待测电池插口相匹配的接线柱，进一步保证了检测电路和电池的良好电连接和方便测试的进行。第一电阻两端设置的第一导线接入电压表可以筛选出开路电压偏差较大不符合标准的电池。限位体的加入确保了检测过程中电池连接线与检测装置的正确连接，从而保证检测结果的正确性。该装置结构简单，操作方便，方便测试人员检测和筛选不合格的电池，从而有效提高了电池合格率。

实施例二：

实施例二与实施例一的区别在于，检测电路100包括发光二极管LED和第二电阻R2，发光二极管LED和电阻R2串联连接，第二电阻R2置于腔体内，发光二极管LED可以置于通孔中，也可以置于腔体210内或者腔体210外，只要能观察到发光二极管LED的信号即可。第一连接端110和第二连接端120置于腔体210外。发光二极管LED具有单向导电性且能自发地产生荧光，因此发光二极管的加入能简化电路，并同时起到单向导通和显示检测结果的作用。第二电阻R2作为保护电阻，一般选用阻值较大的电阻，如大于或等于100KΩ的电阻。

进一步的，在第二电阻R2两端分别连接第二导线（图未示），第二导线引出腔体。根据实际需要，在测试待测电池时导线与电压表连接，电压表与第二电阻R2并联，用于测试第二电阻R2两端的电压，通过电压表示数大概判断待测电池的开路电压，从而确定该电池的开路电压是否符合标准或其偏差是否在可接受的偏离范围内。优选的是，可选择颜色不同的两段导线作为第二导线，标示出电流流向，以保证电压表的正确连接和安全使用。

通过本实施例提供的技术方案，检测电路利用发光二极管的单向导电性和发光特性，代替了实施例一中的二极管和指示灯，既能检测带线铅蓄电池正负电极的连接线是否被接反，又能提示电池是否合格。第二电阻两端设置的第二导线接入电压表可以筛选出开路电压偏差较大不符合标准的电池。该装置结构进一步简化，操作方便，方便测试人员检测和筛选不合格的电池，从而有效提高了电池合格率。

以上内容是结合具体的实施方式对本申请所作的进一步详细说明，不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。但凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进，均应包含在本申请的保护范围内。

Claims

1.一种铅蓄电池检测装置，其特征在于，包括：

检测电路，用于检测待测电池正负电极连接线是否接反，并显示检测结果；所述检测电路包括连接待测电池正极的第一连接端和连接待测电池负极的第二连接端。

2.如权利要求1所述的铅蓄电池检测装置，其特征在于，还包括壳体，所述壳体具有腔体且设置有开口，所述开口和所述腔体贯通，所述壳体上设置有通孔，所述检测电路包括二极管、第一电阻和指示灯，所述二极管、所述指示灯和所述第一电阻串联连接，所述二极管和所述电阻置于所述腔体内，所述指示灯置于所述通孔中，所述第一连接端和所述第二连接端置于所述腔体外。

3.如权利要求2所述的铅蓄电池检测装置，其特征在于，所述二极管为整流二极管或开关二极管。

4.如权利要求2所述的铅蓄电池检测装置，其特征在于，所述第一电阻两端分别设置有用于测试所述第一电阻电压的第一导线，所述第一导线引出所述腔体。

5.如权利要求1所述的铅蓄电池检测装置，其特征在于，还包括壳体，所述壳体具有腔体且设置有开口，所述开口和所述腔体贯通，所述壳体上设置有通孔，所述检测电路包括发光二极管和第二电阻，所述发光二极管和所述电阻串联连接，所述第二电阻置于所述腔体内，所述发光二极管置于所述通孔中，所述第一连接端和所述第二连接端置于所述腔体外。

6.如权利要求5所述的铅蓄电池检测装置，其特征在于，所述第二电阻两端分别设置有用于测试所述第二电阻电压的第二导线，所述第二导线引出所述腔体。

7.如权利要求5或6中任一项所述的铅蓄电池检测装置，其特征在于，还包括第一接线柱、第二接线柱和接线板，所述第一接线柱和所述第二接线柱设置在所述接线板上，所述接线板设置在所述开口上，所述第一接线柱与所述第一连接端连接，所述第二接线柱与所述第二连接端连接。

8.如权利要求7所述的铅蓄电池检测装置，其特征在于，所述第一接线柱与待测电池连接线插口的正极连接端配合，所述第二接线柱与待测电池连接线插口的负极连接端配合。

9.如权利要求8所述的铅蓄电池检测装置，其特征在于，还包括设置在所述接线板上的限位体。