CN202916013U - 一种钢坯温度测量记录装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢坯温度测量记录装置，属于控制仪表技术领域，用于对红热钢坯的温度数据进行采集处理和存储，并通过网络数据共享。技术方案是：包含由红外测温仪（M）、模拟量转换卡（C）、计算机（P）和网络适配器（N），红外测温仪的输出端连接模拟量转换卡，模拟量转换卡的输出连接计算机，和网络适配器与计算机连接。由专用软件进行数据采集，温度数据全部按时间顺序存入数据库内，计算机配装网络适配器，用于数据共享。本实用新型可以彻底杜绝传统数据记录仪数据量小，资源浪费等弊端。本实用新型结构简单、实用灵活、工作可靠、性价比高，适合各领域钢坯温度采集，值得在此类问题的温度测量系统中推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢坯温度测量记录装置，属于控制仪表技术领域。
背景技术
目前，生产过程温度的测量已经应用到了钢铁行业的各个领域。对钢坯温度的测量一般通过非接触式测温仪，变为标准信号送入仪表显示。如果需要对数据进行历史存储，主要采用数据记录仪和plc控制系统两种方式。采用数据记录仪，又分为有纸记录仪和无纸记录仪，温度数据的记录靠纸带或仪表上的存储器来记录，这种方式结构简单价格低廉，但使用局限性很大，使用耗材资源浪费并且数据存储量小，附加信息量少，已经不能满足现代化生产的需要。采用plc控制系统，是目前最常用的方式，温度电信号通过二次仪表传输至PLC系统的模拟量输入模块，由PLC计算出实际温度值，通过专用的组态软件进行显示并且历史存储。这种方式实现简易，数据存储期长；但是，造价极其昂贵，并且由于各家组态软件的技术封闭型，造成数据查询分析功能受到极大限制，并且数据导出不便，限制了温度数据存储功能的发挥。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种钢坯温度测量记录装置，实现温度数据长期存储、造价低廉、灵活可靠，又能够进行数据的网络共享，解决背景技术存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是：
一种钢坯温度测量记录装置，包含由红外测温仪、模拟量转换卡、计算机和网络适配器，红外测温仪的输出端连接模拟量转换卡，模拟量转换卡的输出连接计算机，和网络适配器与计算机连接。
红外测温仪与钢坯匹配；模拟量转换卡和网络适配器均安装在计算机的PCI卡槽上。
红外测温仪与钢坯匹配，对准钢坯，两个信号输出端与模拟量转换卡相连，模拟量转换卡安装在计算机的PCI卡槽上，由专用软件进行数据采集，安装数据库系统软件，温度数据全部按时间顺序存入数据库内，计算机配装网络适配器，用于数据共享。
所述的红外测温仪，输出信号为标准电流信号4-20mA，4mA对应钢坯温度测量下限，20mA对应钢坯温度测量上限。
由于采用计算机的硬盘进行存储，可以进行长期的海量数据存储，杜绝了数据记录仪数据量小，资源浪费等弊端。由于采用专用软件进行采集处理，可以做到数据选择存储，高低点判断、附加信息同步采集等功能。同时采用通用数据库存储方式，可以方便的做到数据的网络共享及特定功能分析。
本实用新型的有益效果：本实用新型可以彻底杜绝传统数据记录仪数据量小，资源浪费等弊端。本实用新型结构简单、实用灵活、工作可靠、性价比高，适合各领域钢坯温度采集，值得在此类问题的温度测量系统中推广应用。
附图说明
图1是本新型实用实施例电气原理图。
图中：钢坯K、红外测温仪M、模拟量转换卡C、计算机P、网络适配器N、信号输出端OUT+、信号输出端OUT-、信号输入端IN+、信号输入端IN-。
具体实施方式
以下结合附图，通过实施例对本实用新型做进一步说明。
一种钢坯温度测量记录装置，包含由红外测温仪M、模拟量转换卡C、计算机P和网络适配器N，红外测温仪的输出端连接模拟量转换卡，模拟量转换卡的输出连接计算机，和网络适配器与计算机连接。
红外测温仪的检测窗口正对钢坯表面，由于红外测温仪的测量区域随着与钢坯距离的增加而增大，要适当调整距离使得测量区域不要大于钢坯表面。红外测温仪的输出端子OUT+和OUT-分别与模拟量转换卡的输入端子IN+和IN-相连，网络适配器连接工厂的以太网；模拟量转换卡和网络适配器全部安装在计算机的PCI卡槽中。
计算机中安装windowsXP或以上操作系统，安装SQL Server 2000数据库系统软件、安装采集处理专用程序。
本实用新型的工作过程如下
当红热的钢坯通过测温仪的检测区域时，钢坯所发红外线被测温仪接收，测温仪将红外线信号转化为电流信号，4-20mA对应测温仪测量范围的上下限。
模拟量转换卡接收测温仪送来的电流信号，进行A/D转换，得出数字量。计算机的专用采集软件访问模拟量转换卡得到测量数据。模拟量转换卡的测量范围为0-20mA,对应的A/D转换值为0-4096，根据线性关系得出4mA对应A/D转换值为819。红外测温仪的测温范围为300-1200℃。
温度计算公式为
实际温度 = 
公式1
=0.27464×AD+75.06866℃
以上公式根据AD转换值得出实际温度值。
利用专用软件进行钢坯温度数据采集处理。
钢坯采集分析软件工作时访问模拟量转换卡，把模拟量转换卡C的转换值读入程序，并对AD转换值通过公式1进行计算，得出当前实际温度值，当测温区域没有钢坯通过时，测量温度为下限300℃，当钢坯通过时，测量温度>300℃,由此判断钢坯头尾并计算出最高最低温度点，软件把这些信息和当前时刻一并存入数据库。从而完成了钢坯温度值的采集存储。
计算机通过网络适配器接入工厂以太网，网络上其他用户可以查询、下载温度数据，进行分析、绘制曲线等。
Claims (3)
1. 一种钢坯温度测量记录装置，其特征在于：包含由红外测温仪（M）、模拟量转换卡（C）、计算机（P）和网络适配器（N），红外测温仪的输出端连接模拟量转换卡，模拟量转换卡的输出连接计算机，和网络适配器与计算机连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢坯温度测量记录装置，其特征在于：红外测温仪与钢坯匹配；模拟量转换卡和网络适配器均安装在计算机的PCI卡槽上。
3.根据权利要求1或2所述的一种钢坯温度测量记录装置，其特征在于：红外测温仪的检测窗口正对钢坯表面，红外测温仪的输出端子OUT+和OUT-分别与模拟量转换卡的输入端子IN+和IN-相连，网络适配器连接工厂的以太网。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220507429 CN202916013U (zh) | 2012-09-29 | 2012-09-29 | 一种钢坯温度测量记录装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220507429 CN202916013U (zh) | 2012-09-29 | 2012-09-29 | 一种钢坯温度测量记录装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN202916013U true CN202916013U (zh) | 2013-05-01 |
Family
ID=48164318
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN 201220507429 Expired - Lifetime CN202916013U (zh) | 2012-09-29 | 2012-09-29 | 一种钢坯温度测量记录装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN202916013U (zh) |
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2012
- 2012-09-29 CN CN 201220507429 patent/CN202916013U/zh not_active Expired - Lifetime
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
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Granted publication date: 20130501 |
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| CX01 | Expiry of patent term |