CN202915907U - 陶瓷涂布刮刀平面度误差测量装置 - Google Patents
陶瓷涂布刮刀平面度误差测量装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202915907U CN202915907U CN 201220665079 CN201220665079U CN202915907U CN 202915907 U CN202915907 U CN 202915907U CN 201220665079 CN201220665079 CN 201220665079 CN 201220665079 U CN201220665079 U CN 201220665079U CN 202915907 U CN202915907 U CN 202915907U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel band
- scraper
- scraper steel
- micro
- flatness error
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷涂布刮刀平面度误差测量装置,它包括一个测量工作台,工作台上设有刮刀钢带支撑架和传感器支架,刮刀钢带支撑架上设有安放刮刀钢带的磁力吸盘,传感器支架上设有三个微位移传感器,三个微位移传感器布置在刮刀钢带上方,且均匀布置在刮刀钢带的宽度方向上;在钢带支撑架上还设有刮刀钢带前进的驱动装置,驱动装置是在磁力吸盘的两侧分别设有一对夹持刮刀钢带前进的辊轮,这两对辊轮由调速电机带动同步同向运转。采用本实用新型装置可以实时测量各种规格不同长度刮刀钢带的平面度误差,方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及测量技术,尤其涉及一种带状长薄壁零件平面度的测量技术。
背景技术
目前,造纸行业用的陶瓷涂布刮刀,其基本精度要求在现行标准QB-T2574-2002中有严格规定,影响其使用性能和涂布质量的两个关键参数是直线度和平行度;涂布刮刀长度方向的刃口直线度应符合如公式1所示的要求,并且在全长范围内只允许一个弧度;平行度要求如表1所示。
表1 涂布刮刀平行度误差
在陶瓷涂布刮刀上喷涂陶瓷涂层后,必须进行精密磨削处理,满足上述精度要求后,方能在工业中应用。在上述过程中,刮刀涂层制备工艺和磨削工艺对刮刀的平行度和直线度误差均会有显著影响。刮刀涂层表面的磨削是以刮刀背面作为基准面的,该基准面的平面度误差显著受到热喷涂过程及涂层应力的影响,对磨削精度影响非常大,必须严格控制和检测。根据GB/T11337-2004,测量工具平面度的方法有间隙法、指示器法、光轴法、干涉法、液面法等。对于壁厚比较大的零件,采用上述方法可以很方便的测出平面度误差。但涂布刮刀为长薄壁零件,弹性很大,在测量平面度时必须考虑弹性变形的影响,因此,在刮刀全长度范围内测量平面度难度很大,弹性变形引起的平面度测量误差往往超过了因涂层制备所造成的刮刀平面度的永久变化。为解决这一问题,本实用新型设计了一种适合于涂布刮刀这种弹性长薄壁零件的平面度误差测量方法。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决涂布刮刀这种因易于弹性变形,平面度误差难于精确测量的技术难题,提供一种测量装置,实现平面度误差的精确快速测量。
为达到上述目的,本实用新型的陶瓷涂布刮刀平面度误差测量装置测量装置结构是:它包括一个测量工作台,工作台上设有刮刀钢带支撑架和传感器支架,刮刀钢带支撑架上设有安放刮刀钢带的磁力吸盘,传感器支架上设有三个微位移传感器,三个微位移传感器布置在刮刀钢带上方,且均匀布置在刮刀钢带的宽度方向上;在钢带支撑架上还设有刮刀钢带前进的驱动装置,驱动装置是在磁力吸盘的两侧分别设有一对夹持刮刀钢带前进的辊轮,这两对辊轮由调速电机带动同步同向运转。
利用上述装置精确快速测量刮刀平面度误差的方法如下:
第一步:安装刮刀钢带
将刮刀钢带平放在磁力吸盘上,并从磁力吸盘两侧的辊轮中穿过,刮刀钢带涂层应伸出磁力吸盘以外,以避免刮刀涂层对测量精度的影响,调整磁力吸盘的磁力大小,使其恰好吸住刮刀钢带,保正刮刀钢带前进时能够无振动的在其表面滑过;
第二步:先使用标准平台矫正三个微位移传感器的触点高度,使三个微位移传感器的触点在同一水平面上;将三个微位移传感器连接在位移数据采集器上;设定位移数据采集器的采样频率,例如采样频率设定为每2s采样一次;
第三步:开启驱动装置,使刮刀钢带以0.05m/s的速度匀速前进,在刮刀钢带匀速前进过程中,三个微位移传感器收集采样点位置数据(x1,y1,z1),(x2,y2,z2),(x3,y3,z3),……,(xn,yn,zn),其中,z向坐标垂直于钢带表面,是通过微位移传感器测出的垂直于刮刀平面方向的纵向跳动值,y向坐标值由三个微位移传感器的固定位置确定,x向坐标值则由钢带行走速度乘以时间计算得出;
第四步:将检测到的上述位置移数据传输到计算机,计算机利用最小二乘法处理数据并给出平面度误差值。
本实用新型的积极效果是:
1、采用本实用新型方法测定陶瓷刮刀磨削基准面平面度误差时,借助于磁力吸盘的辅助作用,可以消除传统方法测定时钢带弹性变形的影响,精确测定出因热喷涂工艺或涂层应力造成的对刮刀钢带平面度的影响。
2、采用本实用新型方法,借助于刮刀钢带驱动装置和磁力吸盘的辅助作用,可以实时测量各种规格不同长度刮刀钢带的平面度误差,方便快捷。
附图说明
图1是本实用新型刮刀钢带平面度测量装置主视示意图;
图2是图1的侧视图;
图3是图1的俯视图;
图4为刮刀钢带平面采样点示意图。
图中:1-第一微位移传感器,2-第二微位移传感器,3-第三微位移传感器,4-磁力吸盘,5-涂层,6-刮刀钢带,7-驱动装置,8-调速电机,9-测量工作台,10-传感器支架,11-刮刀钢带支撑架。
具体实施方式
如图1-3所示,本实用新型的陶瓷涂布刮刀平面度误差测量装置测量装置结构是:它包括一个测量工作台9,测量工作台9上设有刮刀钢带支撑架11和传感器支架10,刮刀钢带支撑架11上设有安放刮刀钢带6的磁力吸盘4,传感器支架10上设有三个微位移传感器,分别为第一微位移传感器1、第二微位移传感器2、第三微位移传感器3;三个微位移传感器布置在刮刀钢带6的上方,且均匀布置在刮刀钢带6的宽度方向上;在刮刀钢带支撑架11上还设有刮刀钢带前进的驱动装置7,驱动装置7是在磁力吸盘4的两侧分别设有一对夹持刮刀钢带前进的辊轮,这两对辊轮由调速电机8带动同步同向运转。
利用上述装置精确快速测量刮刀平面度误差的方法如下:
第一步:安装刮刀钢带
将刮刀钢带6平放在磁力吸盘4上,并从磁力吸盘4两侧的辊轮中穿过,刮刀钢带涂层5应伸出磁力吸盘4以外,以避免刮刀钢带涂层5对测量精度的影响,调整磁力吸盘4的磁力大小,使其恰好吸住刮刀钢带6,保证刮刀钢带6前进时能够无振动的在其表面滑过;
第二步:先使用标准平台矫正第一微位移传感器1、第二微位移传感器2、第三微位移传感器3的触点高度,使三个微位移传感器的触点在同一水平面上;将三个微位移传感器连接在位移数据采集器上;设定位移数据采集器的采样频率,设定为每2s采样一次;
第三步:开启调速电机8,驱动装置7带动刮刀钢带6以0.05m/s的速度匀速前进,在刮刀钢带6匀速前进过程中,三个微位移传感器收集采样点位置数据(x1,y1,z1),(x2,y2,z2),(x3,y3,z3),……,(xn,yn,zn),其中,z向坐标垂直于钢带表面,是通过微位移传感器测出的垂直于刮刀平面方向的纵向跳动值,y向坐标值由三个微位移传感器的固定位置确定,x向坐标值则由钢带行走速度乘以时间计算得出;三个微位移传感器收集采样点位置如图4所示;
第四步:将检测到的上述位置移数据传输到计算机,计算机利用最小二乘法处理数据并给出平面度误差值。
本实用新型所述的最小二乘法为现有技术,算法原理如下:
根据GB1182-2008对平面度误差的定义,平面度误差是实际平面对其理想平面的变动量,理想平面的位置应符合最小条件;设理想平面的方程为:
z=b1+b2x+b3y
按最小二乘法的基本原理,由测量点拟合的理想平面应使测量点到该平面的坐标值的平方和最小。故:
根据极值定律可知:
整理得到:
写成矩阵形式即:
Ab=B,其中:
将实测点值(x1,y1,z1),(x2,y2,z2),(x3,y3,z3),……,(xn,yn,zn)代入求出矩阵A和B中个元素的值,求解这个三元一次方程组从而可以确定b1、b2、b3的值:
即确定了理想平面的位置方程:z=b1+b2x+b3y,再将各测点相应的坐标(xi,yi,zi)的xi、yi值代入平面方程,即可得对应的z方向坐标值,所以平面度误差为:
F=max(zi-z)-min(zi-z) i=1,2,……,n
该计算过程由计算机数据处理系统自动完成并输出平面度误差F的值。
Claims (1)
1.一种陶瓷涂布刮刀平面度误差测量装置,其特征在于,它包括一个测量工作台,工作台上设有刮刀钢带支撑架和传感器支架,刮刀钢带支撑架上设有安放刮刀钢带的磁力吸盘,传感器支架上设有三个微位移传感器,三个微位移传感器布置在刮刀钢带上方,且均匀布置在刮刀钢带的宽度方向上;在钢带支撑架上还设有刮刀钢带前进的驱动装置,驱动装置是在磁力吸盘的两侧分别设有一对夹持刮刀钢带前进的辊轮,这两对辊轮由调速电机带动同步同向运转。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220665079 CN202915907U (zh) | 2012-12-05 | 2012-12-05 | 陶瓷涂布刮刀平面度误差测量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220665079 CN202915907U (zh) | 2012-12-05 | 2012-12-05 | 陶瓷涂布刮刀平面度误差测量装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202915907U true CN202915907U (zh) | 2013-05-01 |
Family
ID=48164214
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220665079 Expired - Fee Related CN202915907U (zh) | 2012-12-05 | 2012-12-05 | 陶瓷涂布刮刀平面度误差测量装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202915907U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103017721A (zh) * | 2012-12-05 | 2013-04-03 | 山东科技大学 | 陶瓷涂布刮刀平面度误差测量装置及其测量方法 |
CN106500633A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-03-15 | 苏州逸美德科技有限公司 | 一种平整度检测方法 |
CN112304259A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-02-02 | 泰州市华发新型建材厂 | 一种铝型材平面度检测设备 |
-
2012
- 2012-12-05 CN CN 201220665079 patent/CN202915907U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103017721A (zh) * | 2012-12-05 | 2013-04-03 | 山东科技大学 | 陶瓷涂布刮刀平面度误差测量装置及其测量方法 |
CN103017721B (zh) * | 2012-12-05 | 2015-07-15 | 山东科技大学 | 陶瓷涂布刮刀平面度误差测量装置及其测量方法 |
CN106500633A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-03-15 | 苏州逸美德科技有限公司 | 一种平整度检测方法 |
CN112304259A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-02-02 | 泰州市华发新型建材厂 | 一种铝型材平面度检测设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103017721B (zh) | 陶瓷涂布刮刀平面度误差测量装置及其测量方法 | |
JP2010531451A (ja) | 座標測定機における動的変形による測定誤差の補正 | |
CN202915907U (zh) | 陶瓷涂布刮刀平面度误差测量装置 | |
CN104236903B (zh) | 一种齿轮传动误差检测设备的校准装置 | |
CN204788282U (zh) | 一种快速高精度平面度测量装置 | |
CN104833317A (zh) | 基于对称双线激光角度可控的中厚钢板形貌检测系统及其方法 | |
CN207636025U (zh) | 一种自动高速玻璃检测台 | |
CN107356222A (zh) | 五点圆柱度误差分离测量方法 | |
CN104296716A (zh) | 一种基于单测头误差分离的超精密直线度测量方法 | |
CN103424084A (zh) | 基于二维激光位移传感器的砂轮三维形貌测量方法 | |
CN105241392A (zh) | 一种复杂柱状工件的全表面三维测量设备及其测量方法 | |
CN104535039A (zh) | 吊车梁轨道偏心测量装置及方法 | |
CN202501828U (zh) | 方形锂离子电池厚度在线检测装置 | |
CN104019744B (zh) | 一种二维自标定标记点检测对准系统 | |
CN102853902B (zh) | 一种非接触测量边界振动的方法及应用 | |
CN102506768B (zh) | 激光小角度测量装置动态特性校准方法及装置 | |
CN105423977A (zh) | 一种液压机滑块检测装置及其检测方法 | |
CN103630098A (zh) | 直线位移台运动平行度的非接触检测方法 | |
CN204730813U (zh) | 一种基于对称双线激光角度可控的中厚钢板形貌检测系统 | |
CN104165615B (zh) | 一种表面微织构的检测方法 | |
CN103822768B (zh) | 一种超低频水平向振动台导轨不平顺静态补偿方法 | |
CN206420462U (zh) | 一种用于多带轮的安装检测装置 | |
CN102889846B (zh) | 一种蒙皮桁条结构产品的形状、位置尺寸的测量方法 | |
CN202709995U (zh) | 一种方状物数控检测设备 | |
CN201050976Y (zh) | 一种角度尺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130501 Termination date: 20151205 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |