CN202915388U - 一种带清理堵煤装置的落煤管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种带清理堵煤装置的落煤管，所述落煤管进煤一端的管口内侧面上固定有疏松机，所述疏松机与外部控制柜连接，所述疏松机包括提供液压动力的油缸和做直线动作的活塞杆，一端与活塞杆连接另一端沿落煤管侧壁延伸到落煤管出煤口的推杆，所述推杆上间隔设置有与推杆垂直的刮板，所述刮板的另一侧与落煤管内侧壁接触且与内侧壁的形状对应。本实用新型利用安装在落煤管内部的疏松机来推刮落煤管内壁，使粘附在落煤管内壁上的煤粉完全清除，采用与落煤管内壁形状相同的刮板能够实现完全清理附着煤粉的作用。根据落煤管长度设置的推杆及刮板能够实现全落煤管内壁的清理，使清理的效果更强且延长了下一次需要疏通的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电厂锅炉给煤装置，具体涉及一种带有疏松机以防止电厂锅炉输煤的落煤管堵煤的结构。
背景技术
现有热电厂采用煤作为锅炉的燃料，煤由煤场经过多种运输方式送入锅炉，其中落煤管是煤转运的一个重要部件，由于煤需要经过粉碎才进入到锅炉内，以产生最大的燃烧效果，但煤粉碎后会产生大量的粉尘，为避免污染环境，煤粉在转送及进入落煤管前都需要喷洒消尘水，喷洒了消尘水后煤粉易粘接在一起或附着在转运部件上，如进入落煤管后煤粉会粘附着管壁上，时间长了就会堵塞落煤管。
现有技术中为解决这个问题，是利用人工敲打或用长杆捅捣等方式进行清堵，这种方式费时费力；另外一种是在落煤管的四周设置能够喷射压缩空气的空气炮，由操作人员定时启动空气炮对落煤管进行吹震，从而达到清堵的目的，但是这种方式的空气炮只能安装在相应易堵的位置处，如果落煤管有多处易堵，就需要安装多个空气炮，增大了成本且占用较大的空间。
实用新型内容
为解决现有技术中电厂落煤管易堵且清理不易的问题，本实用新型提供一种带有堵煤疏松机的落煤管，具体方案如下：一种带清理堵煤装置的落煤管，其特征在于，所述落煤管进煤一端的管口内侧面上固定有疏松机，所述疏松机与外部控制柜连接，所述疏松机包括提供液压动力的油缸和做直线动作的活塞杆，一端与活塞杆连接另一端沿落煤管侧壁延伸到落煤管出煤口的推杆，所述推杆上间隔设置有与推杆垂直的刮板，所述刮板的另一侧与落煤管内侧壁接触且与内侧壁的形状对应。
为避免疏松机出现故障而无法清理落煤管：所述落煤管靠近出煤口的一端侧壁上设置有捅煤孔，捅煤孔的位置与推杆的位置相互错开。
为实现主动清理落煤管：所述落煤管出煤口的一端设置有检测出煤量的检测仪。
为提高利用效率：所述推杆上的各刮板之间的距离与活塞杆的移动距离相同。
为提高清理效果：所述疏松机有两套并分别设置在落煤管相对的两内侧壁上。
为了方便清理由落煤管排出的杂物：所述落煤管的出煤口一端安装有清障孔，所述清障孔用于清除落煤管内堵塞的杂物。
本实用新型利用安装在落煤管内部的疏松机来推刮落煤管内壁，使粘附在落煤管内壁上的煤粉完全清除，而且利用液压系统实现机械推动，减少了人工的劳动强度。利用自动检测落煤量的检测仪实现定时或主动清理，完全实现自动化控制。在疏松机出现故障时，可以通过捅煤孔进行人工清理，以保证落煤管的正常运行。采用与落煤管内壁形状相同的刮板能够实现完全清理附着煤粉的作用。根据落煤管长度设置的推杆及刮板能够实现全落煤管内壁的清理，使清理的效果更强且延长了下一次需要疏通的时间。
附图说明
图1本实用新型的结构示意图；
图2图1中疏松机上推杆和刮板示意图。
附图中标号说明：1-落煤管、2-疏松机、3-油缸、4-活塞杆、5-推杆、6-刮板、7-捅煤孔、8-控制柜、9-检测仪、10-清障孔。
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型公开的带清理堵煤装置的落煤管，包括固定在落煤管进煤一端的管口内侧面上的疏松机，其中疏松机与外部控制柜连接并受控制柜的控制，安装在落煤管管口处的疏松机包括提供液压动力的油缸和做直线动作的活塞杆，活塞杆的运动方向与落煤管的轴向方向相同；一端与活塞杆连接另一端沿落煤管侧壁延伸到落煤管出煤口的推杆，推杆上间隔设置有与推杆垂直的刮板，刮板可以为片状结构，其一长侧边的中部与推杆固定，另一长侧边与落煤管内侧壁接触且与内侧壁的形状对应。刮板与落煤管内侧壁形状对应，可以使刮板在推杆的推动下对内侧壁上的附着物清理的更干净。
本方案在使用时，通过控制柜设定疏松机的工作时间，根据使用煤的情况及相关湿度等信息，确定每次清理的时间。清理时，给油缸内注油从而推动活塞杆向前运动（即沿着落煤管出煤方向），与活塞杆连接的推杆即同步向前运动，此时位于推杆上的刮板则沿着落煤管的内侧壁向下运动，同时将沾附在内侧壁上的煤粉刮下，使经过落煤管的煤能够顺利落下。通过控制柜可以控制活塞杆的运动时间，以保证清理效果。
为了避免疏松机出现故障而导致落煤管无法清理，本实用新型在落煤管靠近出煤口的一 端侧壁上设置有捅煤孔，捅煤孔的位置与推杆的位置相互错开，操作人员可以通过捅煤孔人工对落煤管进行疏通。
为了更进一步的控制疏松机的工作时间，本实用新型在落煤管出煤口的一端设置检测出煤量的检测仪，当检测仪检测到落煤管的出煤量低于某个设定值时，可以向控制柜发出清理信号，从而控制疏松机主动进行清理。
为了合理提高推杆上各刮板的工作效率，将推杆上各刮板之间的距离设置与活塞杆的移动距离相同，这样每次活塞杆运动时，每一个刮板清理的距离都是固定的且能够保证清理效果，同时也能够节省刮板的数量。
为了提高清理效率，可以在落煤管内部的相对两侧都设置疏松机。
由于进煤中含有未清理出的杂物，如大的石头一类，它们进入落煤管后可能堵塞出口，现有技术中清理此类情况时，需要打开落煤管管口处的门，维修比较麻烦，本实用新型在落煤管2的出煤口一端安装清障孔10，当落煤管出口有杂物时，即打开清障孔10直接进行清理，大大提高了清理速度。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。
Claims (6)
1.一种带清理堵煤装置的落煤管，其特征在于，所述落煤管（1）进煤一端的管口内侧面上固定有疏松机（2），所述疏松机（2）与外部控制柜（8）连接，所述疏松机（2）包括提供液压动力的油缸（3）和做直线动作的活塞杆（4），一端与活塞杆（4）连接另一端沿落煤管侧壁延伸到落煤管出煤口的推杆（5），所述推杆（5）上间隔设置有与推杆垂直的刮板（6），所述刮板（6）的另一侧与落煤管内侧壁接触且与内侧壁的形状对应。
2.如权利要求1所述的一种带清理堵煤装置的落煤管，其特征在于，所述落煤管（1）靠近出煤口的一端侧壁上设置有捅煤孔（7），捅煤孔（7）的位置与推杆（5）的位置相互错开。
3.如权利要求1所述的一种带清理堵煤装置的落煤管，其特征在于，所述落煤管（1）出煤口的一端设置有检测出煤量的检测仪（9）。
4.如权利要求1所述的一种带清理堵煤装置的落煤管，其特征在于，所述推杆（5）上的各刮板（6）之间的距离与活塞杆（4）的移动距离相同。
5.如权利要求1所述的一种带清理堵煤装置的落煤管，其特征在于，所述疏松机（2）有两套并分别设置在落煤管（1）相对的两内侧壁上。
6.如权利要求1所述的一种带清理堵煤装置的落煤管，其特征在于，所述落煤管（2）的出煤口一端安装有清障孔（10），所述清障孔（10）用于清除落煤管（2）内堵塞的杂物。
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| CN 201220583201 CN202915388U (zh) | 2013-03-08 | 2013-03-08 | 一种带清理堵煤装置的落煤管 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112315018A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-02-05 | 红云红河烟草(集团)有限责任公司 | 自动清理横置滤棒的滤棒发射机 |
| CN114119522A (zh) * | 2021-11-17 | 2022-03-01 | 北京华能新锐控制技术有限公司 | 输煤皮带堵煤视觉检测方法 |
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2013
- 2013-03-08 CN CN 201220583201 patent/CN202915388U/zh not_active Expired - Fee Related
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