CN202914905U - 一种采用三层保温结构的蒸汽输送管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于蒸汽管道领域，提供一种采用三层保温结构的蒸汽输送管道，所述管道从内到外依次为内工作管、硬质纳米绝热复合材料层、硬质耐高温玻璃棉层、有机泡沫层和外套钢管。本实用新型提供的蒸汽输送管道有很强的抗压能力，而且保温效果好，防水效果好，重量轻，便于运输和安装，节约了生产成本，可以广泛应用于蒸汽输送管道生产制造领域中。
Description
技术领域
本实用新型属于蒸汽管道领域，尤其涉及一种采用三层保温结构的蒸汽输送管道。
背景技术
蒸汽输送管道主要包括内工作管和外套钢管，中间为保温层，蒸汽输送管道有两种形式，即内滑动式和外滑动式，当管道升温时，内滑动式蒸汽输送管道中内工作管移动，而保温层和外套钢管不动，外滑动式蒸汽输送管道中内工作管和保温层同时移动，而外套钢管不动。
通常情况下，内滑动式蒸汽输送管道中的保温层采用内层无机硬质保温层和外层有机硬质保温层，其中内层无机硬质保温层为硅酸钙瓦或硅酸镁瓦，外层有机硬质保温层为聚氨酯，硅酸钙瓦或硅酸镁瓦在包裹时易形成较多的缝隙，造成保温不均匀，局部散热量较大，导致聚氨酯使用寿命大大降低，同时硅酸钙瓦或硅酸镁瓦较大，造成外套钢管道整体重量较大，不利于管道输送、吊装等，因此实际工程中应用的较多的是外滑动式蒸汽输送管道，但是管道的保温层和外套钢管之间存在空气层，导致保温结构在运输、储存等环节进入大量水等杂质，而且保温材料多为不防水材料，一旦保温层浸水并在高温下长期运行，容易导致保温性能大大降低，同时内工作管和外套钢管之间必须用到刚性滑动支架，这种支架一般导热系数很高，会导致热桥作用产生，增加散热损失，另一方面，保温层随内工作管一起滑动，在补偿装置处容易造成保温层挤压，从而造成保温材料破损，影响保温效果等。因此目前的内滑动式和外滑动式的蒸汽输送管道的保温效果都不尽如意。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种采用三层保温结构的蒸汽输送管道，旨在解决现有的蒸汽输送管道的保温效果不佳的技术问题。
本实用新型提供的采用三层保温结构的蒸汽输送管道，从内到外依次为内工作管、硬质纳米绝热复合材料层、硬质耐高温玻璃棉层、有机泡沫层和外套钢管。
进一步的，所述内工作管和硬质纳米绝热复合材料层之间还设有热熔摩擦减阻层。
进一步的，所述硬质纳米绝热复合材料层和硬质耐高温玻璃棉层之间设有第一反射层。
进一步的，所述硬质耐高温玻璃棉层和有机泡沫层之间设有第二反射层。
进一步的，所述外套钢管外还设有防腐层。
进一步的，所述热熔摩擦减阻层为硬质塑料薄膜。
进一步的，所述硬质纳米绝热复合材料层为气凝胶复合绝热棉毡。
进一步的，所述第一反射层和第二反射层为铝箔反射层。
进一步的，所述有机泡沫层可以为聚氨酯泡沫或酚醛泡沫。
进一步的，所述硬质耐高温玻璃棉层为憎水型超细玻璃棉管壳。
本实用新型的有益效果为：本实用新提供的蒸汽输送管道为内滑动式管道，管道中不存在空气层，避免了空气层容易进水带来的一系列问题，也无需另设滑动、导向支架。另一方面，本实用新提供的蒸汽输送管道的保温层分为三层结构，分别是硬质纳米绝热复合材料层、硬质耐高温玻璃棉层和有机泡沫层。本实用新型用硬质纳米绝热复合材料层和硬质耐高温玻璃棉层代替了现有的硅酸钙瓦或硅酸镁瓦，目前的内滑动式蒸汽输送管道在包裹硅酸钙瓦或硅酸镁瓦时，容易形成缝隙，造成保温不均匀，局部散热大，影响了聚氨酯的使用寿命，而本实用新型中采用的硬质纳米绝热复合材料层和硬质耐高温玻璃棉层硬度足够大，可以大大提高蒸汽输送管道的保温效果。
附图说明
图1是本实用新型第一实施例提供的采用三层保温结构的蒸汽输送管道的结构图；
图2是实施例一中硬质纳米绝热复合材料层的导热系数与温度变化的对应的变化曲线图；
图3是本实用新型第二实施例提供的采用三层保温结构的蒸汽输送管道的结构图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
实施例一：
图1示出了本实用新型第一实施例提供的采用三层保温结构的蒸汽输送管道的结构，为了便于说明仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。
如图1所示，本实施例提供的蒸汽输送管道从内至外依次为内工作管1、硬质纳米绝热复合材料层3、硬质耐高温玻璃棉层5、有机泡沫层7和外套钢管8。热蒸汽在内工作管1中输送，硬质纳米绝热复合材料层3、硬质耐高温玻璃棉层5、有机泡沫层7组成了管道的保温层，外套钢管8作为管道的保护层，防止保温层被破坏。
作为一种具体实现方式，本实施例中，所述硬质纳米绝热复合材料层3为气凝胶复合绝热棉毡，其主要成分为二氧化硅气凝胶和玻璃棉针刺毯，硬质纳米绝热复合材料层3的参数如下：
1、整体密度为200±2Kg/m3；
2、常温下导热系数λ≤0.02W/m·K；
3、最高耐温650℃；
4、阻燃性、防水性、耐磨性极好。
具体的，本实施例中硬质纳米绝热复合材料层3的型号可以为FMA650，导热系数与温度变化的对应的变化曲线图2所示，具体取值参照下表1所示
表1
从附图2和表1中可看出，硬质纳米绝热复合材料层3导热系数低，保温效果好。
作为一种具体实现方式，本实施例中，所述硬质耐高温玻璃棉层5为憎水型超细玻璃棉管壳的参数如下：
1、最高耐温420℃，经常使用温度≥350℃；
2、密度大于等于55Kg/m3；
3、平均温度70℃下导热系数λ≤0.04W/（m·K），其导热系数随温度变化λ=0.043+（T-70）×0.00017。
4、整体抗压强度P≥0.2MPa。
从上述参数可看出，憎水型超细玻璃棉管壳耐高温，导热系数低保温效果好。
本实施例提供的有机泡沫层7可以为聚氨酯泡沫或酚醛泡沫，均具有足够好的保温效果和防水效果，其中对于聚氨酯泡沫，具体参数如下：
1、最高耐温130℃，经常使用温度110℃；
2、密度大于等于60Kg/m3；
3、常温下导热系数λ≤0.03W/（m·K），其导热系数随温度变化的方程为：λ=λm+（T-Tm）×0.00014，其中为λm=0.0275，Tm为保温层内外表面温度的平均温度；
4、整体抗压强度P≥0.3MPa；
5、吸水率≤10%（100℃，浸水90分钟）。
从上述参数可看出，本实施例提供的有机泡沫层7导热系数低，防水效果好，即使管道轻微渗水也不会影响到管道保温效果。
总之，本实施例提供的蒸汽输送管道采用了三层保温结构，这三层保温结构的抗压力强，能够保证管道结构稳定，在装配时，保温层不会出现缝隙，保证了管道的保温效果，同时由于材料密度与硅酸钙瓦和硅酸镁瓦相比，密度较小，减轻了管道重量，便于管道运输和安装。
实施例二：
图3示出了本实用新型第二实施例提供的采用三层保温结构的蒸汽输送管道的结构，为了便于说明仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。
本实施例提供的蒸汽输送管道包括如权利要求1所述内工作管1、硬质纳米绝热复合材料层3、硬质耐高温玻璃棉层5、有机泡沫层7和外套钢管8外，在内工作管1和硬质纳米绝热复合材料层3之间还设有热熔摩擦减阻层2，作为具体实施方式，所述热熔摩擦减阻层2硬质塑料薄膜，塑变温度约为120℃，密度为955±5Kg/m3，本实施例中，硬质塑料薄膜的厚度为1mm，在管道生产装配时，所述热熔摩擦减阻层2保证了内工作管1和保温层之间相对稳定，在运输和安装时保证管道结构稳定，当内工作管1内通有热蒸汽时，热熔摩擦层在120℃时即开始塑变，使得内工作管1可以膨胀，在保温层中移动。
进一步为了加强保温效果，所述硬质纳米绝热复合材料层3和硬质耐高温玻璃棉层5之间设有第一反射层4。所述硬质耐高温玻璃棉层5和有机泡沫层7之间设有第二反射层6，作为一种选材方式，所述第一反射层4和第二反射层6可以为铝箔反射层，主要由0.012mm的箔玻纤布、阻燃胶粘剂和玻纤布构成，能够进一步防止热量散失，保证了管道保温效果。
同时，作为优选的，所述外套钢管8外还设有防腐层9，当蒸汽输送管道埋于地底时，该防腐层9可以防止外套钢管8被土壤中的水分或者其他酸碱成分腐蚀，保证了管道的使用寿命。
综上，上述两个实施例提供的蒸汽输送管道采用了三层保温结构，所述三层保温结构具有很强的抗压能力，而且保温效果好，防水效果好，重量轻，便于运输和安装，节约了生产成本，可以广泛应用于蒸汽输送管道生产制造领域中。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种采用三层保温结构的蒸汽输送管道，其特征在于，所述管道从内至外依次为内工作管（1）、硬质纳米绝热复合材料层（3）、硬质耐高温玻璃棉层（5）、有机泡沫层（7）和外套钢管（8）。
2.如权利要求1所述采用三层保温结构的蒸汽输送管道，其特征在于，所述内工作管（1）和硬质纳米绝热复合材料层（3）之间还设有热熔摩擦减阻层（2）。
3.如权利要求2所述采用三层保温结构的蒸汽输送管道，其特征在于，所述硬质纳米绝热复合材料层（3）和硬质耐高温玻璃棉层（5）之间设有第一反射层（4）。
4.如权利要求3所述采用三层保温结构的蒸汽输送管道，其特征在于，所述硬质耐高温玻璃棉层（5）和有机泡沫层（7）之间设有第二反射层（6）。
5.如权利要求1-4任一项所述采用三层保温结构的蒸汽输送管道，其特征在于，所述外套钢管（8）外还设有防腐层（9）。
6.如权利要求5所述采用三层保温结构的蒸汽输送管道，其特征在于，所述热熔摩擦减阻层（2）为硬质塑料薄膜。
7.如权利要求5所述采用三层保温结构的蒸汽输送管道，其特征在于，所述硬质纳米绝热复合材料层（3）为气凝胶复合绝热棉毡。
8.如权利要求5所述采用三层保温结构的蒸汽输送管道，其特征在于，所述第一反射层（4）和第二反射层（6）为铝箔反射层。
9.如权利要求5所述采用三层保温结构的蒸汽输送管道，其特征在于，所述有机泡沫层（7）可以为聚氨酯泡沫或酚醛泡沫。
10.如权利要求5所述采用三层保温结构的蒸汽输送管道，其特征在于，所述硬质耐高温玻璃棉层（5）为憎水型超细玻璃棉管壳。
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| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Steam conveying pipeline with three-layer heat preservation structure adopted Effective date of registration: 20140922 Granted publication date: 20130501 Pledgee: Wuxi rural commercial bank Limited by Share Ltd Yixing branch Pledgor: Jiangsu Dewei Energy Company Limited|Wuhan Dewei Engineering Technology Co Ltd Registration number: 2014990000779 |
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| PLDC | Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20170612 Granted publication date: 20130501 Pledgee: Wuxi rural commercial bank Limited by Share Ltd Yixing branch Pledgor: Jiangsu Dewei Energy Company Limited|Wuhan Dewei Engineering Technology Co Ltd Registration number: 2014990000779 |
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| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
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Granted publication date: 20130501 Termination date: 20181120 |
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