自扩张球座
技术领域
本实用新型涉及油气勘探领域,特别涉及一种自扩张球座。
背景技术
投球驱动结构是油气井井下作业中常用的工具结构,从井筒中投入一定密度的球可以封堵与之对应的球座,从而在液体压力下推动与球座连接的工具。由于投球驱动结构简单、操作便捷、动作可靠,不需要井口油管、电缆等连接装置,球座被广泛的应用于直井和水平井的井下作业工具中。
传统的投球驱动结构中,球座将对应的球截住实现井筒的封堵,并将球截留在该位置而不能使之继续下移到后续工具。因此在井下工具应用中,特定直径的球只能与唯一的球座配合使用;由于球级差的限制,施工管串能够携带的球座数量极其有限。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能够通过一次投球驱动并通过若干个球座并同时具有防止砂卡和自锁功能的自扩张球座。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种自扩张球座,包括依次设置的弹簧压盖、弹簧、滑动套、多瓣球座、扩张器以及环绕在外部的基管;
弹簧压盖的一端设置有内斜坡结构;滑动套靠近弹簧压盖的一端的外侧开有容纳槽,弹簧压盖靠近弹簧的一端以及弹簧均位于滑动套的容纳槽内,弹簧压盖与滑动套之间的距离小于弹簧在自然状态下的长度,因而位于中间的弹簧具有一定的预紧力;多瓣球座由若干个相同的瓣球座体对合而成,多瓣球座的两端均设置有导向斜坡结构;扩张器的中部设置有与多瓣球座的靠近扩张器的一端的导向斜坡相配合的外导向斜坡结构;基管的一端设置有弹性爪;
基管外部设置有工作筒,工作筒内侧设置有与基管的弹性爪相配合的定位槽;
弹簧压盖、多瓣球座、扩张器及工作筒均与基管连接;
弹簧压盖靠近弹簧的一端的内侧与滑动套的外侧相贴合用于防止砂粒进入弹簧所在的空间;多瓣球座靠近扩张器的一端的内侧与扩张器的一端相贴合防止砂粒进入基管上的球座槽。
其中,多瓣球座的瓣球座体数目为3-6瓣时效果较佳。
优选的,弹簧压盖与基管为螺纹连接。
优选的,基管设置有内剪钉孔,多瓣球座外侧设置有与基管的内剪钉孔相配合的内剪钉槽,基管与多瓣球座通过内剪钉连接。
优选的,扩张器与基管为螺纹连接。
优选的,工作筒设置有剪钉孔,基管的外侧设置有与工作筒的剪钉孔相配合的剪钉槽,工作筒与基管通过剪钉连接。
优选的,滑动套靠近多瓣球座的一端的内、外两侧均设置有用于减少摩擦的斜面。
采用本实用新型的自扩张球座具有以下优点:
1、通过弹簧压盖、弹簧、基管、滑动套、多瓣球座、扩张器及工作筒的结构的配合,既具备传统球座的投球封堵作用,又兼具了通过自扩张使球通过的功能;从而可实现施工中通过一次投球驱动若干相同规格的自扩张球座,打破了原有井下管串中球座数量的限制;
2、弹簧压盖靠近弹簧的一端的内侧与滑动套的外侧相贴合,多瓣球座靠近扩张器的一端的内侧与扩张器的一端相贴合,有效地防止了砂粒的进入从而避免了砂卡现象的发生;
3、滑动套在液体压力与弹簧推力的双重作用下始终推动多瓣球座,从而保证多瓣球座扩张后被锁定,具有自锁的功能。
附图说明
图1是本实用新型自扩张球座的结构示意图。
图2是图1的A-A向示图。
图3是本实用新型自扩张球座在预装状态时的结构示意图。
图4是本实用新型自扩张球座在驱动状态时的结构示意图。
图5是本实用新型自扩张球座中的多瓣球座扩张状态时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步的详细说明。
如图1以及图2所示,1为弹簧压盖,2为弹簧,4为滑动套,6为多瓣球座,7为扩张器,3为基管。弹簧压盖1、弹簧2、滑动套4、多瓣球座6、以及扩张器7依次设置,基管3环绕在本实用新型自扩张球座的外部。
弹簧压盖1的一端设置有内斜坡结构;滑动套4靠近弹簧压盖1的一端的外侧开有容纳槽,弹簧压盖1靠近弹簧2的一端以及弹簧2均位于滑动套4的容纳槽内,弹簧压盖1与滑动套4之间的距离小于弹簧2在自然状态下的长度以保证处于弹簧压盖1与滑动套4之间的弹簧具有一定的预紧力,滑动套4靠近多瓣球座6的一端的内、外两侧均设置有用于减少摩擦的斜面;多瓣球座6由若干个相同的瓣球座体对合而成,多瓣球座6的两端均设置有导向斜坡结构;扩张器7的中部设置有与多瓣球座6的靠近扩张器7的一端的导向斜坡相配合的外导向斜坡结构;基管3的一端设置有弹性爪。
弹簧压盖1与基管3为螺纹连接,扩张器7与基管3为螺纹连接。
基管3设置有内剪钉孔,多瓣球座6外侧设置有与基管3的内剪钉孔相配合的内剪钉槽,基管3与多瓣球座6通过内剪钉5连接。
为了防止砂粒进入导致砂卡现象的发生,弹簧压盖1靠近弹簧2的一端的内侧与滑动套4的外侧相贴合,多瓣球座6靠近扩张器7的一端的内侧与扩张器7的一端相贴合。
如图3所示,基管3外部设置有工作筒8,工作筒8内侧设置有与基管3的弹性爪相配合的定位槽。工作筒8设置有剪钉孔,基管3的外侧设置有与工作筒8的剪钉孔相配合的剪钉槽,工作筒8与基管3通过剪钉连接。图3为本实用新型自扩张球座在预装状态时的结构示意图,将剪钉穿过工作筒8上的剪钉孔直至基管3上的剪钉槽即可完成本实用新型自扩张球座的定位,此时基管3上的弹性爪处于收缩状态。
如图4所示,为本实用新型自扩张球座中的多瓣球座扩张状态时的结构示意图,其中,9为投入的球。当球9落在多瓣球座6的上端面时,井筒内球座上端实现封堵,随着井筒上端压力的增大,连接工作筒8与基管3的剪钉切断,本实用新型自扩张球座整体下移(在图4中体现为向右移动),当基管3上的弹性爪运动到工作筒8的定位槽时,弹性爪张开锁定将本实用新型自扩张球座整体定位,此时井筒内球座仍处于封堵状态。
如图5所示,为本实用新型自扩张球座在驱动状态时的结构示意图。随着井筒内球座上端压力的继续升高,连接基管3与多瓣球座6的内剪钉5切断,受压缩的弹簧2被释放,多瓣球座6在滑动套4与球9的共同推动下向下端移动(在图5中体现为向右移动),并在扩张器7的导向斜坡的作用下沿径向扩张,直到球9顺利通过。同时滑动套4与基管3构成的弹簧保护空间由于运动开启,使得滑动套4在液体压力与弹簧推力的双重作用下始终推动多瓣球座6,从而保证多瓣球座6扩张后被锁定。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。