CN202910927U - 裁切装置及其热辐射封边机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种裁切装置及其热辐射封边机构，热辐射封边机构包括第一、第二反射罩及热辐射发生器，第一、第二反射罩的截面均呈抛物线状，第一反射罩的开口与第二反射罩的开口对接结合，第二反射罩的顶点一端开设有出口且其焦点位于出口外，热辐射发生器设置于第一反射罩的焦点处，热辐射发生器产生的辐射波经第一、第二反射罩反射后聚焦于第二反射罩的焦点处；聚焦于第二反射罩的焦点处的热量对半固化片的切割边进行烘烤而实现封边，避免树脂粉末四处飞散，从而提高生产空间的洁净度，也保证操作人员的健康，且由于热辐射发生器产生的热量聚焦于第二反射罩的焦点处，热量集中，因此可选用小功率的热辐射发生器，并能缩短烘烤时间，节约资源。

Description

裁切装置及其热辐射封边机构

技术领域

本实用新型涉及封边设备技术领域，尤其涉及一种对半固化片进行裁切及封边的装置。

背景技术

半固化片是用于生产覆铜板及多层印刷电路板必不可少的半成品，其主要由经过处理的增强材料（例如玻璃纤维、无纺布或木浆纸等）经熟化混合树脂浸润和烘干而成，半固化片的树脂在高温下可重新熔融粘合，冷却后会反应固化，故可利用不同类型的半固化片叠合，采用层压机高温热压后形成满足要求的覆铜板或多层印刷线路层压板。

在半固化片的生产过程中，需要对其进行裁切及封边处理，半固化片经过切割后，在边缘处会残留树脂粉末，进而影响后续产品的品质，为解决此问题，目前业界常用的方法是使用高于树脂软化温度的热风对切割边进行加热封边，即将树脂粉末熔融以解决树脂粉末脱落问题，但此过程中，热风仍会导致树脂粉末或其熔融凝结的颗粒随热风气流飞散至整个生产车间，污染生产空间，同时还会影响操作人员的身体健康。

因此，有必要提供一种具有高清洁度的封边机构以解决现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有高清洁度的封边机构。

本实用新型的另一目的在于提供一种具有高清洁度的裁切装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种热辐射封边机构，适用于对半固化片进行封边，所述热辐射封边机构包括第一反射罩、第二反射罩及热辐射发生器，所述第一反射罩、第二反射罩的截面均呈抛物线状，所述第一反射罩的开口与所述第二反射罩的开口对接结合，所述第二反射罩的顶点一端开设有出口，且所述第二反射罩的焦点位于所述出口外，所述热辐射发生器设置于所述第一反射罩的焦点处，所述热辐射发生器产生的热量经所述第一反射罩、第二反射罩反射后聚焦于所述第二反射罩的焦点处。

较佳地，所述第二反射罩的深度大于或等于所述第一反射罩的深度的两倍，这样使得第二反射罩截面形成的抛物线的焦点更接近其顶点，因此可减小出口的宽度，从而使辐射面较窄，热量更集中，由此可选用小功率的热辐射发生器，并能缩短烘烤时间。

较佳地，所述热辐射发生器为碳纤维发生器或石英发生器。

较佳地，所述第一反射罩、第二反射罩均呈长条状，且所述出口沿第二反射罩的长度方向开设。

较佳地，所述热辐射发生器呈棒状或条状，且所述热辐射发生器沿第一反射罩的长度方向设置。

较佳地，所述第一反射罩、第二反射罩的内表面为抛光的铝或银形成的反射面，以提高热利用率。

较佳地，所述热辐射封边机构还包括外保护壳，所述外保护壳包覆于所述第一反射罩、第二反射罩外，外保护壳采用隔热保温材料制成，以减少热量损失。

对应地，本实用新型还提供一种裁切装置，适用于对半固化片进行裁切及封边，其包括裁切机构及如上所述的热辐射封边机构，两所述热辐射封边机构对应设置于半固化片的两相对的侧边的上方，半固化片的两相对的侧边经裁切机构割边后再由两所述热辐射封边机构进行封边处理。

本实用新型还提供另一种裁切装置，适用于对半固化片进行裁切及封边，其包括裁切机构、承载机构及如上所述的热辐射封边机构，经所述裁切机构裁切后的半固化片依次呈叠加状的承载于所述承载机构上，两所述热辐射封边机构分别设置于所述承载机构的上方并与呈叠加状的所述半固化片的切口相对应，两所述热辐射封边机构分别对呈叠加状的所述半固化片的切口进行批量封边处理。

与现有技术相比，由于本实用新型的热辐射封边机构，包括第一反射罩、第二反射罩及热辐射发生器，所述第一反射罩、第二反射罩的截面均呈抛物线状，第一反射罩的开口与第二反射罩的开口对接结合，第二反射罩的顶点一端开设有出口，且第二反射罩的焦点位于所述出口外，所述热辐射发生器设置于第一反射罩的焦点处，所述热辐射发生器产生的热量经第一反射罩、第二反射罩反射后聚焦于所述第二反射罩的焦点处；通过聚焦于第二反射罩的焦点处的热量对半固化片的切割边进行烘烤而实现封边，避免树脂粉末四处飞散，从而提高生产空间的洁净度，也保证操作人员的健康，且由于热辐射发生器产生的辐射波聚焦于第二反射罩的焦点处，热量集中，因此可选用小功率的热辐射发生器，并能缩短烘烤时间，节约资源。具有本实用新型热辐射封边机构的裁切装置也具有相同的效果。

附图说明

图1是本实用新型热辐射封边机构的结构示意图。

图2是图1的截面示意图。

图3是本实用新型热辐射封边机构的原理图。

图4是本实用新型热辐射封边机构的反射状态图。

图5是本实用新型裁切装置一实施例的使用状态图。

图6是本实用新型裁切装置另一实施例的使用状态图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。

如图1-图4所示，本实用新型所提供的热辐射封边机构1，适用于对半固化片进行封边。所述热辐射封边机构1包括第一反射罩10、第二反射罩20、热辐射发生器30及外保护壳40，其中，第一反射罩10、第二反射罩20都分别具有一开口，第一反射罩10的开口与第二反射罩20的开口对接结合，且第二反射罩20的远离其开口的另一端开设有出口21。

继续结合图1-图4所示，具体地，第一反射罩10、第二反射罩20的截面均呈抛物线状，第一反射罩10的开口设置于其截面形成的抛物线的开口一端，对应地，第二反射罩20的开口设置于其截面形成的抛物线的开口一端，第一反射罩10的开口与第二反射罩20的开口的尺寸一致，第一反射罩10的开口与第二反射罩20的开口对接结合，使得结合处形成弧形结构有利于热辐射发生器30产生的辐射波的发射；所述出口21开设于第二反射罩20的截面形成的抛物线的顶点一端，且使第二反射罩20的截面形成的抛物线的焦点B位于出口21外；本实施例中，第二反射罩20的深度大于或等于第一反射罩10的深度的两倍；因此使第二反射罩20的截面形成的抛物线的焦点B更接近其顶点，这样在保证所述焦点B位于出口21外的同时，使出口21的宽度减小，从而使辐射面更窄，热量更集中，由此可选用小功率的热辐射发生器30，并能缩短烘烤时间。

第一反射罩10、第二反射罩20的内表面形成反射面，且为提高反射率，可在第一反射罩10、第二反射罩20的内表面通过抛光的铝或银形成所述反射面，当然，还可以通过其他反射性较好的材料形成所述反射面，以提高热利用率；热辐射发生器30设置于第一反射罩10内并位于其截面形成的抛物线的焦点A处，热辐射发生器30产生的发散性辐射波经第一反射罩10的内表面反射到第二反射罩20的内表面，再经第二反射罩20的内表面反射后聚焦于出口21外的焦点B处。优选地，所述热辐射发生器30为碳纤维发生器或石英发生器。

所述外保护壳40包覆于所述第一反射罩10、第二反射罩20外，外保护壳40采用隔热保温材料制成，以减少热量损失。

本实施例中，所述第一反射罩10、第二反射罩20均呈长条状，且出口21沿第二反射罩20的长度方向开设，第一反射罩10、第二反射罩20的长度可根据实际需要或根据半固化片的宽度进行设计；对应地，所述热辐射发生器30呈棒状或条状，热辐射发生器30沿第一反射罩10的长度方向设置，即两者的轴向一致，且热辐射发生器30设置于第一反射罩10的焦点A处。

结合图1-图4所示，利用本实用新型热辐射封边机构1对半固化片进行封边处理时，热辐射封边机构1的出口21正对半固化片的切口，热辐射发生器30产生的发散性辐射波经第一反射罩10内表面反射至第二反射罩20内表面，再经第二反射罩20内表面反射后聚焦于第二反射罩20的焦点B处，由于所述焦点B位于出口21外，因此聚焦于所述焦点B处的热量形成一长条状的辐射面，通过该辐射面的热量对半固化片的切口进行烘烤，实现封边，由于将传统的热风封边改为新型的热辐射封边，从而避免了树脂粉末的四处飞扬，以保持生产空间的清洁及操作人员的健康。

结合图5、图6所示，对具有本实用新型热辐射封边机构1的裁切装置的不同实施例分别进行描述。所述热辐射封边机构1可用于对经向割边后的半固化片进行封边处理，也可以用于对纬向裁切后的半固化片进行封边处理。

如图5所示，本实用新型裁切装置的一实施例中，用于对半固化片进行经向割边处理并对其切割边进行封边处理，具体地，该裁切装置包括裁切机构（图未示）及热辐射封边机构1，两热辐射封边机构1分别对应设置于半固化片2的两相对的切割边2`的上方，当半固化片2的两相对的侧边被割边完成后，利用该热辐射封边机构1对其切割边2`进行封边处理。

如图6所示，本实用新型裁切装置的另一实施例中，用于对半固化片2进行纬向裁切并对其切口进行批量封边处理。具体地，该裁切装置包括裁切机构4、承载机构3及热辐射封边机构1，两热辐射封边机构1对应设置于承载机构的两相对的侧边的上方，且两热辐射封边机构1通过升降气缸驱动，卷状的半固化片2被切片后输送至承载机构上叠加放置，且切片后的半固化片2`的切口分别与两热辐射封边机构1相对应，驱动两热辐射封边机构1对切片后叠置于承载机构3上的一定数量的半固化片2`的切口进行批量封边处理。

由于本实用新型的热辐射封边机构1包括第一反射罩10、第二反射罩20及热辐射发生器30，第一反射罩10、第二反射罩20的截面均呈抛物线状，第一反射罩10的开口与第二反射罩20的开口对接结合，第二反射罩20的顶点一端开设有出口21，且第二反射罩20的焦点位于所述出口21外，所述热辐射发生器30设置于第一反射罩10的焦点处，所述热辐射发生器30产生的辐射波经第一反射罩10、第二反射罩20反射后聚焦于所述第二反射罩20的焦点处；通过聚焦于第二反射罩20的焦点处的热量对半固化片的切割边进行烘烤而实现封边，避免树脂粉末四处飞散，从而提高生产空间的洁净度，也保证操作人员的健康，且由于热辐射发生器30产生的辐射波聚焦于第二反射罩20的焦点处，热量集中，因此可选用小功率的热辐射发生器30，并能缩短烘烤时间，节约资源。具有本实用新型热辐射封边机构的裁切装置也具有相同的效果。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种热辐射封边机构，适用于对半固化片进行封边，其特征在于：所述热辐射封边机构包括第一反射罩、第二反射罩及热辐射发生器，所述第一反射罩、第二反射罩的截面均呈抛物线状，所述第一反射罩的开口与所述第二反射罩的开口对接结合，所述第二反射罩的顶点一端开设有出口，且所述第二反射罩的焦点位于所述出口外，所述热辐射发生器设置于所述第一反射罩的焦点处，所述热辐射发生器产生的热量经所述第一反射罩、第二反射罩反射后聚焦于所述第二反射罩的焦点处。

2.如权利要求1所述的热辐射封边机构，其特征在于：所述第二反射罩的深度大于或等于所述第一反射罩的深度的两倍。

3.如权利要求1所述的热辐射封边机构，其特征在于：所述热辐射发生器为碳纤维发生器或石英发生器。

4.如权利要求1所述的热辐射封边机构，其特征在于：所述第一反射罩、第二反射罩均呈长条状，且所述出口沿第二反射罩的长度方向开设。

5.如权利要求4所述的热辐射封边机构，其特征在于：所述热辐射发生器呈棒状或条状，且所述热辐射发生器沿第一反射罩的长度方向设置。

6.如权利要求1所述的热辐射封边机构，其特征在于：所述第一反射罩、第二反射罩的内表面为抛光的铝或银形成的反射面。

7.如权利要求1所述的热辐射封边机构，其特征在于：还包括外保护壳，所述外保护壳包覆于所述第一反射罩、第二反射罩外。

8.一种裁切装置，适用于对半固化片进行裁切及封边，其特征在于：包括裁切机构及如权利要求1-7任一项所述的热辐射封边机构，两所述热辐射封边机构对应设置于半固化片的两相对的侧边的上方，半固化片的两相对的侧边经裁切机构割边后再由两所述热辐射封边机构进行封边处理。

9.一种裁切装置，适用于对半固化片进行裁切及封边，其特征在于：包括裁切机构、承载机构及如权利要求1-7任一项所述的热辐射封边机构，经所述裁切机构裁切后的半固化片依次呈叠加状的承载于所述承载机构上，两所述热辐射封边机构分别设置于所述承载机构的上方并与呈叠加状的所述半固化片的切口相对应，两所述热辐射封边机构分别对呈叠加状的所述半固化片的切口进行批量封边处理。

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