CN202910898U - 具有定位机构的液压设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有定位机构的液压设备,解决了现有技术中没有专用于板材加工的液压型切割机的问题。该具有定位机构的液压设备包括底座,通过支撑柱与底座连接的上端板,位于上端板正下方、通过导向柱与底座连接的执行机构,以及设置在上端板上的油缸,所述执行机构主要由通过导向柱与底座连接的执行板,设置在该执行板下端的切割刀片,以及位于执行板上方、用于连接油缸的连接板组成,在所述底座上还设有位于切割刀片正下方的导料槽,且该导料槽一端设有物料收集漏斗,在底座上还设有由两块定位板组合构成的定位机构,该定位机构中部具有与切割刀片相匹配的切割工作槽,在导向柱上端还套接有滑动套,该滑动套的表面至少设有十个滚珠。
Description
技术领域
本实用新型涉及是一种工装,具体的说,是涉及一种具有定位机构的液压设备。
背景技术
液压机是一种以液体为工作介质,根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机,液体液压机,工程液压机。液压机的用途非常广泛,在原材料加工、粉末冶金等领域均会应用到液压机进行加工作业。
目前,现有技术中板材切割的加工作业所应用的加工机械,一般为电动型,而液压型基本没有,在一些大型加工厂所应用的液压机,结构往往均非常复杂,操作繁琐,十分不利于生产加工。另一方面,传统切割机切割板材后,部分余料被废弃,而没有将之收集再利用,以至于增加了材料成本,不利于节能环保;传统的切割机械,其切割刀片的运动方向(自由度)并未得到限制,长时间使用后,切割刀片会出现变形,影响加工质量;在液压机下压时,导向柱与执行板之间会相对运动,二者之间存在摩擦,长时间使用后,导向柱与执行板之间的摩擦会增大,影响设备正常运行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述缺陷,提供一种结构简单、成本低廉的具有定位机构的液压设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
具有定位机构的液压设备,包括底座,通过支撑柱与底座连接的上端板,位于上端板正下方、通过导向柱与底座连接的执行机构,以及设置在上端板上的油缸,所述执行机构主要由通过导向柱与底座连接的执行板,设置在该执行板下端的切割刀片,以及位于执行板上方、用于连接油缸的连接板组成,在所述底座上还设有位于切割刀片正下方的导料槽,且该导料槽一端设有物料收集漏斗,在底座上还设有由两块定位板组合构成的定位机构,该定位机构中部具有与切割刀片相匹配的切割工作槽,在所述导向柱上端还套接有滑动套,该滑动套的表面至少设有十个滚珠。
进一步的,所述底座、上端板的形状均为矩形,所述导向柱则分别设置在底座和上端板的四角。
再进一步的,所述连接板通过固定杆与执行板紧固连接。
更进一步的,所述切割刀片由硬质不锈钢制成。
为了更好的实现本实用新型,所述油缸为单柱式油缸。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
(1)本实用新型结构简单、成本低廉、实现方便;
(2)本实用新型中执行机构主要由通过导向柱与底座连接的执行机构,设置在该执行板下端的切割刀片,以及位于执行板上方、用于连接油缸的连接板组成,在此结构基础上,基于现有的液压机的结构,通过油缸驱动执行板,然后带动切割刀片工作,不仅切割效率高,而且产品的切割面平整度很高,提高了加工产品的质量;
(3)本实用新型在所述底座上还设有位于切割刀片正下方的导料槽,且该导料槽一端设有物料收集漏斗,加工余料通过导料槽落入物料收集漏斗中,当收集到一定数量后,再进行将之回收再利用,不仅节约了材料,而且节能环保;
(4)本实用新型所用材料均为市面上常见的普通材料,其造价十分低廉,具有非常高的实用性,为其大范围的推广运用奠定了基础;
(5)本实用新型在导向柱上端还套接有滑动套,该滑动套的表面至少设有十个滚珠,通过滚珠减小导向柱与执行板之间的摩擦力,从而有效地保证了设备正常运行;
(6)本实用新型在底座上还设有由两块定位板组合构成的定位机构,该定位机构中部具有与切割刀片相匹配的切割工作槽,切割刀片下降切割时,需经过切割工作槽,其两个侧面均被切割工作槽挡住,进而限制了其水平方向的自由度,有效地避免了长时间使用,刀片变形的问题。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
上述附图中,附图标记对应的名称为:1-底座,2-支撑柱,3-上端板,4-导向柱,5-油缸,6-执行板,7-切割刀片,8-连接板,9-导料槽,10-物料收集漏斗,11-定位板,12-滑动套。
具体实施方式
下面结合实施例及其附图对本实用新型作进一步地详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例
如图1所示,具有定位机构的液压设备,包括底座1,通过支撑柱2与底座1连接的上端板3,位于上端板3正下方、通过导向柱4与底座1连接的执行机构,以及设置在上端板3上的油缸5,其特征在于:所述执行机构主要由通过导向柱4与底座1连接的执行板6,设置在该执行板6下端的切割刀片7,以及位于执行板6上方、用于连接油缸5的连接板8组成。在此结构基础上,基于现有的液压机的结构,通过油缸驱动执行板,然后带动切割刀片工作,不仅切割效率高,而且产品的切割面平整度很高,提高了加工产品的质量。
具体的说,所述底座1、上端板3的形状均为矩形,所述导向柱4则分别设置在底座1和上端板3的四角。
本实用新型在所述底座上还设有位于切割刀片正下方的导料槽9,且该导料槽一端设有物料收集漏斗10,加工余料通过导料槽落入物料收集漏斗中,当收集到一定数量后,再进行将之回收再利用,不仅节约了材料,而且节能环保。
本实用新型在底座上还设有由两块定位板11组合构成的定位机构,该定位机构中部具有与切割刀片相匹配的切割工作槽,切割刀片下降切割时,需经过切割工作槽,其两个侧面均被切割工作槽挡住,进而限制了其水平方向的自由度,有效地避免了长时间使用,刀片变形的问题。
本实用新型在导向柱上端还套接有滑动套12,该滑动套的表面至少设有十个滚珠,通过滚珠减小导向柱与执行板之间的摩擦力,从而有效地保证了设备正常运行。
同时,所述连接板8通过固定杆与执行板6紧固连接。
为了提高本设备的使用寿命和加工质量,所述切割刀片7由硬质不锈钢制成。
为了更好的实现本实用新型,所述油缸5为单柱式油缸。
按照上述实施例,即可很好的实现本实用新型。
Claims (5)
1.具有定位机构的液压设备,包括底座(1),通过支撑柱(2)与底座(1)连接的上端板(3),位于上端板(3)正下方、通过导向柱(4)与底座(1)连接的执行机构,以及设置在上端板(3)上的油缸(5),其特征在于:所述执行机构主要由通过导向柱(4)与底座(1)连接的执行板(6),设置在该执行板(6)下端的切割刀片(7),以及位于执行板(6)上方、用于连接油缸(5)的连接板(8)组成,在所述底座(1)上还设有位于切割刀片(7)正下方的导料槽(9),且该导料槽(9)一端设有物料收集漏斗(10),在底座(1)上还设有由两块定位板(11)组合构成的定位机构,该定位机构中部具有与切割刀片(7)相匹配的切割工作槽,在所述导向柱(4)上端还套接有滑动套(12),该滑动套(12)的表面至少设有十个滚珠。
2.根据权利要求1所述的具有定位机构的液压设备,其特征在于:所述底座(1)、上端板(3)的形状均为矩形,所述导向柱(4)则分别设置在底座(1)和上端板(3)的四角。
3.根据权利要求2所述的具有定位机构的液压设备,其特征在于:所述连接板(8)通过固定杆与执行板(6)紧固连接。
4.根据权利要求3所述的具有定位机构的液压设备,其特征在于:所述切割刀片(7)由硬质不锈钢制成。
5.根据权利要求1至4任一项所述的具有定位机构的液压设备,其特征在于:所述油缸(5)为单柱式油缸。
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- 2012-10-29 CN CN2012205588302U patent/CN202910898U/zh not_active Expired - Fee Related
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