CN202910805U - 一种用于挤出机的拔螺杆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种用于挤出机的拔螺杆装置，由连接板(2)，螺纹杆(4)，螺栓轴(5)，卡盘(7)，前支撑臂(6)和(9)，后支撑臂(3)和(11)，长手柄(10)组成。连接板（2）与挤出机的机筒相连，卡盘（7）与螺杆（8）连接。使用时，将连接板（2）固定在挤出机机头，并将卡盘（7）卡在螺杆（8）头部的环形槽内，固紧螺栓。将一长手柄（10）连接到螺纹杆（4），旋转手柄（10），利用杠杆省力原理带动螺纹副传动，使螺纹杆（4）另一端的螺栓轴（5）向螺杆（8）方向移动，则前后支撑臂（6）和（3），（9）和（11）之间的夹角增大，卡盘（7）和连接板（2）距离增加，从而带动螺杆（8）向远离挤出机方向移动，达到从机筒拔出螺杆（8）的目的。此实用新型特别适用于需要经常观察物料在机筒内状态的实验。此装置方便省力，安全，并且成本较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于单螺杆挤出机的拔出螺杆装置，特别适用于需要经常观察物料在机筒内状态的实验。
背景技术
单螺杆挤出机已广泛应用于塑料，橡胶，合成纤维，制药及食品等加工中的混合、挤出、成型及反应等工艺过程。在很多生产和实验中，需要观察挤出机内物料的挤出状态，以更好地指导研究和生产，这就需要将挤出机的螺杆拆卸下来进行观察。
由于机筒和螺杆之间有物料，所以需要克服一定的阻力拔出螺杆。一般采用的方法有两种：一种是在挤出机后部插入一根铁棒，然后用重物敲击，从而将螺杆从后部砸出。这种方法成本较低，但是操作不便，费力，而且很容易损坏螺杆，影响实验和生产；第二种方法是用液压机从后部将螺杆顶出。这种方法操作简便，省力，但是适用于螺杆顶出的液压机构价格较高，增加实验成本，并且该方法必须在挤出机后部减速箱上增加固定液压机的机构。
发明内容
实用新型的目的是提供一种用于单螺杆挤出机的拔螺杆装置，能使单螺杆挤出机的螺杆低成本，方便，省力，快速地从机筒中拔出。用这种装置从螺杆头部施加拉力，使螺杆快速平稳地被拉出。
本实用新型的一种用于挤出机的拔螺杆装置，包括：连接板，螺纹杆，螺栓轴，卡盘，前支撑臂I，前支撑臂II，后支撑臂I，后支撑臂II，长手柄；连接板用于连接拔螺杆装置和挤出机机头，卡盘卡在螺杆头部的环形槽内，固紧卡盘上的螺栓，在进行拔螺杆操作时，通过卡盘将力传递给螺杆，两个螺栓轴分别将前支撑臂I和后支撑臂I，前支撑臂II和后支撑臂II连接在一起，并使两者能够相对旋转；螺纹杆一端与一个螺栓轴连接固定但可旋转，另一端与另一个螺栓轴啮合；转动螺纹杆，与其啮合的螺栓轴可沿螺纹杆运动；前支撑臂I和前支撑臂II，后支撑臂I和后支撑臂II均分别可旋转地铰接在上述卡盘和连接板上。铰接在连接板上的后支撑臂I和后支撑臂II在铰接处以齿轮的方式啮合，增加机构运动的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构的轴测图。
图2为本实用新型结构的俯视图。
在图1和图2中，1.挤出机头部法兰板2.连接板3.后支撑臂4.螺纹杆5.螺栓轴6.前支撑臂7.卡盘8.挤出机螺杆9.前支撑臂10.长手柄11.后支撑臂。
具体实施方式
将连接板2固定在挤出机机头法兰1，并将卡盘7卡在螺杆8头部的环形槽内，固紧螺栓。将长手柄10连接到螺纹杆4，旋转长手柄10，利用杠杆省力原理带动螺纹副传动，使螺纹杆另一端的螺栓轴向螺杆方向移动，则前支撑臂6和9，分别于后支撑臂3和11之间的夹角增大，卡盘7和连接板2之间距离增加，从而带动螺杆8向远离挤出机方向移动，达到从机筒拔出螺杆的目的。
本实用新型专利结构简单，成本低，使用方便，对螺杆损坏小，可以被多次使用，避免了顶螺杆方法的不足。
Claims (2)
1.一种用于挤出机的拔螺杆装置，其特征在于，该装置包括：连接板(2)，螺纹杆(4)，螺栓轴(5)，卡盘(7)，前支撑臂I(6)，前支撑臂II(9)，后支撑臂I(3)，后支撑臂II(11)，长手柄(10)；连接板(2)用于连接拔螺杆装置和挤出机机头，卡盘(7)卡在螺杆(8)头部的环形槽内，固紧卡盘(7)上的螺栓，在进行拔螺杆操作时，通过卡盘(7)将力传递给螺杆(8)，两个螺栓轴(5)分别将前支撑臂I(9)和后支撑臂I(11)，前支撑臂II(6)和后支撑臂II(3)连接在一起，并使两者能够相对旋转；螺纹杆(4)一端与一个螺栓轴(5)连接固定但可旋转，另一端与另一个螺栓轴(5)啮合；转动螺纹杆(4)，与其啮合的螺栓轴(5)可沿螺纹杆(4)运动；前支撑臂I(6)和前支撑臂II(9)，后支撑臂I(3)和后支撑臂II(11)均分别可旋转地铰接在上述卡盘(7)和连接板(2)上。
2.根据权利要求1所述的拔螺杆装置，其特征在于：铰接在连接板(2)上的后支撑臂I(3)和后支撑臂II(11)在铰接处以齿轮的方式啮合，增加机构运动的稳定性。
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