CN202906612U - 一种高速凸极式同步电动机转子的通风结构 - Google Patents
一种高速凸极式同步电动机转子的通风结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种高速凸极式同步电动机转子的通风结构,包括转子铁心、设在转子铁心中央的转轴、若干个线圈及若干个极间支架,所述转子铁心的外表面上均布地凸设若干个磁轭,所述若干个线圈一一对应地套装在若干个磁轭上,所述若干个极间支架一一对应地设在每两个相邻的线圈侧面之间,所述转子铁心在每个磁轭的两侧面分别对应所述线圈的高度设置一个线圈支撑平台,并且以邻近的两个线圈支撑平台的外端作为槽口向所述转轴方向开设一矩形通风槽。本实用新型的高速凸极式同步电动机转子的通风结构,有效地解决了高速凸极式同步电机转子的温升偏高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高速凸极式同步电动机转子的通风结构。
背景技术
高速凸极式同步电动机,由于转速为1500转/分,飞逸转速更是达到1800转/分,故对其旋转部分的磁极线圈要求较高,因此需要在电机的转子1的每两个磁极2之间安装一个极间支架3,以增强磁极线圈4侧面的承受能力(见图1)。正是由于这些极间支架的存在,使转子磁极间的风路受到了较大的阻碍,尤其是靠近转子铁心的中心部分,风路受阻的情况更为明显。由于风路受阻将直接影响到转子的散热,转子的温升过高,就会导致绝缘老化加速,因而直接影响了电机的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种四极同步电动机转子的通风结构,它有效地解决了高速凸极式同步电机转子的温升偏高的问题。
实现上述目的的技术方案是:一种高速凸极式同步电动机转子的通风结构,包括转子铁心、设在转子铁心中央的转轴、若干个线圈及若干个极间支架,所述转子铁心的外表面上均布地凸设若干个磁轭,所述若干个线圈一一对应地套装在若干个磁轭上,所述若干个极间支架一一对应地设在每两个相邻的线圈侧面之间,其中,所述转子铁心在每个磁轭的两侧面分别对应所述线圈的高度设置一个线圈支撑平台,并以邻近的两个线圈支撑平台的外端作为槽口、以相邻的两个磁轭的角平分线为中心线向所述转轴方向开设一矩形通风槽。
上述的高速凸极式同步电动机转子的通风结构,其中,所述每个线圈支撑平台的宽度为所述线圈的宽度的五分之二至二分之一。
上述的高速凸极式同步电动机转子的通风结构,其中,所述邻近的两个线圈支撑平台相互垂直。
本实用新型的四极同步电动机转子的通风结构的技术方案,在不影响转子的强度及不影响线圈安装的基础上,在每个磁轭的两侧下部分别开设了通风槽,在转子装配完成后,极间支架的下方出现一条较通畅的风路,缓解了极间支架下方空间紧张的状况,并使转子铁心的中心也有风路通过,有效地解决了高速凸极式同步电机转子温升偏高的问题。
附图说明
图1为现有技术的高速凸极式同步电动机转子的通风结构的示意图;
图2为本实用新型的高速凸极式同步电动机转子的通风结构的示意图。
具体实施方式
为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解,下面通过具体实施例并结合附图进行详细说明:
请参阅图2,本实用新型的高速凸极式同步电动机转子的通风结构以四极同步电动机为例,包括转子铁心11、设在转子铁心11中央的转轴10、四个线圈4及四个极间支架3,其中:
转子铁心11的外表面上均布地凸设四个磁轭21;
四个线圈4一一对应地套装在四个磁轭21上;
转子铁心11在四个磁轭21的两侧面分别对应线圈4的高度B设置一个线圈支撑平台22,邻近的两个线圈支撑平台22相互垂直,每个线圈支撑平台22的宽度A为线圈4的宽度的五分之二至二分之一,使线圈4安装仍沿用成熟的绝缘和工艺;转子铁心11还以邻近的两个线圈支撑平台22的外端作为槽口、以相邻的两个磁轭21的角平分线为中心线向转子铁心11的中心方向铣出一个矩形通风槽23,通风槽23的深度应能满足通风要求;
四个极间支架3一一对应地设在每两个相邻的线圈4侧面之间。
本实用新型的高速凸极式同步电动机转子的通风结构,在不影响转子的强度及不影响线圈安装的基础上,在每个磁轭的两侧下部分别开设了通风槽,在转子装配完成后,极间支架的下方出现一条较通畅的风路,缓解了极间支架下方空间紧张的状况,并使转子铁心的中心也有风路通过,有效地解决了高速凸极式同步电机转子温升偏高的问题。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
Claims (3)
1.一种高速凸极式同步电动机转子的通风结构,包括转子铁心、设在转子铁心中央的转轴、若干个线圈及若干个极间支架,所述转子铁心的外表面上均布地凸设若干个磁轭,所述若干个线圈一一对应地套装在若干个磁轭上,所述若干个极间支架一一对应地设在每两个相邻的线圈侧面之间,其特征在于,所述转子铁心在每个磁轭的两侧面分别对应所述线圈的高度设置一个线圈支撑平台,并以邻近的两个线圈支撑平台的外端作为槽口、以相邻的两个磁轭的角平分线为中心线向所述转轴方向开设一矩形通风槽。
2.根据权利要求1所述的高速凸极式同步电动机转子的通风结构,其特征在于,所述每个线圈支撑平台的宽度为所述线圈的宽度的五分之二至二分之一。
3.根据权利要求1所述的高速凸极式同步电动机转子的通风结构,其特征在于,所述邻近的两个线圈支撑平台相互垂直。
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CN107834798A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-03-23 | 东方电气集团东方电机有限公司 | 一种整体实心结构的凸极同步电机转子 |
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CN107834798B (zh) * | 2017-12-15 | 2023-07-25 | 东方电气(德阳)电动机技术有限责任公司 | 一种整体实心结构的凸极同步电机转子 |
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GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
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