CN202903697U - 一种射线实时成像装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种射线实时成像装置，该成像装置包括图像增强器、射线源和探杆，还包括一准直器和两个滤波器，准直器设于射线源上端，滤波器分别设于射线源上端和图像增强器下端，每个滤波器均包括铅罩杯和设于铅罩杯内的数个活动滤波板。通过设置准直器能够使射线源的射线范围控制在相应的范围内，通过设置滤波器能够把低能的X射线过滤掉，使进入到接收处的射线都为强度较高的X射线，从而减少了散射线，提高图像的总体灵敏度。

Description

一种射线实时成像装置

技术领域

本实用新型涉及焊管射线检查设备，更具体地说，涉及一种射线实时成像装置。

背景技术

钢铁焊管企业采用x射线实时成像设备，用于焊管的质量检测，该设备能随钢管的移动而实时动态检测。如图1所示，现有的x射线实时成像装置是由图像增强器1、射线源2和探杆3所构成。但是采用该成像装置接收的图像，无法达到较高的灵敏度，尤其是厚壁钢管（壁厚大于28mm）的动态探伤，其灵敏度是无法满足标准要求的，主要原因是由于散射线干扰引起的。为了增加射线照相灵敏度则必须增加射线照相对比度，而按对比度公式：

ΔD=±0．434μGΔT／(1+n)

其中n是散射比，也就是n越小ΔD越大即对比度越高，则灵敏度就越高，而n=(Is／Ip)，Is为散射线强度，Ip为透射线强度，故散射线强度越低则n越小，对比度ΔD越高即灵敏度越高。对于壁厚在28mm以上的焊管探伤，由于壁厚越厚射线的散射线越强，散射线到达图像增强器后直接被接收、它将使影像边界变的很模糊，最终导致难于发现处于边界区中的部分缺陷。

在进行实时成像时，由于x射线源都是辐射连续谱X射线，因此总包含一定长波（低能量）部分X射线，即软X射线。当软射线直接照射到图像增强器时，会被强烈吸收也会产生散射线。另外其射线源呈40°发射，射线能量不集中会使部分能量和钢管发生折射并干扰图像增强器的接收。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种射线实时成像装置，能够减少因钢管壁厚增加和软X射线所造成的散射线，以便提高图像的总体灵敏度。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

该射线实时成像装置包括图像增强器、射线源和探杆，还包括一准直器和两个滤波器，准直器设于射线源上端，滤波器分别设于射线源上端和图像增强器下端，每个滤波器均包括铅罩杯和设于铅罩杯内的数个活动滤波板。

所述的准直器的材料为铅，外径为15～20mm，壁厚为10～12mm。

所述的滤波器还包括用以调节活动滤波板位置的调节机构，调节机构设于铅罩杯侧部，并分别与活动滤波板相连。

所述的活动滤波板为铅或铜材质，每个铅罩杯内的活动滤波板数量为两个。

所述的图像增强器与滤波器之间还设有一光栅罩，光栅罩内设有两对且分设于图像增强器四周的光栅。

在上述技术方案中，本实用新型的射线实时成像装置包括图像增强器、射线源和探杆，还包括一准直器和两个滤波器，准直器设于射线源上端，滤波器分别设于射线源上端和图像增强器下端，每个滤波器均包括铅罩杯和设于铅罩杯内的数个活动滤波板。通过设置准直器能够使射线源的射线范围控制在相应的范围内，通过设置滤波器能够把低能的X射线过滤掉，使进入到接收处的射线都为强度较高的X射线，从而减少了散射线，提高图像的总体灵敏度。

附图说明

图1是现有技术的成像装置的结构示意图；

图2是本实用新型的成像装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图2所示，本实用新型的射线实时成像装置与现有技术相同的是，同样也包括位于上方的图像增强器1、位于下方的射线源2和探杆3，所不同的是，其还包括一准直器4和两个滤波器，准直器4设于射线源2上端，滤波器分别设于射线源2上端和图像增强器1下端，每个滤波器均包括铅罩杯5和设于铅罩杯5内的数个活动滤波板6，铅罩杯5通过螺栓12来固定。其中，所述的准直器4的材料为铅，外径为15～20mm，壁厚为10～12mm，用以将射线源2的射线范围控制在相应的范围内。所述的滤波器还包括用以调节活动滤波板6位置的调节机构，该调节机构设于铅罩杯5侧部，可由驱动马达7、双向调节丝杆8和活领9构成。活动滤波板6为铅或铜材质，每个铅罩杯5内的活动滤波板6数量为两个，分别通过活领9与双向调节丝杆8相连，由驱动马达7驱动可通过双向调节丝杆8来控制两活动滤波板6的上下移动，从而把低能的X射线过滤掉，使进入到接收处铅罩杯5的射线都为强度较高的X射线，确保视野在合适的范围内（上下在150mm内），同时可检查发射后图像增强器1下方的两滤波板6之间的距离是否能使清晰度达到最佳效果，如果不佳可通过调节使滤波板6之间的距离达到理想的位置。另外，所述的图像增强器1与滤波器之间还设有一光栅罩10，光栅罩10内设有两对且分设于图像增强器1四周的光栅11，通过光栅11能够对接收的射线进行四周遮蔽，使得图像中焊缝和热影响区无明显的“边蚀”现象。

综上所述，采用本实用新型的成像装置具有以下几个优点：

1、可实现壁厚在28mm以上的焊管探伤，确保灵敏度、清晰度满足相关、标准的需要。

2、使图像的清晰度得到显著提高，有利于提高操作人员对缺陷的分辨能力和速度，使工作效率提高。

3、可使焊缝和母材边界以及缺陷边界的清晰度提高，使得操作人员的瞬间视野内的分辨力提高，使其视觉的疲劳度下降，减少了漏检情况。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

Claims (5)

1.一种射线实时成像装置，包括图像增强器、射线源和探杆，其特征在于：

还包括一准直器和两个滤波器，准直器设于射线源上端，滤波器分别设于射线源上端和图像增强器下端，每个滤波器均包括铅罩杯和设于铅罩杯内的数个活动滤波板。

2.如权利要求1所述的射线实时成像装置，其特征在于：

所述的准直器的材料为铅，外径为15～20mm，壁厚为10～12mm。

3.如权利要求1所述的射线实时成像装置，其特征在于：

所述的滤波器还包括用以调节活动滤波板位置的调节机构，调节机构设于铅罩杯侧部，并分别与活动滤波板相连。

4.如权利要求1或3所述的射线实时成像装置，其特征在于：

所述的活动滤波板为铅或铜材质，每个铅罩杯内的活动滤波板数量为两个。

5.如权利要求1所述的射线实时成像装置，其特征在于：

所述的图像增强器与滤波器之间还设有一光栅罩，光栅罩内设有两对且分设于图像增强器四周的光栅。

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