CN202903601U - 一种铜铁复合烧结材料结合强度试验装置 - Google Patents
一种铜铁复合烧结材料结合强度试验装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种铜铁复合烧结材料结合强度试验装置,其特征在于,包括冲头,冲头与冲模连接,且冲头与冲模相匹配,冲头上设有四方孔。本实用新型具有结构简单、操作简便、效率高等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铜铁复合烧结材料结合强度试验装置,属于结合强度试验装置领域。
背景技术
塞泵是液压系统的重要装置,它利用柱塞在泵缸体内做往复运动作。因此,作为柱塞泵构件的配流盘及缸体,在性能上就需要有较好的耐磨性。如今国内外市场上,一般通过在零件基体上烧结一层铜合金来提高耐磨性能。本项目主要以减摩和强化为基本原则,设计烧结铜合金的成分并进行实验室烧结工艺的研究。最终在配流盘、缸体上烧结获得具有高耐磨性及结合强度的铜合金烧结层,烧结层结合强度会影响产品的使用寿命及使用效果。因此,针对此烧结复合材料,将烧结层结合强度纳入试验项目范畴尤为必要。对于铜铁复合材料结合强度的测试,传统的测试装置如图1所示,夹具1将第一试验样块基体2夹在中间,第一试验样块复层3紧贴夹具1和第一试验样块基体2。此种方法在试验时,所试验的数据不一定是结合面的结合力。由于会压到铁基,该测得的值远远大于实际值,所测值的稳定性也非常差;同时对试验样块的要求非常高且不易制作,不容易实现。
发明内容
本实用新型的目的是解决铜铁复合烧结材料结合强度测试数据不准的问题,提供一种结构简单、操作简便、效率高的铜铁复合烧结材料结合强度试验装置。
为了达到上述目的,本实用新型提供了一种铜铁复合烧结材料结合强度试验装置,其特征在于,包括冲头,冲头与冲模连接,且冲头与冲模相匹配,冲头上设有四方孔。
优选地,所述的冲模上设有通孔,冲头的底部恰好设于通孔内。
优选地,所述的冲头的顶部大于冲头的底部。
本实用新型将原有的夹具改为冲头和冲模,其结构简单、操作简便、测试误差小、实验数据精确,提高了试验的效率,且可以应用到其他复合材料的结合强度测试。本实用新型还具有测试稳定、可靠、试验样块容易做的特点。
附图说明
图1为传统的铜铁复合烧结材料结合强度测试装置的结构示意图;
图2为一种铜铁复合烧结材料结合强度试验装置的结构示意图;
图3为一种铜铁复合烧结材料结合强度试验装置的使用状态图;
图4为图3的局部放大图。
附图标记说明
1为夹具,2为第一试验样块基体,3为第一试验样块复层,4为冲头,5为冲模,6为四方孔,7为通孔,8为试验样块,9为第二试验样块基体,10为试验样块铜层,11为凸出段。
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂,兹以优选实施例,并配合附图作详细说明如下。
实施例1
本实用新型为一种铜铁复合烧结材料结合强度试验装置,如图2所示,为一种铜铁复合烧结材料结合强度试验装置的结构示意图。冲头4与冲模5连接,且冲头4与冲模5相匹配。冲头4的底部开有四方孔6,冲模5的中间位置上开有通孔7,冲头4的底部恰好可放入通孔7内,冲头4的顶部大于冲头4的底部。
如图3所示,为一种铜铁复合烧结材料结合强度试验装置的使用状态图。在冲头4的四方孔6内两端各放一块试验样块8,冲头4的重力固定两边的试验样块8,(试验样块8由试验样块基体9和试验样块铜层10组成),试验样块基体9不能超出于冲头4的侧面(如图4所示),即整个试验样块基体9全部置于四方孔6的内部,且试验样块铜层10可销放于四方孔6的内部(即为试验样块铜层10上的凸出段11),距离不超过0.2mm,。如图4所示,两边的试验样块8尽量处于对称状态,然后把冲头1放在冲模2内,并将其整体安放在拉伸试验机上做结合层的强度试验,通过拉伸试验机的压缩,可得到最大力值F,按如下公式可计算出其各块试验样块的烧结层的结合强度:
P=F/2LD
注:P为结合强度(Mpa);
F为剥离最大力值(KN);
L为铜层厚度(mm);
D为铜层宽度(mm)。
通过计算出的P值即为烧结复合材料结合强度。
本实用新型可用于铜铁复合烧结材料或者类似相近工艺材料结合力试验,还可以实现其它复合材料烧结成的产品的结合强度的试验。
Claims (3)
1.一种铜铁复合烧结材料结合强度试验装置,其特征在于,包括冲头(4),冲头(4)与冲模(5)连接,且冲头(4)与冲模(5)相匹配,冲头(4)上设有四方孔(6)。
2.如权利要求1所述的一种铜铁复合烧结材料结合强度试验装置,其特征在于,所述的冲模(5)上设有通孔(7),冲头(4)的底部恰好设于通孔(7)内。
3.如权利要求1所述的一种铜铁复合烧结材料结合强度试验装置,其特征在于,所述的冲头(4)的顶部大于冲头(4)的底部。
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