CN202317451U - 激光焊接镍片至铜片的压紧装置 - Google Patents

激光焊接镍片至铜片的压紧装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种激光焊接镍片至铜片时将铜片和镍片压紧的装置。具有由底板、顶盖压合而成的压紧夹具。在顶盖上设置有激光通过的通孔，所述压紧夹具底板上设置有2排直径为2.4mm的铜镍片定位销，所述压紧夹具底边边缘设置有3个直径为6.0mm的顶盖定位销，在顶盖上镶嵌有多个磁铁，用过磁性将顶盖和底板紧密压合。本实用新型的优点是：铜片和镍片压合紧密，激光焊接后可以达到良好的焊接效果。

Description

激光焊接镍片至铜片的压紧装置
技术领域
本实用新型涉及一种激光焊接镍片至铜片时将铜片和镍片压紧的装置。 
背景技术
激光焊接技术在各行各业的应用十分广泛，主要用于焊接薄壁材料和低速焊接。焊接过程热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导项内部扩散，使工件熔化，形成特定熔池。而激光焊接的特定要求焊接工件必须紧密接触，才能有良好的热传导，使工件熔化并焊接在一起，从而达到良好的焊接强度。 
发明内容
本实用新型的目的是使用一种激光焊接镍片至铜片时将铜片和镍片压紧的装置。可以使工件紧密接触，从而达到良好的焊接强度。 
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种将铜片和镍片压紧的装置，具有由底板、顶盖压合而成的压紧夹具。在顶盖上设置有激光通过的通孔。 
为了固定铜片和镍片，进一步的：所述压紧夹具底板上设置有2排直径为2.4mm的铜镍片定位销。 
为了定位压紧装置顶盖，进一步的：所述压紧夹具底边边缘设置有3个直径为6.0mm的顶盖定位销。 
为了固定底板和顶盖，进一步地，所述底板顶盖上镶嵌有多个将顶盖和底板吸合的磁铁。 
本实用新型的优点是：铜片和镍片压合紧密，激光焊接后可以达到良好的焊接效果。 
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图； 
图2是夹具顶盖示意图。 
图中：1底板；2顶盖；3顶盖定位销；4铜镍片定位销；5铜片；6镍片；7磁铁；8顶盖通孔。 
具体实施方式
如图1所示压紧铜片和镍片的装置，具有由底板1、顶盖2压合而成的压紧夹具，在底板1上设置有顶盖定位销3和铜镍片定位销4。在顶盖2上设置有磁铁7和通过激光的通孔8。 
如图1所示，激光焊接铜镍片时，首先将铜片5和镍片6放入底板1上并由铜镍片定位销4定位。将顶盖2放于底板1上并由顶盖定位销3定位。所述压紧夹具顶盖2使用AL6061铝质材料，此种材料轻便，不易变形，底板使用45#钢质材料。顶盖2和底板1通过磁铁7紧密压紧铜片5和镍片6。打开激光焊接机，激光通过顶盖2上通孔8将铜片和镍片焊接在一起。 

Claims (4)

1.一种激光焊接镍片至铜片的压紧装置，其特征是：具有由底板(1)、顶盖(2)压合而成的压紧夹具，在顶盖上设置有激光通过的通孔(8)。
2.根据权利要求1所述的激光焊接镍片至铜片的压紧装置，其特征是：所述压紧夹具底板上设置有2排直径为2.4mm的铜镍片定位销(4)。
3.根据权利要求1所述的激光焊接镍片至铜片的压紧装置，其特征是：所述压紧夹具底边边缘设置有3个直径为6.0mm的顶盖定位销(3)。
4.根据权利要求1所述的激光焊接镍片至铜片的压紧装置，其特征是：所述底板顶盖上镶嵌有多个将顶盖和底板吸合的磁铁(7)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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