CN202903050U - 灌装机记录策动器检查模具 - Google Patents
灌装机记录策动器检查模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202903050U CN202903050U CN 201220560835 CN201220560835U CN202903050U CN 202903050 U CN202903050 U CN 202903050U CN 201220560835 CN201220560835 CN 201220560835 CN 201220560835 U CN201220560835 U CN 201220560835U CN 202903050 U CN202903050 U CN 202903050U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- driver
- shell
- record
- detection
- bottle placer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种灌装机记录策动器检查模具，其特点是：包括外壳、外壳上的定位检测孔、外壳内的检测体及策动器腔室，外壳为由四面侧壁围成的长方形腔体，长方形腔体的正面和背面均为开口，所述检测体为十字型块，十字型块的下端与外壳内的底面连接，使外壳内壁与十字型块外侧面之间形成所述的策动器腔室，策动器腔室的形状及尺寸与记录策动器吻合，所述定位检测孔的孔径及位置与记录策动器上的螺钉孔及插销孔相对应。可以快速检测策动器的磨损情况，判断平行度、垂直度等尺寸偏差，从而提高检测质量和检测效率。
Description
技术领域
本实用新型属于药品生产设备生产技术领域，涉及一种药品灌装机部件的检测模具，具体说是一种灌装机记录策动器检查模具。
背景技术
记录策动器是输液灌装生产设备上的重要部件，也是易损件，策动器损坏往往会造成以下后果：1、输液袋口管与口盖的链接会发生偏移，使加盖不到位、密封不严，造成漏液、掉盖、歪盖，灌装时喷药液造成设备部件损坏。2、夹具位置不正确造成接袋位置不准，产生废品，如漏液、焊接时间超时的渗漏，后患严重。因此，需要经常检测记录策动器，判断其磨损程度，及时更换。
记录策动器为不规则形状，其上设置螺钉孔及插销孔，而通过原始的目测很难在短时间内筛查出磨损的记录策动器，因此，检测记录策动器需要对策动器的各种部位及尺寸进行测量、对比，判断平行度、垂直度等尺寸偏差。采用光学电子测量设备检测的准确度较高，但测量部位及数据较多，检测繁琐，而且成本较高。目前通常采用直尺、游标卡尺等进行检测，由于每台灌装设备有四十多个记录策动器，而且记录策动器属于异形部件，因此，检测难度大，工作量大，检测效率低，也很难保证检测精度。
因此，目前急需设计一个可以快速检测出策动器磨损情况、平行度、垂直度的检测工具。
发明内容
本实用新型为解决现有技术存在的上述问题，提供一种灌装机记录策动器检查模具，可以快速检测记录策动器的磨损情况，判断平行度、垂直度等尺寸偏差，从而提高检测质量和检测效率。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种灌装机记录策动器检查模具，其特征在于，包括外壳、外壳上的定位检测孔、外壳内的检测体及策动器腔室，外壳为由四面侧壁围成的长方形腔体，长方形腔体的正面和背面均为开口，所述检测体为十字型块，十字型块的下端与外壳内的底面连接，使外壳内壁与十字型块外侧面之间形成所述的策动器腔室，策动器腔室的形状及尺寸与记录策动器吻合，所述定位检测孔的孔径及位置与记录策动器上的螺钉孔及插销孔相对应。
对上述技术方案的改进：所述外壳前后端口间距与记录策动器的厚度一致。
对上述技术方案的进一步改进：所述定位检测孔包括设置在外壳顶面的4个与记录策动器的螺钉孔孔径和位置对应定位检测孔和设置在外壳一侧的2个与记录策动器的插销孔孔径和位置对应定位检测孔。
对上述技术方案的进一步改进：所述外壳顶面的定位检测孔配置两个外径与定位检测孔直径一致的检测圆柱，检测圆柱长度大于所述外壳顶面的厚度，检测圆柱的外端设置一直径大于检测圆柱直径的圆盘状抓手。
对上述技术方案的进一步改进：所述的检测体与外壳为一体结构。
对上述技术方案的进一步改进是：所述灌装机记录策动器检查模具由不锈钢材料制成。
本实用新型的优点和积极效果是：将需检测的记录策动器放入本实用新型提供的灌装机记录策动器检查模具的策动器腔室内，可以直观地检查其各部分平行度、垂直度以及尺寸是否合适，螺钉孔及插销孔的尺寸及位置是否准确。迅速判断策动器的磨损程度，操作方便，省时省力。其结构简单，制作成本低。
附图说明
图1为本实用新型一种灌装机记录策动器检查模具的立体图；
图2为本实用新型一种灌装机记录策动器检查模具的主视图；
图3为本实用新型一种灌装机记录策动器检查模具的俯视图；
图4为本实用新型一种灌装机记录策动器检查模具的侧视图。
图中：1、外壳；2、检测体；3、策动器腔室；4、定位检测孔；5、定位检测孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参见图1-图3，本实用新型一种灌装机记录策动器检查模具的实施例，包括外壳1、外壳1上的定位检测孔4、5、外壳1内的检测体2及策动器腔室3，外壳1为由四面侧壁围成的长方形腔体，长方形腔体的正面和背面均为开口。所述检测体2为十字型块，十字型块2的下端与外壳1内的底面连接，使外壳1内壁与十字型块2外侧面之间形成容纳记录策动器的策动器腔室3，策动器腔室3的形状及尺寸与记录策动器完全吻合。外壳1前后端口间距与记录策动器厚度一致。
上述壳体1顶面上有四个定位检测孔4，四个定位检测孔4的孔径及位置与记录策动器上的螺钉孔对应一致，上述壳体1左侧面有两个定位检测孔5，定位检测孔5的孔径及位置与记录策动器上的插销孔对应一致。
检测体2与外壳1为一体结构，灌装机记录策动器检查模具由不锈钢材料制成。
使用时，将记录策动器从灌装机记录策动器检查模具的正面或背面的开口放入策动器腔室3内，通过测量或观察外壳1与记录策动器之间、检测体2与记录策动器之间的间隙，灌装机记录策动器检查模具上的定位检测孔4与记录策动器上螺纹孔的尺寸和位置是否一致，定位检测孔5与记录策动器上插销孔的尺寸和位置是否一致，可以迅速得知记录策动器的磨损程度，判断是否需要更换。
为便于快速检测，上述外壳1顶面的定位检测孔4配置两个外径与定位检测孔直径一致的检测圆柱（未画出），检测圆柱长度大于所述外壳1顶面的厚度，检测圆柱的外端设置一直径大于检测圆柱直径的圆盘状抓手。将检测圆柱通过外壳1顶面的定位检测孔4插入记录策动器上螺纹孔内即可迅速检测记录策动器上螺纹孔的磨损情况。
上述壳体1底面上设置四个与定位检测孔4对应一致的加工工艺孔；上述壳体1右侧面设置2个与定位检测孔5对应一致的加工工艺孔。便于线切割加工。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，所作出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种灌装机记录策动器检查模具，其特征在于，包括外壳、外壳上的定位检测孔、外壳内的检测体及策动器腔室，外壳为由四面侧壁围成的长方形腔体，长方形腔体的正面和背面均为开口，所述检测体为十字型块，十字型块的下端与外壳内的底面连接，使外壳内壁与十字型块外侧面之间形成所述的策动器腔室，策动器腔室的形状及尺寸与记录策动器吻合，所述定位检测孔的孔径及位置与记录策动器上的螺钉孔及插销孔相对应。
2.按照权利要求1所述的灌装机记录策动器检查模具，其特征在于，所述外壳前后端口间距与记录策动器的厚度一致。
3.按照权利要求1或2所述的灌装机记录策动器检查模具，其特征在于，所述定位检测孔包括设置在外壳顶面的4个与记录策动器的螺钉孔孔径和位置对应定位检测孔和设置在外壳一侧的2个与记录策动器的插销孔孔径和位置对应定位检测孔。
4.按照权利要求3所述的灌装机记录策动器检查模具，其特征在于，所述外壳顶面的定位检测孔配置两个外径与定位检测孔直径一致的检测圆柱，检测圆柱长度大于所述外壳顶面的厚度，检测圆柱的外端设置一直径大于检测圆柱直径的圆盘状抓手。
5.按照权利要求1或2所述的灌装机记录策动器检查模具，其特征在于，所述的检测体与外壳为一体结构。
6.按照权利要求4所述的灌装机记录策动器检查模具，其特征在于，所述的检测体与外壳为一体结构。
7.按照权利要求1或2所述的灌装机记录策动器检查模具，其特征在于，所述灌装机记录策动器检查模具由不锈钢材料制成。
8.按照权利要求6所述的灌装机记录策动器检查模具，其特征在于，所述灌装机记录策动器检查模具由不锈钢材料制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220560835 CN202903050U (zh) | 2012-10-30 | 2012-10-30 | 灌装机记录策动器检查模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220560835 CN202903050U (zh) | 2012-10-30 | 2012-10-30 | 灌装机记录策动器检查模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202903050U true CN202903050U (zh) | 2013-04-24 |
Family
ID=48123710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220560835 Expired - Fee Related CN202903050U (zh) | 2012-10-30 | 2012-10-30 | 灌装机记录策动器检查模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202903050U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105588482A (zh) * | 2016-02-01 | 2016-05-18 | 浙江德福精密驱动制造有限公司 | 一种球道感应器矫正装置 |
| CN108593564A (zh) * | 2018-02-11 | 2018-09-28 | 常德金德新材料科技股份有限公司 | 一种烟标承印物的颜色质量检测方法 |
-
2012
- 2012-10-30 CN CN 201220560835 patent/CN202903050U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105588482A (zh) * | 2016-02-01 | 2016-05-18 | 浙江德福精密驱动制造有限公司 | 一种球道感应器矫正装置 |
| CN108593564A (zh) * | 2018-02-11 | 2018-09-28 | 常德金德新材料科技股份有限公司 | 一种烟标承印物的颜色质量检测方法 |
| CN108593564B (zh) * | 2018-02-11 | 2021-01-29 | 常德金德新材料科技股份有限公司 | 一种烟标承印物的颜色质量检测方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202903050U (zh) | 灌装机记录策动器检查模具 | |
| CN104215156A (zh) | 键槽基准块以及内孔单双键槽对称度检测仪 | |
| CN202361932U (zh) | 交叉孔孔距检具 | |
| CN205228979U (zh) | 简便快捷鉴别工程机械轮胎硬度的装置 | |
| CN204154246U (zh) | 一种锥孔深度快速检具 | |
| CN204100971U (zh) | 一种燃烧室深度测量装置 | |
| CN202947640U (zh) | 外部端面到内孔底部距离检具 | |
| CN105423840A (zh) | 用于检测火花塞深度的检具 | |
| CN104215157A (zh) | 键槽基准块以及外圆单、双键槽对称度检测仪 | |
| CN104359380A (zh) | 一种转向机齿轮齿条啮合间隙值测量装置及其测量方法 | |
| CN104677240B (zh) | 检测半圆孔直径和深度的检具及第一、第二、第三子检具 | |
| CN203396343U (zh) | 壳体斜孔斜度测具 | |
| CN103115551B (zh) | 发动机缸盖的气门深度检具 | |
| CN204359239U (zh) | 一种用于测量芯棒外径的装置 | |
| CN202814321U (zh) | 一种双包容同心度测量仪 | |
| CN107063077A (zh) | 一种测量深孔垂直度的测量方法 | |
| CN208567695U (zh) | 内孔深环形槽检测装置 | |
| CN203286973U (zh) | 一种长轴类产品直线度检测夹具 | |
| CN204924103U (zh) | 一种测量轴类零件长度尺寸的环形塞板 | |
| CN207007085U (zh) | 手持式检测内孔端面平面度检具 | |
| CN203672279U (zh) | 用于检验齿轮内孔孔径的检具 | |
| CN209459568U (zh) | 一种锂电池圆筒深度检测工装 | |
| CN102175118B (zh) | 燃机透平轮盘轮槽深度适配器 | |
| CN202947592U (zh) | 一种孔位检具 | |
| CN218723796U (zh) | 一种垂直度检测工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130424 Termination date: 20191030 |