CN202902971U - 降膜蒸发器薄膜换热板片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种降膜蒸发器薄膜换热板片,具有片体(1),所述片体(1)由两层薄膜(1a)叠合而成,在两层薄膜(1a)之间形成有若干条波浪形的流体通道(1b),该流体通道(1b)从薄膜(1a)的上端往下延伸,在所述片体(1)的下端设置有出水口(1c)。本实用新型结构简单,加工难度低,易安装、维护,通过增加蒸汽通道的长度,能够确保热交换的效果,一方面避免了结垢现象的发生,达到节能的目的,另一方面,蒸发处理后排出的水质好,能够直接达到国家相关排放标准。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种降膜蒸发器,具体地说,特别涉及降膜蒸发器上的薄膜换热板片。
背景技术
换热器是降膜蒸发器的关键部件,它对降膜蒸发器的性能影响是至关重要的。现有的换热器均为金属材质,根据处理物料的不同,所选用的金属材质也不同,其中碳钢、不锈钢、钛材为换热器最普遍采用的金属材料。
金属制换热器在设计、加工和运行过程中存在以下问题:
1)结构复杂,加工难度大;
2)金属材料用量大,投资成本高;
3)单位体积换热面积小,换热所需温差大,换热效果不理想;
4)易结垢、易腐蚀;
5)维修、维护成本高、难度大;
6)运行能耗高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种换热效果良好的降膜蒸发器薄膜换热板片。
本实用新型的技术方案如下:一种降膜蒸发器薄膜换热板片,具有片体(1),其特征在于:所述片体(1)由两层薄膜(1a)叠合而成,在两层薄膜(1a)之间形成有若干条波浪形的流体通道(1b),该流体通道(1b)从薄膜(1a)的上端往下延伸,在所述片体(1)的下端设置有出水口(1c)。
采用以上技术方案,若干块薄膜换热板片依次叠加,构成换热器。加热蒸汽从上端口进入流体通道内,并在膜内侧自上而下沿多个独立的流体通道运动,而处理液通过分布器在膜外侧以液膜形式自上而下流动,这样完成换热蒸发过程,蒸汽在流体通道内产生冷凝,冷凝后的水蒸汽,即整个工艺的产物,再从流体通道的下端口以纯净的冷凝水的形式排向出水口。由于流体通道为波浪形,有效增加了蒸汽通道的长度,延长了热交换时间,从而达到了增强热交换的效果。在运行过程中,薄膜能够有效避免结垢现象的发生,使得结垢周期延长,将结垢对换热的影响降到最低,达到节能的效果。蒸发处理后的水由于换热温差小,排出的水质好,能够直接达到国家相关排放标准。
所述薄膜(1a)由高分子聚合物制成,一方面选材容易,成本低;另一方面,蒸汽在冷凝时释放出的潜热透过高分子聚合物表面,促使外部表面的处理液释放出更多的水蒸气,这样进一步提高了热交换的效果。同时,高分子聚合物材料能够有效抵御垃圾渗滤液的腐蚀性,使得产品寿命大大延长。
所述薄膜(1a)的厚度为0.01-0.06mm,这样既兼顾了强度的可靠性,防止薄膜发生损坏,又能够确保换热的效果良好。
为了方便加工制作,两层薄膜(1a)之间通过超声波焊接或者热熔固定在一起。
所述片体(1)的下端为“V”形,出水口(1c)位于片体(1)下端的中央位置,各流体通道(1b)的下端口向中间收拢,并靠近出水口(1c)。以上结构一方面能够节约材料,尽可能地降低成本;另一方面,各流体通道流出的冷凝水能够及时流向出水口,以避免冷凝水在薄膜上滞留。
有益效果:本实用新型结构简单,加工难度低,易安装、维护,通过增加蒸汽通道的长度,能够确保热交换的效果。采用本实用新型所构成的换热器与金属换热器之间的对比如下表:
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,本实用新型具有片体1,该片体1由两层形状大小相适应的薄膜1a叠合而成,两层薄膜1a之间通过超声波焊接或者热熔或者其它类似的工艺固定在一起。所述薄膜1a由高分子聚合物制成,可以是改性高密度聚乙烯,也可以是其它具有等同特性的聚合物。薄膜1a的厚度为0.01-0.06mm,具体厚度根据实际需要确定。
如图1所示,片体1的下端为“V”形,在片体1下端的中央位置设置出水口1c。在两层薄膜1a之间形成有若干条波浪形的流体通道1b,该流体通道1b从薄膜1a的上端往下延伸,各流体通道1b的上端口基本平齐,各流体通道1b的下端口向中间收拢,并靠近出水口1c。
尽管以上结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述,但本实用新型不限于上述具体实施方式,上述具体实施方式仅仅是示意性的而不是限定性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下,可以作出多种类似的表示,如改变片体的形状,或者改变片体的材质,或者改变流体通道的数目等等,这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种降膜蒸发器薄膜换热板片,具有片体(1),其特征在于:所述片体(1)由两层薄膜(1a)叠合而成,在两层薄膜(1a)之间形成有若干条波浪形的流体通道(1b),该流体通道(1b)从薄膜(1a)的上端往下延伸,在所述片体(1)的下端设置有出水口(1c)。
2.根据权利要求1所述的降膜蒸发器薄膜换热板片,其特征在于:所述薄膜(1a)由高分子聚合物制成。
3.根据权利要求1或2所述的降膜蒸发器薄膜换热板片,其特征在于:所述薄膜(1a)的厚度为0.01-0.06mm。
4.根据权利要求3所述的降膜蒸发器薄膜换热板片,其特征在于:两层薄膜(1a)之间通过超声波焊接或者热熔固定在一起。
5.根据权利要求1或4所述的降膜蒸发器薄膜换热板片,其特征在于:所述片体(1)的下端为“V”形,出水口(1c)位于片体(1)下端的中央位置,各流体通道(1b)的下端口向中间收拢,并靠近出水口(1c)。
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Cited By (2)
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CN109316769A (zh) * | 2018-10-15 | 2019-02-12 | 重庆庆寰环保科技有限公司 | 降膜蒸发器的布膜组件 |
CN113306058A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-08-27 | 常州瑞深华机械设备有限公司 | 一种薄膜蒸发器用高分子薄膜换热片的制作方法 |
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