CN202901515U - 高压角型调节阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高压角型调节阀，包括阀体，在阀体内部设置阀腔，在阀体的侧部设有与阀腔连通的第一流体出入口，在阀体的底部设有第二流体出入口，在阀腔底部设置阀座，阀座的中心设有出水孔，该出水孔与阀体上的第二流体出入口连通；在所述阀腔内部设置阀杆，阀杆的下端插入阀座中心的出水孔内；其特征是：在位于阀腔内的阀杆上套设套筒，在所述套筒的筒壁上沿着套筒的长度方向设置有多个开口槽组，每个开口槽组均由四个沿套筒筒壁的圆周方向均匀分布的开口槽组成；在所述阀杆位于套筒内的部分上设置分别与各个开口槽组的开口槽一一对应并配合的凸起。本实用新型可以实现多级降压，大幅度降低高压差所产生的噪音，防止液体产生气蚀现象。

Description

高压角型调节阀

技术领域

本实用新型涉及一种高压角型调节阀，尤其是一种适用于高温、高压流体或含颗粒物高压差流体的调节、切断控制的多级降压调节阀。

背景技术

角形高压调节阀是针对调节阀在高压或高压差、有严重汽蚀、冲蚀的严酷工况条件下寿命短、阀杆易断裂、衬套易脱落等严重问题研制开发的产品。它采用节流形式来分摊压差，减少了气蚀、冲蚀、挠流破坏，大大提高了调节阀的使用寿命。阀体为直角形，阀芯为单导向结构，阀体流路简单，阻力小，特别适用于高粘度，含有悬浮物和颗粒状介质流体的调节，可避免结焦、粘结、堵塞。但现有的角型调节阀往往会由于流体压力过大、降压效果不好，产生汽蚀和噪音。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种高压角型调节阀，实现了高压流体的多级降压，减小了汽蚀和噪音。

按照本实用新型提供的技术方案，所述高压角型调节阀，包括阀体，在阀体上固定阀盖，阀盖与执行机构连接为整体；在所述阀体内部设置阀腔，在阀体的侧部设有与阀腔连通的第一流体出入口，在阀体的底部设有第二流体出入口，在阀腔底部设置阀座，阀座的中心设有出水孔，该出水孔与阀体上的第二流体出入口连通；在所述阀腔内部设置阀杆，阀杆的上端通过连接哈夫与执行机构连接，阀杆的下端插入阀座中心的出水孔内；其特征是：在位于阀腔内的阀杆上套设套筒，在所述套筒的筒壁上沿着套筒的长度方向设置有多个开口槽组，每个开口槽组均由四个沿套筒筒壁的圆周方向均匀分布的开口槽组成；在所述阀杆位于套筒内的部分上设置分别与各个开口槽组的开口槽一一对应并配合的凸起。

每个开口槽组的开口槽与相邻开口槽组的开口槽在套筒筒壁的圆周方向上交错设置。

本实用新型通过套筒上交错设置的开口槽实现了多级降压，完全控制了流经在阀体内的流速，可大幅度降低高压差所产生的噪音，防止液体产生气蚀现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型所述套筒的结构示意图。

图3为图2的A-A剖视图。                            图4为图2的B-B剖视图。

图5为图2的C-C剖视图。                            图6为图2的D-D剖视图。

图7为图2的E-E剖视图。                            图8为图2的F-F剖视图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。

如图1~图8所示：所述高压角型调节阀包括执行机构1、阀盖2、阀杆3、阀体4、套筒5、阀座6、螺栓7、第一流体出入口8、第二流体出入口9、连接哈夫10、第一开口槽组11、第二开口槽组12、第三开口槽组13、第四开口槽组14、第五开口槽组15等。

如图1所示，本实用新型包括阀体4，在阀体4上通过螺栓7固定阀盖2，阀盖2与执行机构1连接为整体；在所述阀体4内部设置阀腔，在阀体4的侧部设有与阀腔连通的第一流体出入口8，在阀体4的底部设有第二流体出入口9，在阀腔底部设置阀座6，阀座6的中心设有出水孔，该出水孔与阀体4上的第二流体出入口9连通；在所述阀腔内部设置阀杆3，阀杆3的上端通过连接哈夫10与执行机构1连接，阀杆3的下端插入阀座1中心的出水孔内；在所述阀腔内的阀杆3上套设套筒5；如图2所示，在所述套筒5的筒壁上沿着套筒5的长度方向设置有第一开口槽组11、第二开口槽组12、第三开口槽组13、第四开口槽组14和第五开口槽组15（根据具体情况，可以适当增减）；如图3~图7所示，所述第一开口槽组11、第二开口槽组12、第三开口槽组13、第四开口槽组14和第五开口槽组15分别由四个沿套筒5筒壁的圆周方向均匀分布的开口槽组成（根据具体情况，可以适当增减），所述第二开口槽组12的开口槽与相邻的第一开口槽组11的开口槽和第三开口槽组12的开口槽在套筒5筒壁的圆周方向上交错设置，所述第四开槽组14的开口槽与相邻的第三开口槽组13的开口槽和第五开口槽组15的开口槽在套筒5筒壁的圆周方向上交错设置；并且，在所述阀杆3位于套筒5内的部分上设置分别与第一开口槽组11、第二开口槽组12、第三开口槽组13、第四开口槽组14和第五开口槽组15的开口槽一一对应并配合的凸起（在图中未标示出）。

本实用新型所述调节阀的介质充向可以为侧进底出，也可以为底进侧出；所述执行机构1可采用薄膜式执行机构、气缸活塞式执行机构、电动执行机构、液压执行机构或者气动马达执行机构。

本实用新型的工作过程：当执行机构1动作时，带动阀杆3上下移动，流体由第一流体出入口8进入，经套筒5上的开口槽进入阀体4的阀腔；由于阀杆3移动，从而阀杆3上依次与开口槽配合的凸起也进行移动，各个开口槽组的开口槽的开口将随着阀杆3的移动而发生变化，即阀杆3的行程变化改变了套筒5上开口槽的流通截面积比例，使出口流量、压力按比例产生变化；流体由多个开口槽进入套筒5与阀杆3之间，流体经过角度错开的各个开口槽实现多级降压，再由第二流体出入口9排出。本实用新型用于高温、高压流体的调节、切断控制，尤其适用于含颗粒物的高压差流体控制，充分利用了套筒上交错设置的开口槽来增加分级减压，多级节流的方法来处理噪音及防止液体产生汽蚀问题。与现有技术中的迷宫式控制阀相比，本实用新型套筒上的单个流道截面积大大增加，可允许较大的颗粒物通过，不会发生堵塞。

Claims (2)

1.一种高压角型调节阀，包括阀体（4），在阀体（4）上固定阀盖（2），阀盖（2）与执行机构（1）连接为整体；在所述阀体（4）内部设置阀腔，在阀体（4）的侧部设有与阀腔连通的第一流体出入口（8），在阀体（4）的底部设有第二流体出入口（9），在阀腔底部设置阀座（6），阀座（6）的中心设有出水孔，该出水孔与阀体（4）上的第二流体出入口（9）连通；在所述阀腔内部设置阀杆（3），阀杆（3）的上端通过连接哈夫（10）与执行机构（1）连接，阀杆（3）的下端插入阀座（1）中心的出水孔内；其特征是：在位于阀腔内的阀杆（3）上套设套筒（5），在所述套筒（5）的筒壁上沿着套筒（5）的长度方向设置有多个开口槽组，每个开口槽组均由四个沿套筒（5）筒壁的圆周方向均匀分布的开口槽组成；在所述阀杆（3）位于套筒（5）内的部分上设置分别与各个开口槽组的开口槽一一对应并配合的凸起。

2.如权利要求1所述的高压角型调节阀，其特征是：每个开口槽组的开口槽与相邻开口槽组的开口槽在套筒（5）筒壁的圆周方向上交错设置。

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