CN202901347U - 多工况定量取样阀 - Google Patents

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CN202901347U CN 201220540843 CN201220540843U CN202901347U CN 202901347 U CN202901347 U CN 202901347U CN 201220540843 CN201220540843 CN 201220540843 CN 201220540843 U CN201220540843 U CN 201220540843U CN 202901347 U CN202901347 U CN 202901347U
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钟耀荣
相振昌
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Abstract

本实用新型是一种多工况定量取样阀,该取样阀包括阀体,阀体内设有阀芯,阀体上还设有与阀芯固定的阀杆,阀体上开有注样孔、出样孔和进气孔;注样孔与出样孔、进气孔分别成90°角设置;阀芯上开有盛样腔;盛样腔与出样孔、进气孔相通,阀体上设有与取样瓶连接的取样瓶接口,出样孔与出样管道连接,出样管道通入取样瓶中或者直接接入自动分析仪器;在进气孔上连接有进气管,进气管上设有进气阀;在取样瓶接口侧开有放气孔,放气孔上连接有放气管,放气管上设有放气阀;在进气管及放气管之间连接有气相平衡管,气相平衡管上设置平衡阀。本实用新型定量取样阀结构设计更为合理,操作方便,使用安全,可适用于多种工况。

Description

多工况定量取样阀技术领域
[0001 ] 本实用新型提供了一种取样阀,特别是一种多工况定量取样阀。
背景技术
[0002] 现有的定量取样阀,多采用柱塞阀结构,在运用过程中有很多的局限性。有的安装在物料管的旁路上,所取的样品不能对即时的物料具有真实的代表性;有的虽可安装在物料主管上,但取样时需要短时间切断物料管线,影响工艺的连续运行。法国H+公司的定量取样阀,可安装在物料主管上,且取样时不切断管路,但需要依靠物料自身的重力进行出样,因此无法用于高粘度O 5000cp)的物料取样,且无氮封保护装置,无法用于易燃、易爆、易氧化物料的取样。
发明内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供了一种结构设计更为合理,适应性广泛的多工况定量取样阀,
[0004] 本实用新型所要解决的技术问题是通过下述技术方案来实现的。本实用新型是一种多工况定量取样阀,其特点是:该取样阀包括阀体,阀体内设有阀芯,阀体上还设有与阀芯固定的阀杆,阀体上开有注样孔、出样孔和进气孔;注样孔与出样孔、进气孔分别成90°角设置;阀芯上开有盛样腔;盛样腔与出样孔、进气孔相通,阀体上设有与取样瓶连接的取样瓶接口,出样孔与出样管道连接,出样管道通入取样瓶中或者直接接入自动分析仪器;在进气孔上连接有进气管,进气管上设有进气阀;在取样瓶接口侧开有放气孔,放气孔上连接有放气管,放气管上设有放气阀;在进气管及放气管之间连接有气相平衡管,气相平衡管上设置平衡阀。
[0005] 以上所述的本实用新型多工况定量取样阀技术方案中:所述的盛样腔优选为圆柱形。
[0006] 以上所述的本实用新型多工况定量取样阀技术方案中:优选在阀体两端带有法兰。通过法兰可直接将取样阀连接在水平或垂直的物料主管上。
[0007] 以上所述的本实用新型多工况定量取样阀技术方案中:优选在阀杆上设有自动操纵装置。这样可用作在线自动分析系统的取样器。
[0008] 以上所述的本实用新型多工况定量取样阀技术方案中:优选在盛样腔内设有一个活塞。当高粘度物料取样时,进气阀接入压缩空气源或氮气源,用于推动活塞,排出盛样腔中的样品。
[0009] 以上所述的本实用新型多工况定量取样阀技术方案中:当旋转阀杆90°,使注样孔与盛样腔相通,样品注入盛样腔,盛样腔与进气孔、出样孔相通,盛样腔中的样品排入取样瓶,完成取样。盛样腔中设置一个活塞。高粘度物料取样时,活塞在液体输送压力或进气孔的气源压力作用下运动,完成注样与出样动作。设置一个进气阀。当对易燃、易爆或易氧化物料取样时,进气阀接入氮气源,用于取样前置换取样系统中的空气。 取样瓶接口侧开有放气孔,用于排放取样系统的气体。在氮气置换时关闭平衡阀使氮气流经盛样腔,置换出腔体内的空气;在出样时打开平衡阀盛样腔的气相空间与取样瓶的气相空间连通,使盛样腔中的样品流入取样瓶。设置一个放空阀,当对易燃、易爆或易氧化物料取样时,置换完成后,关闭放空阀,以防止空气进入。
[0010] 与现有技术相比,本实用新型定量取样阀结构设计更为合理,操作方便,使用安全,可适用于多种工况,不仅可以对普通液体物料进行取样,还可以对高温、高压、高粘度、易燃、易爆、易氧化、易挥发、易氧化、有毒的液体物料进行定量取样,并可用作在线自动分析系统的取样器。
附图说明
[0011] 图1为本实用新型多工况定量取样阀的平剖示意图;
[0012] 图2为本实用新型多工况定量取样阀的竖剖示意图。
具体实施方式
[0013] 以下参照附图,进一步描述本实用新型的具体技术方案,以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明,而不构成对其权利的限制。
[0014] 实施例1,参照图1、图2,一种多工况定量取样阀,该取样阀包括阀体1,阀体I内设有阀芯2,阀体I上还设有与阀芯2固定的阀杆3,阀体I上开有注样孔7、出样孔9和进气孔8 ;注样孔7与出样孔9、进气孔8分别成90°角设置;阀芯2上开有盛样腔12 ;盛样腔12与出样孔7、进气孔8相通,阀体I上设有与取样瓶14连接的取样瓶接口 11,出样孔9与出样管道连接,出样管道通入取样瓶14中或者直接接入自动分析仪器;在进气孔8上连接有进气管,进气管上设有进气阀5 ;在取样瓶接口 11侧开有放气孔10,放气孔10上连接有放气管,放气管上设有放气阀4 ;在进气管及放气管之间连接有气相平衡管,气相平衡管上设置平衡阀6。
[0015] 实施例2,实施例1所述的多工况定量取样阀中:所述的盛样腔12为圆柱形。
[0016] 实施例3,实施例1或2所述的多工况定量取样阀中:在阀体I两端带有法兰15。
[0017] 实施例4,实施例1或2或3所述的多工况定量取样阀中:在阀杆3上设有自动操纵装置。
[0018] 实施例5,实施例1或2或3所述的多工况定量取样阀中:在盛样腔12内设有一个活塞13。
[0019] 实施例6,用实施例1-5所述的多工况定量取样阀进行高压、易燃、易爆、易氧化、易挥发、有毒的液体物料定量取样。操作步骤如下:
[0020]1.氮气置换:将取样瓶旋入取样瓶接口,旋转阀杆使盛样腔与进气孔、出样孔相通,打开进气阀、放气阀,并关闭平衡阀,氮气通过盛样腔进入取样瓶后再经放气孔排出,置换出取样系统内的空气。置换完成后,关闭进气阀、放气阀,并打开平衡阀。(仅对易燃、易爆、易氧化物料取样时进行氮气置换)。
[0021] 2.注样:旋转阀杆90°,使盛样腔与注样孔相通,样品在输送压力的作用下注入盛样腔。
[0022] 3.出样:注样完成后,回转阀杆90°,使盛样腔与进气孔、出样孔相通,样品在重力作用下流入取样瓶。
[0023] 4.来回90°旋转阀杆,直至取到要求的样品量后旋下取样瓶,取样完成。
[0024] 实施例7,适用于除实施例6的工况外加高温工况的液体物料的定量取样。操作过程同实施例6,只是在出样过程中打开冷媒,使样品在取样冷却器中冷却至合适的温度。
[0025] 实施例8,本实用新型取样阀在液体物料在线分析中的应用。
[0026] 取样阀及载气/清洗三通阀的状态均由DCS控制,步骤简述如下:
[0027]1.阀杆旋转至盛样腔与注样孔相通,样品在输送压力的作用下注入盛样腔。然后回转90°,使盛样腔与进气孔、出样孔相通。
[0028] 2.由于此时载气/清洗三通阀的载气通道处于打开状态,盛样腔中样品被载气带入在线分析仪,经气液分离、在线分析后输出分析值到DCS。
[0029] 3.打开载气/清洗三通阀的清洗剂通道,清洗剂(脱盐水)将盛样腔及管道内的残余样品洗除。
[0030] 4.再打开载气/清洗三通阀的载气通道,载气将盛样腔及管道内的清洗剂(脱盐水)吹除。
[0031] 5.根据DCS的程序设计,重复步骤广4。
[0032] 实施例9 :高粘度物料的定量取样。操作步骤如下:
[0033]1.注样:当盛样腔与注样孔相通时,取样腔中的活塞在液体输送压力作用下移动,高粘度物料的样品注入取样腔。
[0034] 2.出样:旋转阀杆至盛样腔与取样腔中的盛样腔与进气孔、出样孔相通,活塞在气源压力作用下向下移动,高粘度物料的样品排入取样瓶。
[0035] 3.来回90°旋转阀杆,直至取到要求的样品量后旋下取样瓶,取样完成。

Claims (5)

1. 一种多工况定量取样阀,其特征在于:该取样阀包括阀体,阀体内设有阀芯,阀体上还设有与阀芯固定的阀杆,阀体上开有注样孔、出样孔和进气孔;注样孔与出样孔、进气孔分别成90°角设置;阀芯上开有盛样腔;盛样腔与出样孔、进气孔相通,阀体上设有与取样瓶连接的取样瓶接口,出样孔与出样管道连接,出样管道通入取样瓶中或者直接接入自动分析仪器;在进气孔上连接有进气管,进气管上设有进气阀;在取样瓶接口侧开有放气孔,放气孔上连接有放气管,放气管上设有放气阀;在进气管及放气管之间连接有气相平衡管,气相平衡管上设置平衡阀。
2.根据权利要求1所述的多工况定量取样阀,其特征在于:所述的盛样腔为圆柱形。
3.根据权利要求1或2所述的多工况定量取样阀,其特征在于:在阀体两端带有法兰。
4.根据权利要求1或2所述的多工况定量取样阀,其特征在于:在阀杆上设有自动操纵装置。
5.根据权利要求1或2所述的多工况定量取样阀,其特征在于:在盛样腔内设有一个活塞。
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