CN202899352U - 轻质隔墙 - Google Patents

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CN202899352U CN 201220589263 CN201220589263U CN202899352U CN 202899352 U CN202899352 U CN 202899352U CN 201220589263 CN201220589263 CN 201220589263 CN 201220589263 U CN201220589263 U CN 201220589263U CN 202899352 U CN202899352 U CN 202899352U
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倪苏宁
吉同兵
惠炜
陆军
宋杰
徐剑宇
马晓星
谭小磊
王方元
季春华
黄铭昌
姜伟
胡强
沈骏婷
苏小丰
解瀚滔
季婷
张世堂
顾海明
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Suzhou Gold Mantis Construction Decoration Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种轻质隔墙,它包括单元砌体(1)、扣件螺帽(2)、扣件螺栓(3)、组合扣件体(4)、工字型金属框架(5),组合扣件体(4)为T形结构件,组合扣件体(4)上设置有孔,扣件螺帽(2)自带内丝,扣件螺帽(2)与扣件螺栓(3)配合将组合扣件体(4)固定于工字型金属框架(5)上,构成若干个可单独容纳单元砌体(1)的空间,若干个单元砌体(1)填充入所述空间组合成轻质隔墙。扣件螺帽(2)与扣件螺栓(3)配合并固定于工字型金属框架(5)上构成挂扣端,组合扣件体(4)通过其上的孔挂扣于挂扣端。本实用新型能提高材料的循环利用率,降低在其表面进行饰面施工的难度,避免传统石膏砌体的质量通病。

Description

轻质隔墙
技术领域
本实用新型涉及一种轻质隔墙。
背景技术
传统工艺砌筑的石膏砌体表面容易开裂、松动,而且不可重复利用。常规空心石膏砌体的耐潮性差,抗剪、抗压能力差,且增加了在其表面进行饰面施工的难度。
常规空心石膏砌体存在以下弊端:1、受外界环境的影响大,易开裂;2、耐潮性差,抗剪、抗压能力差;3、施工时,施工现场容易脏乱,且人工成本大,产品化程度低。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种轻质隔墙,能提高装饰质量,提高材料的可循环利用率,节约社会资源,降低在其表面进行饰面施工的难度,节约成本。
本实用新型的技术方案是:一种轻质隔墙,它包括单元砌体、扣件螺帽、扣件螺栓、组合扣件体、工字型金属框架,所述组合扣件体为T形结构件,组合扣件体上设置有孔,所述扣件螺帽自带内丝,扣件螺帽与扣件螺栓配合将组合扣件体固定于工字型金属框架上,构成若干个可单独容纳单元砌体的空间,若干个单元砌体填充入所述空间组合成轻质隔墙。
下面对上述技术方案进行进一步解释:
所述扣件螺帽与扣件螺栓配合并固定于工字型金属框架上构成挂扣端,组合扣件体通过其上的孔挂扣于所述挂扣端。
所述单元砌体为空心石膏单元砌体,单元砌体内部设置有吸音孔。
所述工字型金属框架外侧设置有圆孔。
所述扣件螺帽为不锈钢螺帽。
所述扣件螺栓为不锈钢螺栓。
所述组合扣件体为不锈钢扣件体。
所述工字型金属框架为铝型材。
金属框架与石膏砌体组合安装技术:将工字型金属框架与单元砌体稳定结合,使金属框架及专用配件起到受力连接支撑的作用,并考虑针对其饰面材料的分割尺寸及设计效果而组合不同形状,不同大小的钢骨架石膏砌体。
金属框架与空心石膏单元砌体的优化组合后的超重荷载技术:根据墙体的设计施工要求(墙体厚度、抗剪、抗压要求、自重与荷载),分析组合后的单元受力荷载设计专用组合框架与墙体饰面结合的挂件及配件。单元化、组合化、便捷化施工。保证工字型金属框架与空心石膏单元砌体的组合墙体的设计要求及使用功能。
可循环拆装方案优化技术:选用质地坚硬、使用寿命周期长久的铝型材金属框架,框架与框架之间考虑采用扣件式连接,考虑将工字型金属框架与空心石膏单元砌体进行单体固定后再进行组合,根据可行性的结构设计方案制作模型进行组装,优化单元结构的拆装重组操作。
金属框架与空心石膏砌体组合的轻质隔墙的扣件由自带内丝的扣件螺帽、扣件螺栓、组合扣件体组成,此三种构件相互连接到工字型金属框架上,越受空心石膏砌体的重力转换的扭力,组合扣件体就连接得越牢固。
本实用新型的优点是:
1、本实用新型的轻质隔墙,能丰富空心石膏砌体的装饰效果,提高装饰质量,提高材料的可循环利用率,节约社会资源,降低在其表面进行饰面施工的难度,可有效降低音噪,避免传统石膏砌体的质量通病,为现代轻质隔墙的发展起到一定的推动作用。
2、本实用新型可实现产品工厂化生产,数控机床切割,现场组合安装,给现场施工带来方便,节省现场安装时间,也符合工厂产品集成加工化,以产品化装饰的理念在原来的施工工艺上进行改良。
3、本实用新型更大的优点是可以重复拆卸并使用,通过不同的组装方式可以砌筑出不同造型、不同要求的轻质钢骨架石膏砌体隔墙。
4、本实用新型有效解决了自带内丝的扣件螺帽与扣件螺栓之间连接的牢固度与稳定性的问题以及金属框架体与空心石膏砌体组合轻质隔墙的质量稳定性及垂直偏差度问题,有效优化了可循环拆装方案及其安装速度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述:
图1为本实用新型的空心石膏单元砌体结构示意图;
图2为本实用新型的扣件螺帽结构示意图;
图3为本实用新型的扣件螺栓结构示意图;
图4为本实用新型的组合扣件体结构示意图;
图5为本实用新型的螺栓及螺帽组合示意图;
图6为本实用新型的螺帽及螺栓与工字型金属框架安装示意图;
图7为本实用新型的组合扣件体的安装剖面示意图;
图8为本实用新型的组合体剖面结构示意图;
图9为本实用新型的组合体内部结构示意图;
图10为本实用新型的组合体立面结构示意图;
其中:1 单元砌体;2 扣件螺帽;3 扣件螺栓;4 组合扣件体;5 工字型金属框架。
具体实施方式
实施例:如图1至图10所示,一种轻质隔墙,它包括单元砌体1、扣件螺帽2、扣件螺栓3、组合扣件体4、工字型金属框架5,所述组合扣件体4为T形结构件,组合扣件体4上设置有孔,所述扣件螺帽2自带内丝,扣件螺帽2与扣件螺栓3配合将组合扣件体4固定于工字型金属框架5上,构成若干个可单独容纳单元砌体1的空间,若干个单元砌体1填充入所述空间组合成轻质隔墙。
扣件螺帽2与扣件螺栓3配合并固定于工字型金属框架5上构成挂扣端,组合扣件体4通过其上的孔挂扣于所述挂扣端。单元砌体1为空心石膏单元砌体,单元砌体1内部设置有吸音孔。工字型金属框架5外侧设置有圆孔。扣件螺帽2为不锈钢螺帽。扣件螺栓3为不锈钢螺栓。组合扣件体4为不锈钢扣件体。工字型金属框架5为铝型材。
本实施例的施工方式:
1、以石膏为原料,采用高温烘焙制作出无机高分子空心的石膏单元砌体1,单元砌体1为轻质砌块,自重很小,内部开设隔音孔(采用声学原理使得声音介质在孔内来回反射,使声音在来回反射中将能量消耗,从而起到隔音效果)。
2、检查自带内丝的扣件螺帽2后的凹槽孔径与工字型金属框架5孔径是否相一致,以确保连接后的牢固度。
3、工字型金属框架5根据墙体高度计受力要求选用不同壁厚的金属框架,根据不同饰面安装工艺可在其表面设计不同尺寸的孔径,可进行石材干挂、木饰面干挂及乳胶漆等各种饰面装饰。
4、采用两个扣件螺帽2与一个扣件螺栓3反拧的方式固定于工字型金属框架5上。
5、将已经固定上组合扣件螺帽2及扣件螺栓3的工字型金属框架5按照饰面材料的尺寸要求固定于楼层的结构顶与地后,组合扣件体4可以靠与工字型金属框架5的力学作用直接扣上,固定并组合成新型轻质隔墙。
6、组合安装后,将空心石膏单元砌体1填充于各个单独的组合体内部后即可进行外立面的饰面施工。
应当指出,对于经充分说明的本实用新型来说,还可具有多种变换及改型的实施方案,并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本实用新型的说明,而不是对本实用新型的限制。总之,本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。

Claims (8)

1.一种轻质隔墙,其特征在于:它包括单元砌体(1)、扣件螺帽(2)、扣件螺栓(3)、组合扣件体(4)、工字型金属框架(5),所述组合扣件体(4)为T形结构件,组合扣件体(4)上设置有孔,所述扣件螺帽(2)自带内丝,扣件螺帽(2)与扣件螺栓(3)配合将组合扣件体(4)固定于工字型金属框架(5)上,构成若干个可单独容纳单元砌体(1)的空间,若干个单元砌体(1)填充入所述空间组合成轻质隔墙。
2.根据权利要求1所述的轻质隔墙,其特征在于:所述扣件螺帽(2)与扣件螺栓(3)配合并固定于工字型金属框架(5)上构成挂扣端,组合扣件体(4)通过其上的孔挂扣于所述挂扣端。
3.根据权利要求1所述的轻质隔墙,其特征在于:所述单元砌体(1)为空心石膏单元砌体,单元砌体(1)内部设置有吸音孔。
4.根据权利要求1所述的轻质隔墙,其特征在于:所述工字型金属框架(5)外侧设置有圆孔。
5.根据权利要求1所述的轻质隔墙,其特征在于:所述扣件螺帽(2)为不锈钢螺帽。
6.根据权利要求1所述的轻质隔墙,其特征在于:所述扣件螺栓(3)为不锈钢螺栓。
7.根据权利要求1所述的轻质隔墙,其特征在于:所述组合扣件体(4)为不锈钢扣件体。
8.根据权利要求1所述的轻质隔墙,其特征在于:所述工字型金属框架(5)为铝型材。
CN 201220589263 2012-11-09 2012-11-09 轻质隔墙 Withdrawn - After Issue CN202899352U (zh)

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CN102953455A (zh) * 2012-11-09 2013-03-06 苏州金螳螂建筑装饰股份有限公司 轻质隔墙

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