CN202898658U - 纺织整经机夹纱板延时控制断纱自停装置 - Google Patents
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Abstract
纺织整经机夹纱板延时控制断纱自停装置,其特征在于:电器控制柜内安装有控制系统和与控制系统相连接的纱线信号探测系统,在纺织整经机电气控制柜的内侧壁上,安装有延时继电器KT,延时继电器KT线圈与PLC程序控制器的延时驱动端子连接;锥形纱筒安装在第一导纱立柱上,夹纱板安装固定在第二导纱立柱上,经轴安装在整经机上;控制系统中PLC程序控制器接收到检测到纱线信号,向延时继电器发出指令,延时继电器和夹纱板在执行设定的延时时间内使纱线卷绕制动器延时制动,而不被惯性回转的经轴拉断,同时保持一定张力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纺织整经机的断纱控制装置,具体的说是一种纺织整经机夹纱板延时控制断纱自停装置。
背景技术
在现有纺织的分批型整经机生产中,一次同时卷绕于经轴上的纱线有几百甚至上千根。在生产中,当其中的一根纱线发生断裂时,由检测控制装置发出制动指令,使设备整机同步制动停车,接好断裂纱线后继续开车生产。整机制动时,卷绕纱线的经轴及其他未断裂纱线同时制动,以达到使整批纱线保持张力,不至松弛的目的。但由于整经机生产时纱线卷绕运行速度很高,达到每分钟几百米的线卷绕速度,卷绕纱线的经轴质量较大,存在很大的回转惯性,不能及时被制动停止;经轴却往往会因其自身惯性继续回转一定角度,致使卷绕于经轴上的其他纱线被惯性回转的经轴继续拉伸,造成这些纱线也发生断裂,严重影响产品质量和生产效率。
发明内容:
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种纺织整经机夹纱板断纱自停装置,该装置的电器控制柜按装有控制系统和与控制系统相连接的纱线信号探测系统,在电子延时器的作用下,能根据生产情况,随时调整电子延时装置的延时时间,使纱线卷绕制动器延时制动,而不被惯性回转的经轴拉断,同时保持一定张力。
本实用新型的技术方案是,纺织整经机夹纱板延时控制断纱自停装置,包括:PLC程序控制器、延时继电器、夹纱板、锥形纱筒、纱线、第一导纱立柱、第二导纱立柱和经轴;电器控制柜(未画)内安装有控制系统和与控制系统相连接的纱线信号检测系统,在纺织整经机电气控制柜的内侧壁上,安装固定有延时继电器(时间继电器)KT,延时继电器KT线圈与PLC程序控制器的延时驱动端子连接;锥形纱筒安装在第一导纱立柱上,夹纱板安装固定在第二导纱立柱上,经轴安装在整经机上。
本实用新型的有益效果是:电器控制柜内安装的控制系统和与控制系统相连接的纱线信号探测系统,控制系统中的PLC程序控制器接收到检测到纱线信号,向延时继电器发出指令,延时继电器和夹纱板在执行设定的延时时间内使纱线卷绕制动器延时制动,而不被惯性回转的经轴拉断,同时保持一定张力。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述
图1是本实用新型的纺织整经机工作流程示意图。
图2是本实用新型的结构原理框图。
在图中1、电气控制柜,2、延时继电器KT,3、夹纱板,4、锥形纱筒,5、纱线,6、第一导纱立柱,7、第二导纱立柱,8、经轴。
具体实施方式
在附图1、图2的实施例中,电器控制柜1内安装有控制系统和与控制系统相连接的纱线信号探测系统,在纺织整经机电气控制柜1的内侧壁上,安装固定有延时继电器KT2,延时继电器KT2线圈与控制中的PLC程序控制器的延时驱动端子连接;锥形纱筒4安装在第一导纱立柱6上,夹纱板3安装固定在第二导纱立柱7上,经轴8安装在整经机上。
本实用新型的工作原理是:由锥形纱筒4上退绕下来的纱线5,经过夹纱板3、第一导纱立柱6、第二导纱立柱7卷绕于回转的经轴8上。纱线信号探测系统实时检测纱线状态,一旦检测到纱线信号,则将该信号传递给控制系统,控制系统中的PLC程序控制器开始工作计时,当延时时间达到设定值时,与控制系统相连接的纱线信号检测系统对延时继电器KT2发出指令,延时继电器KT2接收指令后延时一定时间后,使夹纱板3动作夹住纱线5,使纱线5停止卷绕。
通过设定和调整延时继电器KT2的延时时间,能够保证纱线5不被经轴8惯性回转拉断,且使纱线保持一定张力。
Claims (1)
1.纺织整经机夹纱板延时控制断纱自停装置,包括:电气控制柜、延时继电器、夹纱板、锥形纱筒、纱线、第一导纱立柱、第二导纱立柱和经轴;其特征在于:电器控制柜内安装有控制系统和与控制系统相连接的纱线信号探测系统,在纺织整经机电气控制柜的内侧壁上,安装有延时继电器KT,延时继电器KT线圈与PLC程序控制器的延时驱动端子连接;锥形纱筒安装在第一导纱立柱上,夹纱板安装固定在第二导纱立柱上,经轴安装在整经机上。
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