CN202895779U - 全自动高速卷管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动高速卷管机。技术解决方案是：机架平台(1)与主机架(18)固定连接，变速器总成(2)通过联轴器(4)与主轴(3)相连接，退筒拖纸机构(5)、切筒机构(6)、抱纸卷筒机构(7)、定位机构(8)、进纸靠边机构(9)、转向上针机构(10)、切纸机构(11)、送纸上胶机构(12)、磨边印刷机构(13)、去管尾机构(17)、与机架平台之间依次通过紧固件及支承构件连接，并由驱动动力配合结构。该全自动高速卷管机较好地解决了现有直管机传动构造设计不合理、卷筒封口不牢、能耗高、使用寿命短的难题。本实用新型具有结构合理、自动化程度高、省工、省料、低能耗、低成本，且适用于多种规格纸管/筒生产等优点。

Description

全自动高速卷管机

技术领域

本实用新型涉及一种全自动高速卷管机，该技术属于制造机械领域。 

背景技术

现有技术中，直纹纸管/筒的卷制机械效率低、速度慢，卷制成型的直管/筒达不到用户所需最小规格的要求，其不足之处是：由于卷管/筒时要施全胶卷制，因此用胶量大，成本费用高，而且要用浸渍封口粘接，使卷制的纸管/筒松软不密实，含水率高，一般高达40％左右，封口处凸现台阶、不平整不光滑、粘接不牢、容易开口，影响纸管质量，工作能耗高，需10千瓦以上，且由于现有直管机一般都采用气泵驱动传动，其机械本身构造不合理、自动化程度低、工作性能稳定性差，连续开机生产故障较多，磨损大、易损件多、维修维护成本高，使用寿命短，一台直管机只能使用三年，无法满足工业化生产和市场的要求。为此，开发制造一种自动化程度高的全自动高速卷管机很有必要和前景。 

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题，而提供一种设计合理、操作方便、各机构之间联动动作协调、运行平稳、生产效率高、安全性能好、能耗低、省工省料、卷管/筒密实、平整光滑，能适于多种规格纸管/筒生产的自动化程度高的全自动高速卷管机。 

为了实现上述目的，本实用新型可以通过如下技术解决方案来实现： 

一种全自动高速卷管机，包括机架平台、变速器总成、主轴、联轴器、主机架，所述机架平台与主机架固定连接，所述变速器总成通过联轴器与主轴相连接，其特征是：退筒拖纸机构、切筒机构、抱纸卷筒机构、定位机构、进纸靠边机构、转向上针机构、切纸机构、送纸上胶机构、磨边印刷机构、去管尾机构、与机架平台之间依次通过紧固件连接，并由驱动动力配合结构。 

本实用新型技术方案中，所述退筒拖纸机构包括穿设于主轴的退筒凸轮、固定于机架平台后部上方的主轴轴承座、与退筒凸轮螺栓轴承穿设固定连接的退筒摇臂、位于机架平台后部下方固定连接的退筒摇臂轴承座、穿设于退筒摇臂轴承座的退筒摇臂定位轴、活动连接退筒摇臂与退筒短摆杆的退筒纵向连杆、套装于退筒摆杆支撑轴承座并固定于退筒短摆杆与退筒长摆杆的退筒摆杆轴、退筒机械手转向轴与退筒主轴通过退筒套紧固螺栓夹紧并固定于退筒套连接件、连接于退筒机械手紧固套与退筒长摆杆的退筒横向连杆、位于卷钎紧靠并由螺栓固定连接于退筒机械手紧固套上的退筒机械手构造组成，其中，退筒机械手紧固套外套装固定连接于退筒套连接件上，退筒套连接件外套装于退筒铜 套上，退筒铜套外套装于退筒主轴连接，退筒主轴可为圆形轴或为三角轴或为六角轴构造。 

本实用新型技术方案中，所述切筒机构包括固定于机架平台后部位置的并与切筒托辊臂定位轴连接的切筒托辊臂定位轴支撑座、固定于机架平台前部的切筒刀架轴座、穿设切筒托辊臂定位轴与切筒托臂定位轴支承座上部的具有可调节高度和距离的切筒托辊调节螺栓、套装于切筒托辊臂定位轴上的切筒托辊臂、固定于主轴外套装连接的切筒托辊凸轮和切筒压刀凸轮、两个分别固定于切筒刀片传动链轮与切筒托辊臂的切筒凸轮螺栓轴承、连接于切筒托辊臂前端的托纸轴辊、用于调节弹簧张力及两切筒凸轮螺栓轴承与切筒压刀凸轮接触力度的切筒抬刀臂复位螺栓、该切筒抬刀臂复位螺栓还可用于使切筒抬刀臂和切筒托辊臂在动作过程中防止跳动、嵌入切筒刀架轴座中并与切筒刀架套装连接的切筒刀架轴、嵌装在切筒刀架中的切筒刀片轴、与切筒刀片轴同轴套装的切筒刀片从动齿轮和切筒刀片、由螺栓连接于切筒刀架的偏心轮抬刀手柄和切刀高度调节螺栓构造组成，该切刀高度调节螺栓可用于调节切筒刀片与切筒刀架轴座之间的距离，该切筒刀片从动齿轮是通过销键与切筒刀片轴配合，切筒刀片传动链轮与切筒刀片传动链齿轮是由传动链条配合。 

本实用新型技术方案中，所述抱纸卷筒机构包括固定于机架平台后部的抱纸臂支撑座与抱纸张紧弹簧支撑座、连接于抱纸臂支撑座上部与中部的两根抱纸臂支撑轴、分别穿设于两根抱纸臂支撑轴的卷钎上压板臂和卷钎下托板臂、用于调节抱纸臂支撑轴上下位置并穿设连接抱纸臂支撑座的抱纸臂支撑轴调节螺栓、通过螺栓同轴紧固套装于主轴上的卷钎上压板凸轮和卷钎下托板凸轮、由螺栓固定连接于卷钎上压板臂前端的卷钎上压板、由螺栓固定连接于卷钎下托板臂前端的卷钎下托板、用于调节卷钎上压板和卷钎下托板与卷钎之间的夹紧力度并使抱纸凸轮螺栓轴承紧靠卷钎上压板凸轮和卷钎下托板凸轮的两个抱纸张紧弹簧调节螺栓构造组成，卷钎上压板与卷钎下托板之间的相对距离是通过抱纸臂支撑轴调节螺栓配合。 

本实用新型技术方案中，所述定位机构包括固定于机架平台的分割器机座和主轴轴承座及开槽轴轴承座机座、连接于分割器机座与过桥轴轴承座的分割器、通过螺栓与开槽轴轴承座机座上方固定连接的开槽轴轴承座、套装于主轴的主轴传动齿轮、与分割器输入轴套装传动连接的分割器输入轴传动齿轮、位于开槽轴轴承座前部上端右侧边活动连接的开槽齿轮轴、套装于分割器输出轴的分割器输出轴主动齿轮、由法兰连接于过桥轴的开槽轴传动齿轮、穿设于过桥轴的过桥轴齿轮构造组成，所述卷钎与开槽齿轮轴通过法兰配合连接，所述 主轴轴承座通过轴承与主轴配合连接，所述分割器可以采用伺服电机或步进电机与变频器、编码器、闭环配合控制结构构造。 

本实用新型技术方案中，所述进纸靠边机构包括固定于机架平台后部的压轮臂轴支撑座和固定于机架平台前部的靠边轴轴承座、穿入压轮臂轴支撑座中并与压轮臂轴套装连接的压轮臂、由螺栓紧固连接于压轮臂并与压轮轴紧固件套装的压轮高度调节螺栓、与主轴同轴套装固定连接的压纸凸轮和传动链轮、对应压纸凸轮与传动链轮穿设连接于压轮臂中部弯臂位置的螺栓轴承、连接于传动链轮与靠边轴传动链齿轮的链条、由销钉固定于靠边轴轴承座的靠边轴传动链齿轮与靠边齿轮轴、穿设于压轮轴的压纸轮、压轮轴内套装于压轮轴紧固件中、由进纸靠边定位螺栓固定连接于靠边轴轴承座上端的纸边位置调节板构造组成，该进纸靠边定位螺栓和纸边位置调节板用于调节进纸靠边的深度，所述压纸轮与靠边齿轮轴之间是通过压轮高度调节螺栓和压轮轴紧固件配合调节间距。 

本实用新型技术方案中，所述转向上针机构包括固定于机架平台后端部的转向摇臂定位轴座、固定于机架平台前端部的墙板水平轴支撑座、固定于机架平台中部的插针臂紧固套、通过转向摇臂定位轴套装于转向摇臂定位轴座的转向摇臂、由螺帽固定连接于转向摇臂上的螺栓轴承、与插针臂紧固套挂装连接的并固装有滑块轴承和插针导向杆滑块的插针针墙板、套装于主轴并与螺栓轴承嵌装相连的转向凸轮、连接于转向摇臂与退筒主轴转向臂的转向连杆、由螺钉固装在装针架上的插纸针、穿设墙板水平轴支撑座上端部连接的墙板水平轴、卡入连接插针臂紧固套的插针拨叉、穿入连接插针导向杆滑块的插针导向杆构造组成。 

本实用新型技术方案中，所述切纸机构包括固定于机架平台的切纸刀架支撑座、由切纸刀架定位销固定于切纸刀架支撑座上端的切纸刀架十字块、通过切纸刀臂定位销与切纸刀架十字块固定连接的切纸刀臂、固定于切纸刀臂的上切纸刀与螺栓轴承、套装于主轴上的切纸凸轮、由下切纸刀固定螺栓连接切纸刀架支撑座的下切纸刀、用于纵向调节切纸刀臂压力的并穿过其切纸刀臂固定于机架平台上方的切纸刀纵向调节螺栓、可横向调节切纸刀臂压力的切刀横向调节螺栓构造组成。 

本实用新型技术方案中，所述送纸上胶机构包括固定于主机架的墙板，依次装置于该墙板上连接的可调节上胶量的胶量调节螺栓、托纸辊I、具有提轴作用的压纸轴提轴装置、压纸轴压力调节螺杆、压纸轴支撑板、导纸板、下切纸刀定位平板、定长步进电机、送纸减速机总成、套装有胶轴传动链轮的送纸轴、 胶轴传动链齿轮、墙板拉杆I、托纸辊II、套装有下胶轴齿轮的下胶轴、活动连接有存纸摆杆的存纸架支撑轴、托纸辊III、墙板拉杆II、胶轴提轴装置、与上胶轴支撑架套装连接的上胶轴支撑轴、套装有上胶轴齿轮的上胶轴、送纸轴提轴装置、送纸轴压力调节螺栓、其中定长步进电机也可以为伺服电机构造，套装于压纸轴支撑板并通过压纸轴调节螺杆配合与步进定长送纸轴接触连接的定长压纸轴，套装于压纸轴支撑板并通过送纸轴压力调节螺栓配合与送纸轴接触连接的送纸压纸轴，用于调节存纸摆杆张力的具有使存纸托辊不左右摆动作用的存纸摆杆张力调节螺栓，刮胶板与刮胶宽度调节螺栓配合位于上胶轴下部右侧向连接，色标传感器装置于墙板上部前向位置构造组成，所述胶轴传动链齿轮与上胶轴齿轮之间通过下胶轴齿轮啮合传动，所述送纸轴提轴装置用于调节压纸轴与送纸轴的接触力度。 

本实用新型技术方案中，所述磨边印刷机构包括固定于磨纸机机架前后上方的两滑块轴轴承座、由底座固定连接于磨纸机机架中部的磨纸位置调节螺栓、装置于滑块轴轴承座上部并与磨纸托板固定连接的磨纸托板支撑臂、依次通过轴承固定于磨纸机机架下部的上印刷轴和印刷版轴辊及油墨轴、用于调节磨边宽度并通过磨纸机底板和滑块由角度定位螺栓配合与滑块轴相连接的机座、套装有电机皮带轮并固定于机座上方的电机、固定于机座后部上方并活动连接有磨纸砂纸滚筒的磨纸砂纸滚筒轴承座、与磨纸砂纸滚筒套装连接并驱动传动其轴转动的磨纸砂纸滚筒传动带轮、嵌装连接在滑块轴轴承座上的托纸辊、用于调节磨纸托板与磨纸砂纸滚筒之间间距及磨边厚薄的磨纸厚薄调节螺栓、位于机座右侧向中部连接的磨纸停止手柄、穿设磨纸托板支撑臂和机座活动装置的托板支撑轴、位于机座与磨纸托板支撑臂前端之间连接的托板张紧弹簧构造组成，所述电机与磨纸砂纸滚筒是通过电机皮带轮和传动皮带配合。 

本实用新型技术方案中，所述去管尾机构包括固定于机架平台上方的拨片座与主轴轴承座、套装于主轴上的主轴链轮、固定于拨片座上端与主轴链轮对应并装置有拨片的传动链轮、位于卷钎正下方固装有一接料槽构造组成，所述主轴链轮与传动链轮是通过链条连接传动拨片转动作功。 

本实用新型提供的全自动高速卷管机具有的优点和积极效果是： 

1、本实用新型结构设计合理，自动化程度高，运行平稳，卷管/筒均匀，稳定性好，故障少，使用寿命长，可达十年以上。 

2、整个生产线设计采用了磨边印刷机构、送纸机构、切纸机构、转向上针机构、进纸靠边机构、定位机构、抱纸卷筒机构、切筒机构、退筒机构、去管尾机构联动式结构构成自动化程度高的全自动高速卷管机联动生产线，使操作方便，省工省时，每分钟可卷纸管20米以上，比现有卷管机能提高工效四倍，且工作耗能低，比现有的卷管/筒机可节电50％，降低了生产成本；而且磨边印刷机构使卷筒纸表面直接印刷有文字及图案，省去了卷制成型的纸管/筒在其表面裹于包装纸的工序，大大地节省了劳动用工和成本。 

3、由于采用了磨边机构和去管尾机构，使卷制的纸管/筒封口边粘接牢固，密实平整，不开口、不翘边、大小一致，保证了卷纸管的质量和连续生产的可靠性，减少了用胶量，可节省用胶15-20％；而且卷制出纸管/筒的管尾余料不需要人工剔除，可直接通过去尾管机构自动剔除，每台卷管机相比现有技术中的卷筒机可节省用工1-2人。 

4、采用本实用新型的技术方案，适用卷管/筒规格广泛，最小卷管/筒内径可达6mm，而且纸管/筒含水率低，在10％以内，同时还可随机直接烘干，其自动化程度高，是纸管/筒生产十分理想的卷管机。 

附图说明

图1是本实用新型的平面结构主视图。 

图2是沿图1中A-A线的剖视结构放大示意图。 

图3是本实用新型的切筒机构右端向结构放大示意图。 

图4是本实用新型的抱纸卷筒机构右端向结构放大示意图。 

图5是本实用新型的定位机构右端向结构放大示意图。 

图6是沿图1中B-B线的剖视结构放大示意图。 

图7是沿图1中C-C线的剖视结构放大示意图。 

图8是本实用新型的切纸机构左端向结构放大示意图。 

图9是本实用新型的去管尾机构右端向结构放示意图。 

图10是图1中的D向结构放大示意图。 

图11是本实用新型的磨边印刷机构右端向结构放大示意图。 

图12是本实用新型的工作流程框图。 

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细叙述。 

图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12示出了本实用新型的实施例。其构成：由机架平台1、变速器总成2、主轴3、联轴器4、退筒拖纸机构5、切筒机构6、抱纸卷筒机构7、定位机构8、进纸靠边机构9、转向上针机构10、切纸机构11、送纸上胶机构12、麻边印刷机构13、放纸轴14、卷钎15、主轴轴承座16、去管尾机构17、主机架18、退筒凸轮5-1、退筒凸轮螺栓轴承5-2、退筒摇臂5-3、退筒摇臂轴承座5-4、退筒摇臂定位轴 5-5、退筒纵向连杆5-6、退筒摆杆支撑轴承座5-7、退筒短摆杆5-8、退筒摆杆轴5-9、退筒长摆杆5-10、退筒机械手转向轴5-11、退筒主轴轴承座5-12、退筒主轴转向轴紧固套5-13、退筒套紧固螺栓5-14、退筒横向连杆5-15、退筒铜套5-16、退筒套连接件5-17、退筒机械手紧固套5-18、退筒主轴5-19、退筒机械手5-20、偏心轮抬刀手柄6-1、切筒刀架6-2、切刀高度调节螺栓6-3、切筒力度调节螺母6-4、切筒抬刀臂6-5、切筒刀片传动链轮6-6、切筒凸轮螺栓轴承6-7、切筒托辊凸轮6-8、切筒压刀凸轮6-9、切筒托辊臂6-10、切筒托辊调节螺栓6-11、切筒托辊臂定位轴6-12、切筒托辊臂定位轴支撑座6-13、切筒抬刀臂复位螺栓6-14、切筒刀架轴座6-15、传动链条6-16、托纸轴辊6-17、切筒刀片轴6-18、切筒刀片从动齿轮6-19、切筒刀片6-20、切筒刀片传动链齿轮6-21、切筒刀架轴6-22、卷钎上压板7-1、抱纸张紧弹簧调节螺栓7-2、抱纸凸轮螺栓轴承7-3、卷钎上压板臂7-4、抱纸臂支撑轴调节螺栓7-5、抱纸臂支撑座7-6、抱纸臂支撑轴7-7、卷钎下托板臂7-8、卷钎上压板凸轮7-9、抱纸张紧弹簧支撑座7-10、卷钎下托板7-11、卷钎下托板凸轮7-12、分割器输出轴主动齿轮8-1、分割器输出轴8-2、分割器8-3、分割器输入轴8-4、分割器输入轴传动齿轮8-5、分割器机座8-6、开槽轴轴承座机座8-7、开槽齿轮轴8-8、过桥轴轴承座8-9、开槽轴传动齿轮8-10、过桥轴齿轮8-11、过桥轴8-12、开槽轴轴承座8-13、主轴传动齿轮8-14、压轮高度调节螺栓9-1、压轮轴紧固件9-2、螺栓轴承9-3、压轮臂9-4、压轮臂轴9-5、压轮臂轴支撑座9-6、压纸凸轮9-7、传动链轮9-8、链条9-9、靠边轴轴承座9-10、靠边轴传动链齿轮9-11、靠边齿轮轴9-12、压轮轴9-13、压纸轮9-14、进纸靠边定位螺栓9-15、纸边位置调节板9-16、转向凸轮10-1、螺栓轴承10-2、转向摇臂10-3、转向摇臂定位轴10-4、转向摇臂定位轴座10-5、转向连杆10-6、插针针墙板10-7、墙板水平轴支撑座10-8、滑块轴承10-9、墙板水平轴10-10、退筒主轴转向臂10-11、插针臂紧固套10-12、插纸针10-13、装针架10-14、插针拨叉10-15、插针导向杆10-16、插针导向杆滑块10-17、上切纸刀11-1、切纸刀臂11-2、切纸刀纵向调节螺栓11-3、螺栓轴承11-4、切纸化11-5、切纸刀臂定位销11-6、切纸刀架定位销11-7、切纸刀架十字块11-8、切刀横向调节螺栓11-9、切纸刀架支撑座11-10、下切纸刀固定螺栓11-11、下切纸刀11-12、胶量调节螺栓12-1、上胶轴支撑架12-2、托纸辊I12-3、压纸轴提轴装置12-4、压纸轴压力调节螺杆12-5、定长压纸轴12-6、压纸轴支撑板12-7、步进定长送纸轴12-8、导纸板12-9、下切纸刀定位平板12-10、定长步进电机12-11、压纸轴支撑板12-12、送纸压纸轴12-13、送纸减速机总成12-14、送纸轴12-15、胶轴传动链轮12-16、胶轴传动链齿轮12-17、墙板拉杆I12-18、墙板12-19、托纸辊II12-20、下胶轴12-21、下胶轴齿轮12-22、存纸摆杆12-23、存纸架支撑轴12-24、托纸辊 III12-25、墙板拉杆II12-26、胶盆12-27、胶轴提轴装置12-28、存纸摆杆张力调节螺栓12-29、上胶轴支撑轴12-30、上胶轴12-31、上胶轴齿轮12-32、刮胶板12-33、刮胶宽度调节螺栓12-34、送纸轴提轴装置12-35、送纸轴压力调节螺栓12-36、存纸托辊12-37、色标传感器12-38、电机13-1、吸尘器接口13-2、磨纸厚薄调节螺栓13-3、磨纸砂纸滚筒13-4、磨纸砂纸滚筒轴承座13-5、磨纸砂纸滚筒护罩13-6、磨纸砂纸滚筒传动带轮13-7、磨纸托板13-8、托纸辊13-9、滑块轴13-10、角度定位螺栓13-11、磨纸机底板13-12、滑块13-13、上印刷轴13-14、印刷版轴辊13-15、油墨轴13-16、磨纸机机架13-17、滑块轴轴承座13-18、磨纸位置调节螺栓13-19、磨纸停止手柄13-20、磨纸托板支撑臂13-21、磨纸张紧弹簧13-22、托板支撑轴13-23、机座13-24、电机皮带轮13-25、拨片17-1、拨片座17-2、主轴链轮17-3、传动链轮17-4、接料槽17-5及紧固件、支承构件等装配组成。 

其中，机架平台与主机架固定连接，变速器总成通过联轴器与主轴相连接，其结构特征是：退筒拖纸机构5、切筒机构6、抱纸卷筒机构7、定位机构8、进纸靠边机构9、转向上针机构10、切纸机构11、送纸上胶机构12、磨边印刷机构13、去管尾机构17、与机架平台之间依次通过紧固件连接，并由驱动动力配合结构。 

本实施方式中，如图2所示，所述退筒拖纸机构包括穿设于主轴的退筒凸轮5-1、固定于机架平台后部上方的主轴轴承座16、与退筒凸轮螺栓轴承5-2穿设固定连接的退筒摇臂5-3、位于机架平台后部下方固定连接的退筒摇臂轴承座5-4、套装连接于退筒摇臂轴承座的退筒摇臂定位轴5-5、活动连接退筒摇臂与退筒短摆杆5-8的退筒纵向连杆5-6、套装于退筒摆杆支撑轴承座5-7并固定于退筒短摆杆与退筒长摆杆5-10的退筒摆杆轴5-9、退筒机械手转向轴5-11与退筒主轴5-19通过退筒套紧固螺栓5-14夹紧并固定于退筒套连接件5-17、连接于退筒机械手紧固套5-18与退筒长摆杆的退筒横向连杆5-15、位于卷钎15紧靠并由螺栓固定连接于退筒机械手紧固套上的退筒机械手5-20构造组成，其中，退筒机械手紧固套外套装固定连接在退筒套连接件上，退筒套连接件外套装于退筒铜套5-16上，退筒铜套外套装退筒主轴连接，退筒主轴5-19可以是圆形轴构造，还可以是三角轴构造或六角轴构造。 

本实施方式中，如图3所示，所述切筒机构包括固定于机架平台后部位置的并与切筒托辊臂定位轴6-12连接的切筒托辊臂定位轴支撑座6-13、固定于机架平台前部的切筒刀架轴座6-15、穿设切筒托辊臂定位轴与切筒托臂定位轴支承座上部的具有可调节高度和距离的切筒托辊调节螺栓6-11、外套装穿设于切筒托辊臂定位轴上的切筒托辊臂6-10、固定于主轴外套装连接的切筒托辊凸 轮6-8和切筒压刀凸轮6-9、两个分别固定于切筒刀片传动链轮6-6与切筒托辊臂的切筒凸轮螺栓轴承6-7、连接于切筒托辊臂前端的托纸轴辊6-17、用于调节弹簧张力及两切筒凸轮螺栓轴承与切筒压刀凸轮接触力度的切筒抬刀臂复位螺栓6-14、该切筒抬刀臂复位螺栓还可用于使切筒抬刀臂6-5和切筒托辊臂6-10在动作过程中防止跳动、嵌入切筒刀架轴座6-15中并与切筒刀架6-2套装连接的切筒刀架轴6-22、嵌装在切筒刀架中的切筒刀片轴6-18、与切筒刀片轴同轴套装的切筒刀片从动齿轮6-19和切筒刀片6-20、由螺栓连接于切筒刀架的偏心轮抬刀手柄6-1和切刀高度调节螺栓6-3构造组成，该切刀高度调节螺栓可用于调节切筒刀片与切筒刀架轴座之间的距离，该切筒刀片从动齿轮是通过销键与切筒刀片轴配合，切筒刀片传动链轮与切筒刀片传动链齿轮6-21是由传动链条6-16配合。 

本实施方式中，如图4所示，所述抱纸卷筒机构包括固定于机架平台后部的抱纸臂支撑座7-6与抱纸张紧弹簧支撑座7-10、连接于抱纸臂支撑座上部与中部的两根抱纸臂支撑轴7-7、分别穿设于两根抱纸臂支撑轴的卷钎上压板臂7-4和卷钎下托板臂7-8、用于调节抱纸臂支撑轴上下位置并穿设连接抱纸臂支撑座的抱纸臂支撑轴调节螺栓7-5、通过螺栓同轴紧固套装主轴上的卷钎上压板凸轮7-9和卷钎下托板凸轮7-12、由螺栓固定连接于卷钎上压板臂前端的卷钎上压板7-1、由螺栓固定连接于卷钎下托板臂前端的卷钎下托板7-11、用于调节卷钎上压板和卷钎下托板与卷钎15之间的夹紧力度并使抱纸凸轮螺栓轴承7-3紧靠卷钎上压板凸轮和卷钎下托板凸轮的两个抱纸张紧弹簧调节螺栓7-2构造组成，卷钎上压板与卷钎下托板之间的相对距离是通过抱纸臂支撑轴调节螺栓配合。 

本实施方式中，如图5所示，所述定位机构包括固定于机架平台的分割器机座8-6和主轴轴承座16及开槽轴轴承座机座8-7、连接于分割器机座与过桥轴轴承座8-9的分割器8-3、通过螺栓与开槽轴轴承座机座上方固定连接的开槽轴轴承座8-13、套装于主轴的主轴传动齿轮8-14、与分割器输入轴8-4套装传动连接的分割器输入轴传动齿轮8-5、位于开槽轴轴承座前部上端右侧边活动连接的开槽齿轮轴8-8、固定套装于分割器输出轴8-2的分割器输出轴主动齿轮8-1、由法兰连接于过桥轴8-12的开槽轴传动齿轮8-10、穿设于过桥轴的过桥轴齿轮8-11构造组成，所述卷钎15与开槽齿轮轴通过法兰配合连接，所述主轴轴承座通过轴承与主轴3配合连接，所述分割器还可以采用由伺服电机或步进电机与变频器、编码器、闭环配合替代控制结构构造。 

本实施方式中，如图6所示，所述进纸靠边机构包括固定于机架平台后部 的压轮臂轴支撑座9-6和固定于机架平台前部的靠边轴轴承座9-10、穿入压轮臂轴支撑座中并与压轮臂轴9-5套装连接的压轮臂9-4、由螺栓紧固连接于压轮臂并与压轮轴紧固件9-2套装的压轮高度调节螺栓9-1、与主轴同轴套装固定连接的压纸凸轮9-7和传动链轮9-8、对应压纸凸轮与传动链轮穿设连接于压轮臂中部弯臂位置的螺栓轴承9-3、连接于传动链轮与靠边轴传动链齿轮9-11的链条9-9、由销钉固定于靠边轴轴承座的靠边轴传动链齿轮与靠边齿轮轴9-12、穿设于压轮轴9-13的压纸轮9-14、压轮轴内套装于压轮轴紧固件中、由进纸靠边定位螺栓9-15固定连接于靠边轴轴承座上端的纸边位置调节板9-16构造组成，该进纸靠边定位螺栓和纸边位置调节板用于调节进纸靠边的深度，所述压纸轮与靠边齿轮轴之间是通过压轮高度调节螺栓和压轮轴紧固件配合调节间距。 

本实施方式中，如图7所示，所述转向上针机构包括固定于机架平台后端部的转向摇臂定位轴座10-5、固定于机架平台前端部的墙板水平轴支撑座10-8、固定于机架平台中部的插针臂紧固套10-12、通过转向摇臂定位轴10-4套装于转向摇臂定位轴座的转向摇臂10-3、由螺帽固定连接于转向摇臂上的螺栓轴承10-2、与插针臂紧固套挂装连接的并固定有滑块轴承10-9和插针导向杆滑块10-17的插针针墙板10-7、套装于主轴并与螺栓轴承嵌装相连的转向凸轮10-1、连接于转向摇臂与退筒主轴转向臂10-11的转向连杆10-6、由螺钉固装在装针架10-14上的插纸针10-13、穿设墙板水平轴支撑座上端部连接的墙板水平轴10-10、卡入连接插针臂紧固套的插针拨叉10-15、穿入连接插针导向杆滑块的插针导向杆10-16构造组成。 

本实施方式中，如图8所示，所述切纸机构包括固定于机架平台的切纸刀架支撑座11-10、由切纸刀架定位销11-7固定于切纸刀架支撑座上端的切纸刀架十字块11-8、通过切纸刀臂定位销10-6与切纸刀架十字块固定连接的切纸刀臂11-2、固定于切纸刀臂的上切纸刀11-1与螺栓轴承11-4、套装于主轴上的切纸凸轮11-5、由下切纸刀固定螺栓11-11连接切纸刀架支撑座的下切纸刀11-12、用于纵向调节切纸刀臂压力的并穿过其切纸刀臂固定于机架平台上方的切纸刀纵向调节螺栓11-3、可横向调节切纸刀臂压力的切刀横向调节螺栓11-9构造组成。 

本实施方式中，如图10所示，所述送纸上胶机构包括固定于主机架18的墙板12-19，依次装置于该墙板上连接的可调节上胶量的胶量调节螺栓12-1、托纸辊I12-3、具有提轴作用的压纸轴提轴装置12-4、压纸轴压力调节螺杆12-5、压纸轴支撑板12-7、12-12、导纸板12-9、下切纸刀定位平板12- 10、定长步进电机12-11、送纸减速机总成12-14、套装有胶轴传动链轮12-16的送纸轴12-15、胶轴传动链齿轮12-17、墙板拉杆I12-18、托纸辊II12-20、套装有下胶轴齿轮12-22的下胶轴12-21、活动连接有存纸摆杆12-23的存纸架支撑轴12-24、托纸辊III12-25、墙板拉杆II12-26、胶轴提轴装置12-28、与上胶轴支撑架12-2套装连接的上胶轴支撑轴12-30、套装有上胶轴齿轮12-32的上胶轴12-31、送纸轴提轴装置12-35、送纸轴压力调节螺栓12-36、其中定长步进电机也可以为伺服电机构造，套装连接压纸轴支撑板12-7并通过压纸轴调节螺杆配合与步进定长送纸轴12-8接触连接的定长压纸轴12-6，套装连接压纸轴支撑板12-12并通过送纸轴压力调节螺栓配合与送纸轴接触连接的送纸压纸轴12-13，用于调节存纸摆杆张力的具有使存纸托辊12-37不左右摆动作用的存纸摆杆张力调节螺栓12-29，刮胶板12-33与刮胶宽度调节螺栓12-34配合位于上胶轴下部右侧向连接，色标传感器12-38装置于墙板上部前向位置构造组成，所述胶轴传动链齿轮与上胶轴齿轮之间通过下胶轴齿轮啮合传动，所述送纸轴提轴装置用于调节压纸轴与送纸轴的接触力度。 

本实施方式中，如图11所示，所述磨边印刷机构包括固定于磨纸机机架13-17前后上方的两滑块轴轴承座13-18、由底座固定连接于磨纸机机架中部的磨纸位置调节螺栓13-19、装置于滑块轴轴承座上部并与磨纸托板13-8固定连接的磨纸托板支撑臂13-21、依次通过轴承固定于磨纸机机架下部的上印刷轴13-14和印刷版轴辊13-15及油墨轴13-16、用于调节磨边宽度并通过磨纸机底板13-12和滑块13-13由角度定位螺栓13-11配合与滑块轴13-10相连接的机座13-24、套装有电机皮带轮13-25并固定于机座上方的电机13-1、固定于机座后部上方并活动连接有磨纸砂纸滚筒13-4的磨纸砂纸滚筒轴承座13-5、与磨纸砂纸滚筒套装连接并驱动传动其轴转动的磨纸砂纸滚筒传动带轮13-7、嵌装连接在滑块轴轴承座上的托纸辊13-9、用于调节磨纸托板与磨纸砂纸滚筒之间间距及磨边厚薄的磨纸厚薄调节螺栓13-3、位于机座右侧向中部连接的磨纸停止手柄13-20、穿设连接磨纸托板支撑臂和机座活动装置的托板支撑轴13-23、位于机座与磨纸托板支撑臂前端之间连接的托板张紧弹簧13-22构造组成，所述电机与磨纸砂纸滚筒是通过电机皮带轮13-25和传动皮带配合。 

本实施方式中，如图9所示，所述去管尾机构包括固定于机架平台上方的拨片座17-2与主轴轴承座16、套装于主轴3上的主轴链轮17-3、固定于拨片座上端与主轴链轮对应并装置有拨片17-1的传动链轮17-4、位于卷钎15 正下方固装有一接料槽17-5构造组成，所述主轴链轮与传动链轮是通过链条连接传动拨片转动作功，即，主轴旋转一圈带动主轴链轮转动一圈，同主轴链轮带转传动链轮旋转一圈，从而带动固装其上的拨片顺逆时针方向转动一圈，完成去管尾作功动作。 

本实用新型的工作原理及流程： 

将分切好的卷筒纸，由磨纸砂纸滚筒传动带轮13-7连接电机13-1传动，通过磨边印刷机构13的托纸辊13-9平铺调直后，经印刷版轴辊13-15印刷可直接用于纸筒/管外表包装的文字及图案，再经磨纸砂纸滚筒13-4将纸边磨薄，便于纸管卷制封口；经磨边后的卷筒纸进入送纸上胶机构12中，由送纸轴12-15牵引送入上胶轴12-31涂胶后至存纸托辊12-37，当接收到电脑发出的送纸信号后，由定长步进电机12-11或伺服电机将存纸托辊12-37上的纸送到设定纸长(或采用色标传感器定位)后进入切纸机构11中，这时，旋转的主轴3带转固定在其主轴上的切纸凸轮11-5旋转，使上切纸刀11-1下压到与下切纸刀11-12成合位置并保持一定角度停留，再经切纸凸轮11-5抬起上切纸刀，完成切纸动作；切好的成型纸已进入进纸靠边机构9中，由于主轴3的旋转，使固定在其主轴上的压纸凸轮9-7和固定在其主轴上的传动链轮9-8带动靠边齿轮轴9-12旋转，使压纸轮9-14下压与靠边齿轮轴9-12结合将切好的成型纸靠于纸边位置调节板的位置，经压纸凸轮抬起压纸轮，成型纸自动靠边；这时连接主轴3的转向上针机构10开始工作，由主轴旋转带动固定于主轴上的转向凸轮10-1转动、退筒拖纸机构中的退筒凸轮5-1同时旋转，使固定在机架平台1上的转向摇臂10-3摆动，经过转向连杆10-6使退筒主轴5-19、退筒机械手转向轴5-11、退筒机械手5-20及退筒套连接件5-17摆动，使插针拨叉10-15拨动装针架10-14向上运动将插纸针10-13插入成型纸中，由固定在机架平台1下方的退筒摇臂5-3前后摆动带动相连接的退筒纵向连杆5-6与退筒摆杆轴5-9，并使退筒短摆杆5-8上下摆动，退筒短摆杆经退筒横向连杆5-15与退筒铜套5-16连接使插纸针上的成型纸和退筒机械手5-20做直线运动，并将已经卷好的纸筒推出；将成型纸平移拖至抱纸卷筒机构7并开始卷筒，同时经主轴旋转，使固定在主轴上的卷钎上压板凸轮7-9和卷钎下托板凸轮7-12旋转，使卷钎上压板7-1和卷钎下托板7-11与卷钎15接触保持到卷钎停止旋转，再经卷钎上压板凸轮和卷钎下托板凸轮顶开复位；与此同时，切筒机构6开始动作并进行切筒，这时固定在主轴上的切筒压刀凸轮6-9和切筒托辊凸轮6-8由主轴带转旋转作功，切筒压刀凸轮使切筒刀片6-20下压，切筒托辊凸轮使托纸轴辊6-17与卷钎接触保持到切筒完成，再经切筒托辊凸轮和切筒压刀凸轮使切筒刀片抬起，托纸轴辊复位；在卷筒机构和切筒机构开始作功的同时定位机构8也开始进入工作状态，主轴旋转使连接固定在其主轴上 的主轴传动齿轮8-14传动分割器输入轴传动齿轮8-5旋转，分割器输出轴主动齿轮8-1旋转180度经过桥轴齿轮8-11加速，传动开槽齿轮轴8-8旋转，使固定在开槽齿轮轴上的卷钎15旋转若干圈后停止在固定位置上，在卷筒、切筒、定位机构开始工作的同时，即退筒拖纸机构开始返回至原始位置，装针架10-14和退筒机械手5-20同时下移复位。至此，各机构重复完成各工序往返动作，使该卷管机连续运转高效率生产。在连续运转生产过程中，切筒剩下的管尾即由装置在切筒机构末端处的去管尾机构17自动将切筒管尾打落，以代替由专人负责清除管尾的工作。 

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。 

Claims (11)

1.一种全自动高速卷管机，包括机架平台(1)、变速器总成(2)、主轴(3)、联轴器(4)、主机架(18)，所述机架平台与主机架固定连接，所述变速器总成通过联轴器与主轴相连接，其特征是：退筒拖纸机构(5)、切筒机构(6)、抱纸卷筒机构(7)、定位机构(8)、进纸靠边机构(9)、转向上针机构(10)、切纸机构(11)、送纸上胶机构(12)、磨边印刷机构(13)、去管尾机构(17)、与机架平台之间依次通过紧固件连接，并由驱动动力配合结构。

2.根据权利要求1所述的全自动高速卷管机，其特征是：所述退筒拖纸机构包括穿设于主轴的退筒凸轮(5-1)、固定于机架平台后部上方的主轴轴承座(16)、与退筒凸轮螺栓轴承(5-2)穿设固定连接的退筒摇臂(5-3)、位于机架平台后部下方固定连接的退筒摇臂轴承座(5-4)、套装于退筒摇臂轴承座的退筒摇臂定位轴(5-5)、活动连接退筒摇臂与退筒短摆杆(5-8)的退筒纵向连杆(5-6)、套装于退筒摆杆支撑轴承座(5-7)并固定于退筒短摆杆与退筒长摆杆(5-10)的退筒摆杆轴(5-9)、退筒机械手转向轴(5-11)与退筒主轴(5-19)通过退筒套紧固螺栓(5-14)夹紧并固定于退筒套连接件(5-17)、连接于退筒机械手紧固套(5-18)与退筒长摆杆的退筒横向连杆(5-15)、位于卷钎(15)紧靠并由螺栓固定连接于退筒机械手紧固套上的退筒机械手(5-20)构造组成，其中，退筒机械手紧固套外套装固定连接在退筒套连接件上，退筒套连接件外套装于退筒铜套(5-16)上，退筒铜套外套装于退筒主轴，退筒主轴可为圆形轴或三角轴或六角轴构造。

3.根据权利要求1所述的全自动高速卷管机，其特征是：所述切筒机构包括固定于机架平台后部位置并与切筒托辊臂定位轴(6-12)连接的切筒托辊臂定位轴支撑座(6-13)、固定于机架平台前部的切筒刀架轴座(6-15)、穿设切筒托辊臂定位轴与切筒托臂定位轴支承座上部的具有可调节高度和距离的切筒托辊调节螺栓(6-11)、套装于切筒托辊臂定位轴的切筒托辊臂(6-10)、固定于主轴外套装连接的切筒托辊凸轮(6-8)和切筒压刀凸轮(6-9)、两个分别固定于切筒刀片传动链轮(6-6)与切筒托辊臂的切筒凸轮螺栓轴承(6-7)、连接于切筒托辊臂前端的托纸轴辊(6-17)、用于调节弹簧张力及两切筒凸轮螺栓轴承与切筒压刀凸轮接触力度的切筒抬刀臂复位螺栓(6-14)、该切筒抬刀臂复位螺栓还可用于使切筒抬刀臂(6-5)和切筒托辊臂(6-10)在动作过程中防止跳动、嵌入切筒刀架轴座(6-15)中并与切筒刀架(6-2)套装连接的切筒刀架轴(6-22)、嵌装在切筒刀架中的切筒刀片轴(6-18)、与切筒刀片轴同轴套装的切筒刀片从动齿轮(6-19)和切筒刀片(6-20)、由螺栓连接于切筒刀架的偏心轮抬刀手柄(6-1)和切刀高度调节螺栓(6-3)组成，该切刀高度调节螺栓可用于调节切筒刀片与切筒刀架轴座之间的距离，该切筒刀片从动齿轮是通过销键与切筒刀片轴配合，切筒刀片传动链轮与切筒刀片传动链齿轮(6-21)是由传动链条(6-16)配合。

4.根据权利要求1所述的全自动高速卷管机，其特征是：所述抱纸卷筒机构包括固定于机架平台后部的抱纸臂支撑座(7-6)与抱纸张紧弹簧支撑座(7-10)、连接于抱纸臂支撑座上部与中部的两根抱纸臂支撑轴(7-7)、分别穿设于两根抱纸臂支撑轴的卷钎上压板臂(7-4)和卷钎下托板臂(7-8)、用于调节抱纸臂支撑轴上下位置并穿设连接抱纸臂支撑座的抱纸臂支撑轴调节螺栓(7-5)、通过螺栓同轴紧固套装于主轴的卷钎上压板凸轮(7-9)和卷钎下托板凸轮(7-12)、由螺栓固定连接于卷钎上压板臂前端的卷钎上压板(7-1)、由螺栓固定连接于卷钎下托板臂前端的卷钎下托板(7-11)、用于调节卷钎上压板和卷钎下托板与卷钎(15)之间的夹紧力度并使抱纸凸轮螺栓轴承(7-3)紧靠卷钎上压板凸轮和卷钎下托板凸轮的两个抱纸张紧弹簧调节螺栓(7-2)构造组成，卷钎上压板与卷钎下托板之间的相对距离是通过抱纸臂支撑轴调节螺栓配合。

5.根据权利要求1所述的全自动高速卷管机，其特征是：所述定位机构包括固定于机架平台的分割器机座(8-6)和主轴轴承座(16)及开槽轴轴承座机座(8-7)、连接于分割器机座与过桥轴轴承座(8-9)的分割器(8-3)、通过螺栓与开槽轴轴承座机座上方固定连接的开槽轴轴承座(8-13)、套装于主轴的主轴传动齿轮(8-14)、与分割器输入轴(8-4)套装传动连接的分割器输入轴传动齿轮(8-5)、位于开槽轴轴承座前部上端右侧边活动连接的开槽齿轮轴(8-8)、套装于分割器输出轴(8-2)的分割器输出轴主动齿轮(8-1)、连接于过桥轴(8-12)的开槽轴传动齿轮(8-10)、穿设于过桥轴的过桥轴齿轮(8-11)构造组成，所述卷钎(15)与开槽齿轮轴通过法兰配合连接，所述主轴轴承座通过轴承与主轴(3)配合连接，所述分割器可采用伺服电机或步进电机与变频器、编码器、闭环配合控制结构构造。

6.根据权利要求1所述的全自动高速卷管机，其特征是：所述进纸靠边机构包括固定于机架平台后部的压轮臂轴支撑座(9-6)和固定于机架平台前部的靠边轴轴承座(9-10)、穿入压轮臂轴支撑座中并与压轮臂轴(9-5)套装连接的压轮臂(9-4)、由螺栓紧固连接于压轮臂并与压轮轴紧固件(9-2)套装的压轮高度调节螺栓(9-1)、与主轴(3)同轴套装固定连接的压纸凸轮(9-7)和传动链轮(9-8)、对应压纸凸轮与传动链轮穿设连接于压轮臂中部弯臂位置的螺栓轴承(9-3)、连接于传动链轮与靠边轴传动链齿轮(9-11)的链条(9-9)、固定于靠边轴轴承座的靠边轴传动链齿轮与靠边齿轮轴(9-12)、穿设于压轮轴(9-13)的压纸轮(9-14)、压轮轴内套装于压轮轴紧固件中、由进纸靠边定位螺栓(9-15)固定连接于靠边轴轴承座上端的纸边位置调节板(9-16)构造组成，该进纸靠边定位螺栓和纸边位置调节板用于调节进纸靠边的深度，所述压纸轮与靠边齿轮轴之间是通过压轮高度调节螺栓和压轮轴紧固件配合调节间距。

7.根据权利要求1所述的全自动高速卷管机，其特征是：所述转向上针机构包括固定于机架平台后端部的转向摇臂定位轴座(10-5)、固定于机架平台前端部的墙板水平轴支撑座(10-8)、固定于机架平台中部的插针臂紧固套(10-12)、通过转向摇臂定位轴(10-4)套装于转向摇臂定位轴座的转向摇臂(10-3)、由螺帽固定连接于转向摇臂上的螺栓轴承(10-2)、与插针臂紧固套挂装连接并固装有滑块轴承(10-9)和插针导向杆滑块(10-17)的插针针墙板(10-7)、套装于主轴并与螺栓轴承嵌装相连的转向凸轮(10-1)、连接于转向摇臂与退筒主轴转向臂(10-11)的转向连杆(10-6)、由螺钉固装在装针架(10-14)上的插纸针(10-13)、穿设墙板水平轴支撑座上端部连接的墙板水平轴(10-10)、卡入连接插针臂紧固套的插针拨叉(10-15)、穿入连接插针导向杆滑块的插针导向杆(10-16)构造组成。

8.根据权利要求1所述的全自动高速卷管机，其特征是：所述切纸机构包括固定于机架平台的切纸刀架支撑座(11-10)、由切纸刀架定位销(11-7)固定于切纸刀架支撑座上端的切纸刀架十字块(11-8)、通过切纸刀臂定位销(10-6)与切纸刀架十字块固定连接的切纸刀臂(11-2)、固定于切纸刀臂的上切纸刀(11-1)与螺栓轴承(11-4)、套装于主轴上的切纸凸轮(11-5)、由下切纸刀固定螺栓(11-11)连接切纸刀架支撑座的下切纸刀(11-12)、用于纵向调节切纸刀臂压力的并穿过其切纸刀臂固定于机架平台上方的切纸刀纵向调节螺栓(11-3)、可横向调节切纸刀臂压力的切刀横向调节螺栓(11-9)构造组成。

9.根据权利要求1所述的全自动高速卷管机，其特征是：所述送纸上胶机构包括固定于主机架(18)的墙板(12-19)，依次装置于该墙板上连接的可调节上胶量的胶量调节螺栓(12-1)、托纸辊I(12-3)、具有提轴作用的压纸轴提轴装置(12-4)、压纸轴压力调节螺杆(12-5)、压纸轴支撑板(12-7、12-12)、导纸板(12-9)、下切纸刀定位平板(12-10)、定长步进电机(12-11)、送纸减速机总成(12-14)、套装有胶轴传动链轮(12-16)的送纸轴(12-15)、胶轴传动链齿轮(12-17)、墙板拉杆I(12-18)、托纸辊II(12-20)、套装有下胶轴齿轮(12-22)的下胶轴(12-21)、活动连接有存纸摆杆(12-23)的存纸架支撑轴(12-24)、托纸辊III(12-25)、墙板拉杆II(12-26)、胶轴提轴装置(12-28)、与上胶轴支撑架(12-2)套装连接的上胶轴支撑轴(12-30)、套装有上胶轴齿轮(12-32)的上胶轴(12-31)、送纸轴提轴装置(12-35)、送纸轴压力调节螺栓(12-36)、其中定长步进电机可以为伺服电机构造，套装于压纸轴支撑板(12-7)并通过压纸轴调节螺杆配合与步进定长送纸轴(12-8)接触连接的定长压纸轴(12-6)，套装于压纸轴支撑板(12-12)并通过送纸轴压力调节螺栓配合与送纸轴接触连接的送纸压纸轴(12-13)，用于调节存纸摆杆张力的具有使存纸托辊(12-37)不左右摆动作用的存纸摆杆张力调节螺栓(12-29)，刮胶板(12-33)与刮胶宽度调节螺栓(12-34)配合位于上胶轴下部右侧向连接，色标传感器(12-38)装置于墙板上部前向位置组成，所述胶轴传动链齿轮与上胶轴齿轮之间通过下胶轴齿轮啮合传动，所述送纸轴提轴装置用于调节压纸轴与送纸轴的接触力度。

10.根据权利要求1所述的全自动高速卷管机，其特征是：所述磨边印刷机构包括固定于磨纸机机架(13-17)前后上方的两滑块轴轴承座(13-18)、由底座固定连接于磨纸机机架中部的磨纸位置调节螺栓(13-19)、装置于滑块轴轴承座上部并与磨纸托板(13-8)固定连接的磨纸托板支撑臂(13-21)、依次通过轴承固定于磨纸机机架下部的上印刷轴(13-14)和印刷版轴辊(13-15)及油墨轴(13-16)、用于调节磨边宽度并通过磨纸机底板(13-12)和滑块(13-13)由角度定位螺栓(13-11)配合与滑块轴(13-10)相连接的机座(13-24)、套装有电机皮带轮(13-25)并固定于机座上方的电机(13-1)、固定于机座后部上方并活动连接有磨纸砂纸滚筒(13-4)的磨纸砂纸滚筒轴承座(13-5)、与磨纸砂纸滚筒套装连接并驱动传动其轴转动的磨纸砂纸滚筒传动带轮(13-7)、嵌装连接于滑块轴轴承座上的托纸辊(13-9)、用于调节磨纸托板与磨纸砂纸滚筒之间间距及磨边厚薄的磨纸厚薄调节螺栓(13-3)、位于机座右侧向中部连接的磨纸停止手柄(13-20)、穿设磨纸托板支撑臂和机座活动装置的托板支撑轴(13-23)、位于机座与磨纸托板支撑臂前端之间连接的托板张紧弹簧(13-22)构造组成，所述电机与磨纸砂纸滚筒是通过电机皮带轮(13-25)和传动皮带配合。

11.根据权利要求1所述的全自动高速卷管机，其特征是：所述去尾管机构包括固定于机架平台上方的拨片座(17-2)与主轴轴承座(16)、套装于主轴(3)上的主轴链轮(17-3)、固定于拨片座上端与主轴链轮对应并装置有拨片(17-1)的传动链轮(17-4)、位于卷钎(15)正下方固装有一接料槽(17-5)构造组成，所述主轴链轮与传动链轮是通过链条连接传动拨片转动作功。

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