CN202893079U - 一种叶栅油烟分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种叶栅油烟分离装置。本实用新型提供了一种叶栅油烟分离装置，包括风筒，所述风筒内壁设置有百叶窗结构体，由百叶窗结构体中的百叶体将所述风筒内局部空间分割成曲折油烟通道。本实用新型的有益效果是：通过所设百叶窗结构体构成的曲折油烟通道分离油烟，多灶合排油烟系统所抽排的油烟气被排入大气前可对其实施油烟分离，减少系统集中抽排油烟口口部油污挂口与油污对邻接环境的损害，促进油滴的资源回收，其曲径风道结构，对所排油烟行进方向无大的改变，但路径较长，实施油烟分离过程形成风阻小，而油烟分离效果较理想，促进滴油的资源回收，并且结构简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及油烟分离装置，尤其涉及一种叶栅油烟分离装置。
背景技术
事实上，在多油烟机合用排风的系统情况，特别在系统的个体抽油烟装置或包括应用了电机外置易装拆轴流排风抽油烟机情况，由于具有轴流吸排特征的抽油烟机从致力增加产品油烟能力的考虑，采用直排油烟方式，抽油烟机内部不设油滴分离装置，而且风道直通，故低能耗状态仍可获得高油烟抽吸力，但其所排油烟中含油份多；尤其在多机合排情况，进入户外系统中的油烟气中的油份更高，如果让这样的油烟气直排大气，一会造成系统集中抽排油烟口口部油污积累快和对集中抽排油烟口邻接环境构成损害，二会造成油烟气中含油成份大的损失。
发明内容
为了解决背景技术中的问题，本实用新型提供了一种叶栅油烟分离装置及具有该装置的抽油烟机。
本实用新型提供了一种叶栅油烟分离装置，包括风筒，所述风筒内壁设置有百叶窗结构体，所述百叶窗结构体包括百叶体，由百叶窗结构体中的百叶体将所述风筒内局部空间分割成曲折油烟通道。
作为本实用新型的进一步改进，所述百叶窗结构体包括与风筒内廓适配的外框架、所述外框架内部由平行、倾斜、间隔布置的所述百叶体充满。
作为本实用新型的进一步改进，两相邻百叶体的边缘部沿所述风筒轴向的投影相互覆盖。
作为本实用新型的进一步改进，所述百叶窗结构体设置为一个或一个以上。
作为本实用新型的进一步改进，一个以上的百叶窗结构体为间距装置或无间距装置。
作为本实用新型的进一步改进，所述风筒内装置有一个以上百叶窗结构体，相邻百叶窗结构体中的百叶体的倾斜方向不同。
作为本实用新型的进一步改进，所述风筒内装置有一个以上百叶窗结构体，相邻百叶窗结构体中的百叶体的倾斜方向相反。
作为本实用新型的进一步改进，装置一个百叶窗结构体中的百叶体在油烟气流动方向的长度大于装置一个以上百叶窗结构体中的百叶体在油烟气流动方向的长度。
作为本实用新型的进一步改进，所述风筒的进风端、排风端分别设有与多油烟机合用排风的系统适配的接口结构。
作为本实用新型的进一步改进，所述风筒为方形筒，所述风筒的进风端、排风端分别设有方圆转换接口。
本实用新型的有益效果是：通过所设百叶窗结构体构成的曲折油烟通道分离油烟，多灶合排油烟系统所抽排的油烟气被排入大气前可对其实施油烟分离，减少系统集中抽排油烟口口部油污挂口与油污对邻接环境的损害，促进油滴的资源回收，其曲径风道结构，对所排油烟行进方向无大的改变，但路径较长，实施油烟分离过程形成风阻小，而油烟分离效果较理想，促进滴油的资源回收，并且结构简单。
附图说明
图1是本实用新型一种叶栅油烟分离装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述叶栅油烟分离装置的另一实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。
图1至图2中的附图标号为：风筒1；接口结构11；方圆转换接口12；曲折油烟风道13；百叶窗结构体2；百叶体21；外框架22。
如图1至图2所示，一种叶栅油烟分离装置，包括风筒1，所述风筒1内壁设置有百叶窗结构体2，所述百叶窗结构体2包括百叶体21，由百叶窗结构体2中的百叶体21将所述风筒1内局部空间分割成曲折油烟通道13。
如图1至图2所示，所述百叶窗结构体2包括与风筒内廓适配的外框架22、所述外框架22内部由平行、倾斜、间隔布置的所述百叶体21充满。
如图1至图2所示，两相邻百叶体21的边缘部沿所述风筒1轴向的投影相互覆盖。
如图1至图2所示，所述百叶窗结构体2设置为一个或一个以上。
如图1所示，一个以上的百叶窗结构体2为无间距装置。
如图2所示，一个以上的百叶窗结构体2为间距装置。
如图1至图2所示，所述风筒1内装置有一个以上百叶窗结构体2，相邻百叶窗结构体2中的百叶体21的倾斜方向不同。
如图1至图2所示，所述风筒1内装置有一个以上百叶窗结构体2，相邻百叶窗结构体2中的百叶体21的倾斜方向相反。
如图1至图2所示，装置一个百叶窗结构体2中的百叶体21在油烟气流动方向的长度大于装置一个以上百叶窗结构体2中的百叶体21在油烟气流动方向的长度。
如图1所示，所述风筒1的进风端、排风端分别设有接口结构11，其中，所述接口结构11优选为法兰接口部件、榫合部件、磁吸部件、弹性卡装部件、挂口部件或外卡部件中的任意一种。
如图1所示，所述风筒1的进风端、排风端分别设有方圆转换接口12，所述风筒1取为方形，而与多油烟机合用排风的系统对接的管道为圆形情况，所述风筒1的两端设置方圆转换接口12，经方圆转换接口12实现与多油烟机合用排风的系统的连接。
本实用新型提供的一种叶栅油烟分离装置，通过所设百叶窗结构体2构成的曲折油烟通道13分离油烟，多灶合排油烟系统所抽排的油烟气被排入大气前可对其实施油烟分离，减少系统集中抽排油烟口口部油污挂口与油污对邻接环境的损害，促进油滴的资源回收，其曲折油烟通道13，对所排油烟行进方向无大的改变，但路径较长，实施油烟分离过程形成风阻小，而油烟分离效果较理想，促进滴油的资源回收，并且结构简单。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种叶栅油烟分离装置，其特征在于：包括风筒，所述风筒内壁设置有百叶窗结构体，所述百叶窗结构体包括百叶体，由所述百叶窗结构体中的百叶体将所述风筒内局部空间分割成曲折油烟通道，所述风筒内装置有一个以上百叶窗结构体，相邻百叶窗结构体中的百叶体的倾斜方向不同。
2.根据权利要求1所述的叶栅油烟分离装置，其特征在于：所述百叶窗结构体包括与风筒内廓适配的外框架、所述外框架内部由平行、倾斜、间隔布置的所述百叶体充满。
3.根据权利要求2所述的叶栅油烟分离装置，其特征在于：两相邻百叶体的边缘部沿所述风筒轴向的投影相互覆盖。
4.根据权利要求2所述的叶栅油烟分离装置，其特征在于：所述百叶窗结构体设置为一个或一个以上。
5.根据权利要求4所述的叶栅油烟分离装置，其特征在于：一个以上的百叶窗结构体为间距装置或无间距装置。
6.根据权利要求1所述的叶栅油烟分离装置，其特征在于：所述风筒内装置有一个以上百叶窗结构体，相邻百叶窗结构体中的百叶体的倾斜方向相反。
7.根据权利要求1所述的叶栅油烟分离装置，其特征在于：装置一个百叶窗结构体中的百叶体在油烟气流动方向的长度大于装置一个以上百叶窗结构体中的百叶体在油烟气流动方向的长度。
8.根据权利要求1所述的叶栅油烟分离装置，其特征在于：所述风筒的进风端、排风端分别设有与多油烟机合用排风的系统适配的接口结构。
9.根据权利要求1所述的叶栅油烟分离装置，其特征在于：所述风筒为方形筒，所述风筒的进风端、排风端分别设有方圆转换接口。
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| CN 201220459874 CN202893079U (zh) | 2012-09-11 | 2012-09-11 | 一种叶栅油烟分离装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN108194961A (zh) * | 2018-03-09 | 2018-06-22 | 张建会 | 一种抽排油烟机的排烟系统 |
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2012
- 2012-09-11 CN CN 201220459874 patent/CN202893079U/zh not_active Expired - Fee Related
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