CN202890193U - 槽式刮板链条输送喂料机 - Google Patents

Abstract

槽式刮板链条输送喂料机涉及畜禽养殖机械。其包括喂料槽、隔栅、输料机构及传动装置。输料机构为设于喂料槽内运行的刮板链条，刮板链条由圆环链及相间隔的固定于圆环链环扣上的刮料板构成，刮料板贴近喂料槽底面挂料运行。喂料槽底部二侧具有相对称的耳槽，刮料板左右二端处于耳槽内。刮料板可为金属材料板或非金属材料板。传动装置包括驱动链轮、张紧轮、弹簧，刮板链条安装于驱动链轮和张紧轮上。本实用新型的有益效果：刮板链条连接轻巧、稳定、灵活，绝不产生卡链事故。传动装置张紧机构确保刮板链条始终拉紧运行。整机可升降，实现了家禽同步采食。刮料板左右二端处于喂料槽耳槽内，吊挂运行时可避免槽底发生下弯形变引起布料不均。

Description

槽式刮板链条输送喂料机

技术领域：

本实用新型涉及畜禽养殖机械设备，特别指饲喂家禽用的槽式刮板链条输送喂料机。

背景技术：

现有技术已有槽式链板输送喂料机，其由一节节的梯形链板通过彼此间板扣与板孔相扣构成链板链，它的缺点是，前一梯形链板卷扣与后一梯形链板板孔相扣连接，彼此连接生硬不圆滑，置于平底槽内运行必须将其刚性拉紧，否则极易产生彼此相扣间扭曲卡住，造成不能正常运行，事故率高。此时若强拉运行，则可将链板卷扣拉变形、拉开，造成脱扣断链，而修复又非常麻烦、难度大。所以，该链板输送喂料机必须固定于平整的地面上，不能弯曲、松动，更不能升降悬挂。因不能悬挂升降则给家禽活动、清粪、消毒等带来一系列不便，每批次饲养结束，都需将整条喂料线拆除，然后再重新安装，造成人力物力投入大、费用高。喂料机(线)不能悬挂升降，又实现不了同步采食，因刮料输送料是沿喂料槽逐渐移动布料，槽内各处布料时间不一，使家禽采食时间不一，造成饲喂不均。又，喂料机(线)固定于地面上，不能随家禽的成长逐渐调整采食高度，以上均影响家禽的饲养和健康成长。再之，该链板输送喂料机的链板链重量大，链板用钢板淬火加工，刮料刃口锋利，近贴槽底运行对喂料槽槽底磨损较快，从而缩短了喂料线设备的使用寿命。还有是不易拐弯转角，喂料线一般均采取矩形布置，四角处设转角器，即便为该链板刮料机设计较特殊复杂的转角器，亦仍然时常发生卡链事故。

发明内容；

本实用新型的目的，在于提供一种槽式刮板链条输送喂料机，刮板链条是由圆环链安装刮料板构成，通过设计有张紧机构的传动装置拉紧运行，轻便、运行转角灵活可靠、无故障，喂料机(线)可整体悬吊升降，实现同步采食，随鸡龄增长可方便调整喂料机(线)的高度，有利于科学饲养。

本实用新型的实施方案是，槽式刮板链条输送喂料机，包括喂料槽1、其上隔栅3、喂料槽内输料机构及传动装置11。所述输料机构为设于喂料槽1内运行的刮板链条5，刮板链条由圆环链及相间隔的固定于圆环链环扣上的刮料板9构成，刮料板贴近喂料槽底面运行。

所述喂料槽1底部二侧具有相对称的耳槽2。所述刮料板9其前端面呈铲状，铲状前端面之下沿10与喂料槽底面相贴近，刮料板左右二端处于喂料槽底部二侧相对称的耳槽2内。

所述传动装置11由驱动链轮12、安装于可移动张紧框14上的张紧轮13、一端固定另一端与张紧框相连接的弹簧15、刮板链条5安装于驱动链轮12和张紧轮13上构成。

本实用新型所产生的有益效果：

刮板链条由圆环链上安装刮料板构成，其连接稳定、灵活，绝不产生卡链事故。传动装置设计有张紧机构，使刮板链条始终被拉紧，可确保驱动齿轮带动刮板链条进行环形循环运转。整机可升降，饲喂时先将整机升起，然后输料布料，再将整机下降到地面，实现同步采食，确保家禽个体体重发育均衡。喂料槽底部二侧设对称耳槽，刮料板左右二端处于耳槽内，整机吊挂运行可防止槽底发生下弯形变，以避免刮料板与槽底间距变化引起布料不均。

附图说明：

附图1本实用新型刮料板固定于竖向环扣上局部主视图

附图2本实用新型附图1的A-A剖视图

附图3本实用新型附图2的B-B剖视图

附图4本实用新型传动装置主视图

附图5本实用新型整机俯视示意图

附图6本实用新型刮料板固定于平向环扣上局部主视图

具体实施方式：

上述附图给出了本实用新型的一个具体实施方式。包括喂料槽1、其上隔栅3、喂料槽内输料机构及传动装置11。输料机构为设于喂料槽1内运行的刮板链条5，刮板链条由圆环链及相间隔的固定于圆环链环扣上的刮料板9构成，刮料板贴近喂料槽底面挂料运行，如附图1、3所示。圆环链由平向环扣6和竖向环扣7相扣构成。刮料板9可为金属板，例如铁板、铝合金板等。刮料板9也可为非金属板，例如聚氯乙烯塑料板、聚酰胺或ABS树脂工程塑料板等，本具体实施方式采用聚氯乙烯塑料板。刮料板9通过板座8固定于圆环链环扣上，可以固定于竖向环扣7上，也可以固定于平向环扣6上，本实施方式刮料板固定于竖向环扣7上。平底喂料槽1底部二侧具有相对称的耳槽2，刮料板左右二端处于喂料槽底部二侧对称的耳槽内，如附图2所示。刮料板9其前端面呈铲状，铲状前端面之下沿10与喂料槽底面相贴近刮料输送。传动装置11如附图4所示，由驱动链轮12、安装于可移动张紧框14上的张紧轮13、一端固定另一端与张紧框相连接的弹簧15、刮板链条5安装于驱动链轮12和张紧轮13上构成。刮板链条由驱动链轮驱动，由张紧框14、张紧轮13、弹簧15拉紧。附图5为整机俯视示意图，整机喂料线呈矩形环线布置，四角设转角器17，矩形环线一侧之喂料槽设传动装置11和加料斗16。喂料槽隔栅3之顶部设有可与升降机构相挂接的吊环4，根据需要可将整机吊挂升降。

运行时，先将喂料机升起，启动料斗加料，电机带动驱动链轮转动，刮板链条通过驱动链轮和张紧轮传动，刮板链条上的刮料板在喂料槽内沿槽底刮料输料布料，输料布料结束，将喂料机降至地面，家禽由喂料槽二侧经隔栅伸入料槽内同步采食，采食结束，将喂料机升起，启动输料布料，等待下一次采食时间到放下，在二次采食的时间间隔，家禽在空旷的地面上活动。

Claims (6)

1.槽式刮板链条输送喂料机，包括喂料槽(1)、其上隔栅(3)、喂料槽内输料机构及传动装置(11)，其特征是，所述输料机构为设于喂料槽(1)内运行的刮板链条(5)，刮板链条由圆环链及相间隔的固定于圆环链环扣上的刮料板(9)构成，刮料板贴近喂料槽底面运行。

2.根据权利要求1所述槽式刮板链条输送喂料机，其特征是，所述喂料槽(1)底部二侧具有相对称的耳槽(2)；所述刮料板(9)其前端面呈铲状，铲状前端面之下沿(10)与喂料槽底面相贴近，刮料板左右二端处于喂料槽底部二侧相对称的耳槽(2)内。

3.根据权利要求1或2所述槽式刮板链条输送喂料机，其特征是，所述刮料板(9)安装固定于圆环链竖向环扣(7)上，或者，所述刮料板(9)安装固定于圆环链平向环扣(6)上。

4.根据权利要求3所述槽式刮板链条输送喂料机，其特征是，所述刮料板(9)为金属材料板，或者，所述刮料板(9)为非金属材料板。

5.根据权利要求4所述槽式刮板链条输送喂料机，其特征是，所述喂料槽隔栅(3)之顶部设有可与升降机构相挂接的吊环(4)。

6.根据权利要求5所述槽式刮板链条输送喂料机，其特征是，所述传动装置(11)由驱动链轮(12)、安装于可移动张紧框(14)上的张紧轮(13)、一端固定另一端与张紧框相连接的弹簧(15)、刮板链条(5)安装于驱动链轮(12)和张紧轮(13)上构成。

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