CN202888105U - 一种直流断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种直流断路器，包括外壳以及设置在外壳内的静触头组件、动触头组件、隔弧片组件、手动操作机构、导弧灭弧装置，所述外壳上设置有隔弧装置，所述隔弧装置设置在所述隔弧片组件的外侧，所述隔弧装置包括隔弧罩和磁性栅片，在所述隔弧罩的外壁上成形有排气孔，所述磁性栅片设置在所述排气孔的内侧，在所述磁性栅片上设置有与所述排气孔对应的通孔。解决了现有技术中隔弧板不能抑制所有电弧的喷出，无法实现零喷弧的技术问题，从而提供一种具有很好的隔弧效果，有效抑制喷弧现象的直流断路器。

Description

一种直流断路器

技术领域

本实用新型涉及一种断路器，具体是一种直流断路器的隔弧装置，属于断路器技术领域。 

背景技术

随着工业以及绿色能源的日益发展，如太阳能发电、风力发电以及城市轨道交通的日新月异，并为世人所青睐。在这些新领域里，不仅需要有各种交流供电系统，更需要有直流供电系统和电力集中监控系统。在直流供电系统中直流塑壳断路器是保证直流供电系统稳定、可靠、安全运行的重要设备之一，无论交流还是直流，在触头断开过程中，由于高电场发射、热发射和热游离等情况均产生电弧。与交流灭弧不同，直流电弧只能靠强制电弧过零熄灭，这意味着电弧电压必须高于断路器触头两端的恢复电压，因此导弧灭弧装置必须具有良好的导弧能力和灭弧能力。但是，在断路器的内部，很难做到全部灭弧，为了防止断路器的电弧泄漏，在断路器的内部都会通过设置隔弧器件如隔弧板来防止电弧向外喷出，即防止喷弧。 

现有技术中，在有些断路器中通过设置多个隔弧板来防止喷弧，但是由于电弧的不确定性，隔弧板很难做到抑制所有喷出的电弧，实现零喷弧。此外，由于断路器工作时需要散热，为了保证所述断路器的散热效果，在断路器的外壳上都需要设置散热孔，当内部的电弧不能实现全部灭弧时，隔弧板很难实现零喷弧，这时剩余的电弧可能从外壳喷出，造成断路器存在电弧泄漏，导致危险的发生。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中隔弧板不能抑制所有电弧的喷出，无法实现零喷弧的技术问题，从而提供一种可进一步抑制喷弧的直 流断路器。 

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种直流断路器，包括外壳以及设置在外壳内的静触头组件、动触头组件、隔弧片组件、手动操作机构、导弧灭弧装置，所述外壳上设置有隔弧装置，所述隔弧装置设置在所述隔弧片组件的外侧，所述隔弧装置包括隔弧罩和磁性栅片，在所述隔弧罩的外壁上成形有排气孔，所述磁性栅片设置在所述排气孔的内侧，在所述磁性栅片上设置有与所述排气孔对应的通孔。 

本实用新型所述的直流断路器，所述磁性栅片为铁磁栅片。 

本实用新型所述的直流断路器，所述隔弧罩为塑料隔弧罩。 

本实用新型所述的直流断路器，所述磁性栅片上的通孔为蜂窝状小孔。 

本实用新型所述的直流断路器，所述隔弧罩上的排气孔设置为2-4列。 

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点： 

（1）本实用新型所述的直流断路器，在外壳上设置有隔弧装置，所述隔弧装置包括隔弧罩和磁性栅片，在所述隔弧罩的外壁上成形有排气孔，所述磁性栅片设置在所述排气孔的内侧，在所述磁性栅片上设置有与所述排气孔对应的通孔，对于经过灭弧栅片和隔弧片组件后还未熄灭的电弧，所述磁性栅片发挥进一步灭弧的作用，进一步抑制喷弧现象的发生，在所述磁性栅片上成型的通孔进一步使高温气体顺利经所述隔弧罩外壁上的排气孔排出，而将电弧限制在所述隔弧装置内，有效减小喷弧距离，同时保证了断路器内部换气和冷却的效果。 

（2）本实用新型所述的直流断路器，所述磁性栅片为铁磁栅片，所述隔弧罩为塑料隔弧罩，其取材简单，效果好，成本低。 

（3）本实用新型所述的直流断路器，所述磁性栅片上的通孔为蜂窝状小孔，当电弧尚未到达所述磁性栅片时，它对电弧有拉力作用，当电弧离开磁性栅片时又具有阻止电弧继续前进的功能，其中的小孔能使游离气体和灼热气体排出顺畅，使去游离作用进一步加强。 

（4）本实用新型所述的直流断路器，所述隔弧罩上的排气孔设置为2-4列，所述磁性栅片上的蜂窝状小孔与所述隔弧罩上的排气孔相对应，对电弧起隔离作用，在使灼热气流顺畅通过的同时又将电弧局限在其中而不喷出，有效抑制了喷弧。 

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中， 

图1是本实用新型所述的直流断路器整体结构主视图； 

图2是本实用新型所述的直流断路器的立体图； 

图3是本实用新型所述的隔弧装置的示意图。 

图中附图标记表示为：1-外壳，2-静触头组件，3-动触头组件，4-隔弧片组件，5-手动操作机构，6-导弧灭弧装置，7-隔弧罩，8-磁性栅片，71-排气孔，81-通孔。 

具体实施方式

实施例1： 

本实用新型所述的直流断路器的结构如图1所示，包括外壳1以及设置在外壳1内的静触头组件2、动触头组件3、隔弧片组件4、手动操作机构5、导弧灭弧装置6。所述静触头组件2包括静触头和静触点以及引弧片，所述动触头组件包括动触头、固定设置在所述动触头上且与所述静触点配合使用的动触点。所述直流断路器的开断通过所述静触头和所述动触头的闭合与分断来实现。所述隔弧片组件4包括第一隔弧片和第二隔弧片，设置在导弧灭弧装置6的两侧，防止电弧反吹，发挥隔弧作用。导弧灭弧装置6对动触头和静触头在分断时产生的电弧进行导弧和灭弧，可提高断路器的开断能力和可靠性能。 

为了进一步加强所述断路器的隔弧效果，防止喷弧现象的发生，在上述 设置两个隔弧片进行隔弧的基础上，进一步在所述外壳1上设置有隔弧装置，所述隔弧装置设置在所述隔弧片组件4的外侧，所述隔弧装置包括隔弧罩7和磁性栅片8，此处的隔弧罩为塑料材质，磁性栅片8为铁磁栅片。在所述隔弧罩7的外壁上成形有排气孔71，此处的排气孔为两组，每组两列。所述磁性栅片8设置在所述排气孔71的内侧，在所述磁性栅片8上设置有与所述排气孔71对应的通孔81。 

本实施例中，在所述磁性栅片上设置有与所述排气孔对应的通孔，对于经过灭弧栅片和隔弧片组件后还未熄灭的电弧，所述磁性栅片发挥进一步灭弧的作用，进一步抑制喷弧现象的发生，在所述磁性栅片上成型的通孔进一步使高温气体顺利经所述隔弧罩外壁上的排气孔排出，而将电弧限制在所述隔弧装置内，有效减小喷弧距离，同时保证了断路器内部换气和冷却的效果。 

实施例2： 

在上述实施例1及基础上，所述磁性栅片8上的所述通孔81可设置为蜂窝状小孔。所述磁性栅片8上的蜂窝状小孔，当电弧尚未到达所述磁性栅片8时，它对电弧有拉力作用，当电弧离开磁性栅片8，又具有阻止电弧继续前进的功能，其中的小孔能使游离气体和灼热气体排出顺畅，使去游离作用进一步加强。 

进一步地，所述隔弧罩上的排气孔可根据需要来设置其行数和列数，所述磁性栅片上的蜂窝状小孔与所述隔弧罩上的排气孔相对应，对电弧起隔离作用，在使灼热气流顺畅通过的同时又将电弧局限在其中而不喷出，有效抑制了喷弧。 

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。 

Claims (5)

1.一种直流断路器，包括外壳（1）以及设置在外壳内的静触头组件（2）、动触头组件（3）、隔弧片组件（4）、手动操作机构（5）、导弧灭弧装置（6），其特征在于：所述外壳上设置有隔弧装置，所述隔弧装置设置在所述隔弧片组件的外侧，所述隔弧装置包括隔弧罩（7）和磁性栅片（8），在所述隔弧罩的外壁上成形有排气孔（71），所述磁性栅片设置在所述排气孔（71）的内侧，在所述磁性栅片上设置有与所述排气孔对应的通孔（81）。

2.根据权利要求1所述的直流断路器，其特征在于：所述磁性栅片（8）为铁磁栅片。

3.根据权利要求1或2所述的直流断路器，其特征在于：所述隔弧罩（7）由热塑性塑料注塑而成。

4.根据权利要求3所述的直流断路器，其特征在于：所述磁性栅片（8）上的通孔为蜂窝状小孔。

5.根据权利要求4所述的直流断路器，其特征在于：所述隔弧罩（7）上的排气孔设置为2-4列。

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