CN202887601U - 标签 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种标签，包括透明基材，所述基材的背面上，覆盖有色墨底层；在所述底层的四周，覆盖有金属油墨边框层；所述标签的周面与正面之间形成20°-70°的夹角，使得所述标签呈正面窄、背面宽的梯形结构。该标签便于识别，同时可保持仪器设备的整体完整性。

Description

标签

技术领域

本实用新型涉及印刷行业，更具体地说，涉及一种标签。

背景技术

目前标签的应用范围越来越广泛。许多标签具有一定的厚度，为满足应用的需要，需要使标签具有边框效果。

图1是现有技术中一种标签的分解示意图。如图1所示，在生产标签100时，先印刷半成品标签本体101，之后在标签本体101的周围镶嵌边套102。这样，从一侧观看标签100时，可看到边框效果。

这种现有标签的缺陷在于，边套102本身的制造精度不高，加上边套102与标签本体101之间的配合公差，常使得尺寸公差大。除此之外，由于需要印刷、镶嵌这两个工艺步骤，使得标签的生产周期长，成本高。

图2是现有技术中另一种标签的结构示意图。如图2所示，该标签200的正面外围印刷有边框201，之后再进行斩型，形成成品。在斩型时，垂直于标签200所在平面进行切割。

这种现有标签的边框通过印刷色墨而形成，从标签200的正面和侧面看来，均可以看到边框201，缺少变化。当标签200贴在仪器设备上时，其边框201虽然易于识别标签200，但也因边框201过于明显，破坏了仪器设备整体的完整性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中标签的边框过于明显、贴在仪器设备上时、破坏了仪器设备的整体完整性的缺陷，提供一种标签，便于识别，同时可保持仪器设备的整体完整性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种标签，包括透明基材，所述基材的背面上，覆盖有色墨底层；在所述底层的四周，覆盖有金属油墨边框层；所述标签的周面与正面之间形成20°-70°的夹角，使得所述标签呈正面窄、背面宽的梯形结构。

根据本实用新型所述的标签，所述基材的正面，还覆盖有光学纹路层。

根据本实用新型所述的标签，所述基材的背面上，设有图文结构层，所述底层覆盖在所述图文结构层上。

根据本实用新型所述的标签，所述光学纹路层上，覆盖有保护膜。

根据本实用新型所述的标签，所述基材为塑膜基材。

根据本实用新型所述的标签，所述基材为PC片材或PET片材。

实施本实用新型的标签，具有以下有益效果：由于边框层为金属油墨层，当光线入射到其上时，绝大部分光线会被反射。当正对标签时，由于被边框层反射的光线反射到偏离观察的方向，所以整个边框层看起来并不明显，贴在仪器设备上时，若仪器设备的外观与底层一致，则可以很好地保持仪器设备的完整性。而当从侧面某一角度观察标签时，被边框层反射的光线反射到人眼，可看到边框层反射的光线，使得标签的周缘出现镜面光泽，容易被人识别。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是现有技术中一种标签的分解示意图。

图2是现有技术中另一种标签的结构示意图。

图3是本实用新型的标签的截面图。

图4是本实用新型的标签的主视图。

图5是本实用新型的标签的立体图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图3是本实用新型的标签的截面图。如图3所示，本实用新型的标签300包括透明基材301。该透明基材301为平板状，由塑膜制成，优选热塑性材料，例如PC片材、PET片材等。

在基材301的正面，通过转印技术，印刷覆盖有光学纹路层302。该光学纹路层302采用UV光油。转印后，经过UV灯的照射，由液态固化从而实现表面硬化。在光学纹路层302上布有纹路结构，该纹路结构可以是鱼鳞纹、碳纤维纹、发丝纹等。

在基材301的背面，设有图文结构层303，该图文结构层303的成分为油墨，可选用例如帝国油墨、精工油墨、磨砂油墨、哑油等。根据应用需要，图文结构层303可包括文字区或图形区，其中文字区用于印刷说明书、操作指示等；图形区用于印刷logo等。该图文结构层303可以通过丝网印刷来实现，印刷后对油墨进行固化。该图文结构层303为可选的，并且可仅覆盖基材301的部分区域。

在图文结构层303上覆盖有底层304。该底层304为色墨印刷而成，覆盖基材301的整个区域。当标签300包括图文结构层303时，该底层304的颜色与图文结构层303的颜色不同，以便对图文结构层303进行识别和察看。

在底层304上，覆盖有边框层305。该边框层305仅覆盖在底层304的四周。该边框层305为金属油墨层，采用金属油墨印刷，例如：银墨、珠光金墨等。

在光学纹路层302、以及边框层305上，均覆盖有保护膜306。该保护膜306为低粘保护膜，放在光学纹路层302、以及边框层305上即可粘住，且容易移除，用于避免标签300被刮花。

从标签300的正面至背面，依次为：保护膜306、光学纹路层302、基材301、图文结构层303、底层304、边框层305、以及保护膜306。包括这些结构的标签半成品为较薄的立方体形。结合图4以及图5，进行雕铣，使标签的四个周面，也就是顶面、底面、两个侧面，与正面之间形成20°-70°的夹角。这使得标签300呈现正面窄、背面宽的梯形结构。

值得说明的是，标签300的各层的结构非常薄，为了清楚显示各层的结构，图3仅为示意性的，而不是按照实际比例绘制的。除此之外，虽然图中标签300为立方体形，但是也可以根据需要将其切割为其它的形状。

在图3中，还示出了光线在边框层305上发生反射时的光路图。由于边框层305为金属油墨层，当光线入射到其上时，绝大部分光线会被反射。结合图4和图5，当正对标签300时，由于被边框层305反射的光线反射到偏离观察的方向，所以整个边框层305看起来并不明显，贴在仪器设备上时，若仪器设备的外观与底层304一致，则可以很好地保持仪器设备的完整性。而当如图5那样，从侧面某一角度观察标签300时，被边框层305反射的光线反射到人眼，可看到边框层305反射的光线，使得标签300的周缘出现镜面光泽，容易被人识别。

本实用新型还提供了标签300的印刷成型方法，包括以下步骤：

A、选择透明基材301；

B、在基材301的正面，通过转印技术，印刷覆盖光学纹路层302；

C、在基材301的背面，印刷设置图文结构层303；

D、在图文结构层303上，覆盖底层404；

E、在底层404的四周，印刷覆盖边框层305；

F、在光学纹路层302、以及边框层305上，覆盖保护膜306；

G、进行雕铣，使标签的周面与正面之间形成20°-70°的夹角，标签300呈现正面窄、背面宽的梯形结构。

与现有技术相比，本实用新型的标签300可兼顾仪器设备的完整性，同时便于识别。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种标签，包括透明基材，其特征在于，所述基材的背面上，覆盖有色墨底层；在所述底层的四周，覆盖有金属油墨边框层；所述标签的周面与正面之间形成20°-70°的夹角，使得所述标签呈正面窄、背面宽的梯形结构。

2.根据权利要求1所述的标签，其特征在于，所述基材的正面，还覆盖有光学纹路层。

3.根据权利要求1所述的标签，其特征在于，所述基材的背面上，设有图文结构层，所述底层覆盖在所述图文结构层上。

4.根据权利要求2所述的标签，其特征在于，所述光学纹路层上，覆盖有保护膜。

5.根据权利要求1所述的标签，其特征在于，所述基材为塑膜基材。

6.根据权利要求5所述的标签，其特征在于，所述基材为PC片材或PET片材。

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