CN202887009U

CN202887009U - 自然通风与强制通风相互转换的自控装置

Info

Publication number: CN202887009U
Application number: CN 201220466903
Authority: CN
Inventors: 李广翔; 杨志军
Original assignee: DONGGUAN CITY RONGGUANG TECHNOLOGY ENGINEERING Co Ltd
Current assignee: Guangdong glory Technology Engineering Co., Ltd.
Priority date: 2012-09-13
Filing date: 2012-09-13
Publication date: 2013-04-17
Anticipated expiration: 2022-09-13

Abstract

本实用新型公开一种自然通风与强制通风相互转换的自控装置，包括有温度控制器、风机、百叶机构及电磁阀；该风机和电磁阀均连接温度控制器，该温度控制器根据感测到的温度控制风机和电磁阀的工作；藉此，当箱柜温度达到设定温度以上时，由电磁阀控制百叶机构关闭自然排风口，并使风机启动，让自然风从风机排风口排出，形成强制性定向对流降温，当箱柜内温度低于设定温度时，控制风机关停，并通过电磁阀打开百叶机构，最大限度利用自然对流通风降温，如此最大限度缩短风机运转时间和延长自然通风时间，机构和控制简单易行，动作可靠，并使得通风效果最大化，有效降低能耗，风机使用寿命延长，故障率下降，减少维护成本，加强安全保障机制。

Description

自然通风与强制通风相互转换的自控装置

技术领域

本实用新型涉及通风系统领域技术，尤其是指一种自然通风与强制通风相互转换的自控装置。

背景技术

传统的机电设备控制箱柜、室内配电箱柜和电控开关箱的通风设计方式有：

第一类:无任何动力，纯粹的自然通风方式。

即在机电箱柜四周或上顶和下底部预留（进出）通风口。进风和出风口有钣金冲压百叶形、网格形或其它形状的窗口。窗口形状的还加装有防尘防小动物的金属防护网。此类自然通风方式的原理就是利用热气上升，自然对流原理。然而，在环境温度30～35℃，开关类电器电线发热温度升高15～20℃，箱柜内环境（静态自然）温度将达到45～55℃时，通过自然通风方式尚可保持在普遍要求的内环境温度。当箱柜内环境（静态自然）温度超过45～55℃或规定允许温度上限时，很显然，自然通风方式是无法满足将箱柜内环境温度下降到45～55℃以下或规定允许温度以下。

第二类：通风口有加装轴流风机、排气扇、鼓风机等动力的强制性通风方式。

强制性通风方式中的动力风机的安装位置一般处于箱柜上部两侧或前后两面或置于箱柜顶部，箱柜下部或底部则开有进风口，进风口的类型多与“第一类”的进风口类似。此类自然通风方式的原理就是利用动力强制性定向对流排气通风。虽然，当箱柜内环境（静态自然）温度超过45～55℃或规定允许温度上限时，在前述第一类的自然通风方式的基础上，利用动力风机强制性通风，虽然能够满足将箱柜内环境温度下降到45～55℃以下或规定允许温度以下。但是，存在以下技术缺陷：

（1）采用“强制性通风方式”的箱柜比采用“自然通风方式”的自然通风方式更差更弱。这是因为出风口除了风机排风口外，没有形成自然对流通风的出风口，况且仅有的出风口在风机不运转时处于阻风状态；

（2）风机电机处于设备上电启动、常开运行状态（即只要箱柜内开关电器等设备处于通电工作状态下，风机电机就不停运转），即使箱柜内环境温度下降到25～35℃之时也不能停止，否则，况且仅有的出风口在风机不运转时处于阻风状态，箱柜内环境温度将快速上升；即使采用温控风机的方式，启停控制也十分频繁，风机能耗增加。

（3）运转中的设备存在磨损性，因此常开运行状态的风机也具有一定的使用寿命。当风机因磨损、故障等原因停止运转时，因自然通风不良性而使箱柜内环境温度将快速上升。

第三类:利用前述第一类和第二类的简单组合通风方式。

即在机电箱柜的自然出风口处不完全覆盖并部分加装动力风机。其进风口的类型多与“第一类”的进风口类似。分别削弱了第一类和第二类通风方式的能力。但又不能避免其弱点。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种自然通风与强制通风相互转换的自控装置，其能有效解决现有之箱柜通风效果不好、能耗高并且风机寿命短等问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种自然通风与强制通风相互转换的自控装置，其设置于箱柜上，包括有用于感测箱柜内温度的温度控制器、安装于箱柜之风机排风口处的风机、安装于自然排风口处的百叶机构以及用于控制百叶机构打开或关闭自然排风口的电磁阀；该风机和电磁阀均连接温度控制器，该温度控制器根据感测到的温度控制风机和电磁阀的工作。

作为一种优选方案，所述电磁阀包括有百叶关电磁阀和百叶开电磁阀，该百叶关电磁阀、百叶开电磁阀和风机并联，该温度控制器的温控开关具有低温端和高温端，该风机和百叶关电磁阀均与高温端连接，该百叶开电磁阀与低温端连接，且，该百叶关电磁阀和百叶开电磁阀均串联有一限位开关。

作为一种优选方案，所述百叶关电磁阀和百叶开电磁阀均包括有一电磁线圈，每一电磁线圈均设置在同一抽芯连杆上，该两电磁线圈分别位于抽芯连杆的两端，该两电磁线圈带动该抽芯连杆轴向来回移动而打开或关闭前述对应的限位开关，当其中一限位开关处于打开状态时，另一限位开关处于闭合状态。

作为一种优选方案，所述抽芯连杆通过定位弹簧定位。

作为一种优选方案，所述百叶机构包括有多个枢接于箱柜上的百叶、带动该多百叶来回转动的定位连杆以及带动定位连杆轴向来回移动的活动连杆，该活动连杆与抽芯连杆连接。

作为一种优选方案，所述百叶的最大张开角度为九十度。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过利用温度控制器根据感测到的温度控制风机和电磁阀的工作，当箱柜温度达到设定温度以上时，由电磁阀控制百叶机构关闭自然排风口，并使风机启动，让自然风从风机排风口排出，形成强制性定向对流降温，当箱柜内温度低于设定温度时，控制风机关停，并通过电磁阀打开百叶机构，最大限度利用自然对流通风降温，如此最大限度缩短风机运转时间和延长自然通风时间，机构和控制简单易行，动作可靠，并使得通风效果最大化，有效降低了能耗，风机使用寿命延长，故障率下降，减少维护成本，同时也加强了安全保障机制。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的结构简图；

图2是本实用新型之较佳实施例的控制电路图；

图3是本实用新型之较佳实施例冷风循环的示意图；

图4是本实用新型之较佳实施例中百叶机构与控制电路的示意图。

附图标识说明：

10、箱柜 11、风机排风口

12、自然排风口 13、进风口

20、温度控制器 21、温控开关

30、风机 40、百叶机构

41、百叶 42、定位连杆

43、活动连杆 50、电磁阀

51、百叶关电磁阀 52、百叶开电磁阀

53、限位开关 501、电磁线圈

502、抽芯连杆 503、定位弹簧

具体实施方式

请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，其设置于箱柜10上，包括有用于感测箱柜10内温度的温度控制器20、安装于箱柜10之风机排风口11处的风机30、安装于自然排风口12处的百叶机构40以及用于控制百叶机构40打开或关闭自然排风口12的电磁阀50，该风机30和电磁阀50均连接温度控制器20，该温度控制器20根据感测到的温度控制风机30和电磁阀50的工作。

具体而说，该温度控制器20的温控范围为0～60℃；该电磁阀50包括有百叶关电磁阀51和百叶开电磁阀52，该百叶关电磁阀51、百叶开电磁阀52和风机30并联，该温度控制器20的温控开关21具有低温端和高温端，该风机30和百叶关电磁阀51均与高温端连接，该百叶开电磁阀52与低温端连接，且，该百叶关电磁阀51和百叶开电磁阀52均串联有一限位开关53。

该百叶关电磁阀51和百叶开电磁阀52均包括有一电磁线圈501，每一电磁线圈501均设置在同一抽芯连杆502上，该两电磁线圈501分别位于抽芯连杆502的两端，该两电磁线圈501带动该抽芯连杆502轴向来回移动而打开或关闭前述对应的限位开关53，当其中一限位开关53处于打开状态时，另一限位开关53处于闭合状态，该抽芯连杆502通过定位弹簧503定位。

该百叶机构40包括有多个枢接于箱柜10上的百叶41、带动该多百叶41来回转动的定位连杆42以及带动定位连杆42轴向来回移动的活动连杆43，该百叶42的最大张开角度为九十度，该活动连杆43与抽芯连杆502连接。

详述本实施例的工作过程如下：

首先对温度控制器20进行温度设定，当箱柜10内温度超过设定温度以上时，需要进行强制性通风，通过温度控制器20控制百叶关电磁阀51闭合，以调节百叶机构40关闭风机附件的自然排风口12，避免就近形成对流，同时温度控制器20控制风机30启动，使得自然风从箱柜10底部进风口13进入，从风机排风口11排出，形成强制性定向对流降温；当箱柜10内环境温度下降到35～30℃以下时，通过温度控制器20关停风机30，以调节百叶机构40打开自然排风口12，最大限度利用自然对流通风降温。

本实用新型的设计重点在于：通过利用温度控制器根据感测到的温度控制风机和电磁阀的工作，当箱柜温度达到设定温度以上时，由电磁阀控制百叶机构关闭自然排风口，并使风机启动，让自然风从风机排风口排出，形成强制性定向对流降温，当箱柜内温度低于设定温度时，控制风机关停，并通过电磁阀打开百叶机构，最大限度利用自然对流通风降温，如此最大限度缩短风机运转时间和延长自然通风时间，机构和控制简单易行，动作可靠，并使得通风效果最大化，有效降低了能耗，风机使用寿命延长，故障率下降，减少维护成本，同时也加强了安全保障机制。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims

1.一种自然通风与强制通风相互转换的自控装置，其设置于箱柜上，其特征在于：包括有用于感测箱柜内温度的温度控制器、安装于箱柜之风机排风口处的风机、安装于自然排风口处的百叶机构以及用于控制百叶机构打开或关闭自然排风口的电磁阀；该风机和电磁阀均连接温度控制器，该温度控制器根据感测到的温度控制风机和电磁阀的工作。

2.根据权利要求1所述的自然通风与强制通风相互转换的自控装置，其特征在于：所述电磁阀包括有百叶关电磁阀和百叶开电磁阀，该百叶关电磁阀、百叶开电磁阀和风机并联，该温度控制器的温控开关具有低温端和高温端，该风机和百叶关电磁阀均与高温端连接，该百叶开电磁阀与低温端连接，且，该百叶关电磁阀和百叶开电磁阀均串联有一限位开关。

3.根据权利要求2所述的自然通风与强制通风相互转换的自控装置，其特征在于：所述百叶关电磁阀和百叶开电磁阀均包括有一电磁线圈，每一电磁线圈均设置在同一抽芯连杆上，该两电磁线圈分别位于抽芯连杆的两端，该两电磁线圈带动该抽芯连杆轴向来回移动而打开或关闭前述对应的限位开关，当其中一限位开关处于打开状态时，另一限位开关处于闭合状态。

4.根据权利要求3所述的自然通风与强制通风相互转换的自控装置，其特征在于：所述抽芯连杆通过定位弹簧定位。

5.根据权利要求3所述的自然通风与强制通风相互转换的自控装置，其特征在于：所述百叶机构包括有多个枢接于箱柜上的百叶、带动该多百叶来回转动的定位连杆以及带动定位连杆轴向来回移动的活动连杆，该活动连杆与抽芯连杆连接。

6.根据权利要求5所述的自然通风与强制通风相互转换的自控装置，其特征在于：所述百叶的最大张开角度为九十度。