CN202886164U - 地层测试高压物性转样装置 - Google Patents

Abstract

地层测试高压物性转样装置，涉及油田试油测试领域，包括样室、恒温转样支架、气动转样泵和恒温样瓶，恒温转样支架包括第一支座、第一旋转轴、对开式保温套、第一加热圈，样室上设置转样口、驱替液入口；气动转样泵包括台架、气液增压泵，台架上设置驱替液出口和储样瓶驱替液入口，气液增压泵的一端通过第六针型阀连接油箱，气液增压泵的另一端通过第十一针型阀连接驱替液出口，储样瓶驱替液入口通过第十针型阀与第六针型阀连接；恒温样瓶包括第二支座、第二旋转轴、样瓶、样瓶保温套、第二加热圈、活塞、入口针型阀和回压控制针型阀。本实用新型使测试器样室内的样品在地面达到地层高温、高压和单相状态，并转入电加热恒温样瓶供研究院进行样品分析。

Description

地层测试高压物性转样装置

技术领域

本实用新型涉及油田试油测试领域的地层测试高压物性转样技术。

背景技术

地层测试技术能求得油藏压力、温度、产量等多种参数，是油气藏勘探开发的依据，地层测试器是美国江斯顿公司生产的一种地层测试工具，它在测试结束时其样室能从井下取到1200lm地层流体样品，因其样室的转样口不在样室的顶部，常温转样时有40lm的样品无法转出（俗称“死体积”），同时样品从井下到达地面时，受井下与地面温度差的影响样室压力降低，使样品达不到单相转样条件，已致样品长期无法利用，试油期间还要重复下常规取样器进行高压物性资料的取样工作，增加了试油成本，施工中一但遇到高凝油、稠油或含蜡较高油气井，常规取样器因重量轻，容易遇阻，无法用钢丝投送到预定位置完成取样工作，取样成功率很低，采用灌轻质油或人工配样，效果均不理想，对油藏的储量计算和勘探开发带来影响。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种地层测试高压物性转样装置，能使测试器样室内的样品在地面达到地层高温、高压和单相状态，并转入电加热恒温样瓶供研究院进行样品分析。

本实用新型的目的是这样实现的：地层测试高压物性转样装置，包括样室，样室上设置转样口，所述转样装置还包括恒温转样支架、气动转样泵和恒温样瓶，恒温转样支架包括第一支座，第一支座的上端支撑两根横向布置的第一旋转轴，所述样室竖向设置在两根第一旋转轴之间，样室上设置驱替液入口，样室与两根第一旋转轴通过第一夹紧装置连接，样室外设置对开式保温套，对开式保温套套置在两根旋转轴上，对开式保温套内设置第一加热圈；所述气动转样泵包括台架，台架上设置驱替液出口和储样瓶驱替液入口，驱替液出口通过管道与所述样室的驱替液入口连接，台架内设置气液增压泵，气液增压泵的一端通过第六针型阀连接油箱，气液增压泵的另一端通过第十一针型阀连接驱替液出口，所述储样瓶驱替液入口连接第十针型阀，第十针型阀与第六针型阀连接；所述恒温样瓶包括第二支座，第二支座的上端支撑两根横向布置的第二旋转轴，在两根第二旋转轴之间竖向设置样瓶，样瓶与两根第二旋转轴通过第二夹紧装置连接，样瓶外设置样瓶保温套，样瓶保温套套置在两根第二旋转轴上，样瓶保温套内设置第二加热圈；所述样瓶内设置活塞，活塞上设置钢球；所述样瓶的一端连接入口针型阀，入口针型阀通过管道与所述样室的转样口连接，样瓶的另一端连接回压控制针型阀，回压控制针型阀通过管道与所述气动转样泵的储样瓶驱替液入口连接。

本实用新型的转样原理和过程：测试器取得高压物性样品以后，将测试器样室安放在电加热恒温转样支架上，连接手动转样泵、电加热恒温样瓶、排液式抽真空系统等部件，试压合格后，对系统抽真空。再根据测试工具在井下取样点的温度，进行样品恒温加热并摇样2-3h，当样品压力稳定并达到单相后在大于油藏饱和压力10-15MPa的条件下使测试器样室里的样品平移到已经恒温加热到地层温度的电加热恒温样瓶，供研究院分析。对恒温转样支架进行加热和摇样，当样品达到单相后，启动气液增压泵，将油箱内的驱替液从第十一针型阀→驱替液出口→恒温转样支架的旋转轴内的驱替液通道→管道→快速接头→垂直阀→长接头→样室的驱替液入口进入样室。由于驱替液比重大，始终在下方，不断的驱替使得样室内的样品从转样口→管道→恒温样瓶的入口针型阀→样瓶。样瓶内的活塞逐渐下降，使得活塞下方的液体从回压控制针型阀→气动转样泵的储液瓶驱替液入口→第十针型阀→第六针型阀→油箱。 

本实用新型能使测试器样室内的样品在地面达到地层高温、高压和单相状态，并转入电加热恒温样瓶供研究院进行样品分析。

为了防止摇样时管道缠绕在旋转轴上，两根第一旋转轴中其中一根旋转轴内设置驱替液通道，所述样室的驱替液入口连接长接头，长接头的另一端垂直阀，垂直阀连接快速接头，快速接头通过管道连接驱替液通道的一端，驱替液通道的另一端与所述气动转样泵的驱替液出口连接。

为了便于保温套的安装和拆卸，对开式保温套包括半圆形第一保温套和半圆形第二保温套，半圆形第一保温套与半圆形第二保温套通过连接扣连接。

为了便于摇样，两根第一旋转轴中其中一根第一旋转轴的一端通过第一手柄座连接第一旋转手柄；两根第二旋转轴中其中一根第二旋转轴的一端通过第二手柄座连接第二旋转手柄。

为了防止气源不足，气动转样泵还包括手压泵，手压泵的一端与第六针型阀连接，另一端与第十一针型阀连接，可通过手动增压泵进行驱替。

为了便于进行泡点分析，气动转样泵的储样驱替液入口连接第七针型阀，第七针型阀与所述第十针型阀连接，第七针型阀还连接定量泵，定量泵通过第八针型阀连接量杯。

为了便于观察转样时取样器和储样瓶内的压力，第七针型阀连接第九针型阀，第九针型阀与所述第十针型阀连接，第九针型阀还连接第十三针型阀，第十三针型阀连接样品压力表；所述第十一针型阀还连接驱动压力表。

为了便于卸压，第十一针型阀还连接卸压阀。

为了方便样瓶与针型阀的连接，样瓶的一端设置上接头，上接头上设置上接头压帽，上接头压帽与样瓶螺纹连接，上接头压帽外的上接头与所述入口针型阀连接；所述样瓶的另一端设置下接头，下接头上设置下接头压帽，下接头压帽与样瓶螺纹连接，下接头压帽外的下接头与所述回压控制针型阀连接。

为了方便移动，恒温转样支架的第一支座、气动转样泵的台架和恒温样瓶的第二支座的下方分别连接脚轮。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为恒温转样支架的结构示意图。

图3为对开式保温套的结构示意图。

图4为气动转样泵的原理图。

图5为恒温样瓶的结构示意图。

图中，1恒温转样支架，2气动转样泵，3恒温样瓶，4第一支座，5第一脚轮，6第一支撑座，7第一旋转轴，8第一夹紧装置，9样室，10转样口，11第一加热圈，12对开式保温套，12-1第一保温套，12-2第二保温套，12-3连接扣，13第一旋转手柄，14第一手柄座，15驱替液通道，16快速接头，17垂直阀，18长接头，19驱替液入口，20台架，21第三脚轮，22驱替液出口，23驱动压力表，24气压压力表，25气液增压泵，26手压泵，27样品压力表，28第十三针型阀，29储样瓶驱替液入口，30第七针型阀，31定量泵，32第八针型阀，33量杯，34第九针型阀，35第四针型阀，36第六针型阀，37第十针型阀，38油箱，39第五针型阀，40第十一针型阀，41卸压阀，42第二支座，43第二脚轮，44第二支撑座，45第二旋转轴，46第二夹紧装置，47样瓶，48活塞，49钢球，50第二加热圈，51样瓶保温套，52入口针型阀，53上接头，54上接头压帽，55第二旋转手柄，56第二手柄座，57下接头，58下接头压帽，59回压控制针型阀。

具体实施方式

如图1所示，为地层测试高压物性转样装置，包括恒温转样支架1、气动转样泵2和恒温样瓶3。

如图1、2、3所示，恒温转样支架1包括第一支座4，第一支座4的下方连接第一脚轮5，第一支座4上端的两侧分别连接第一支撑座6，每个第一支撑座6上分别支撑一根横向布置的第一旋转轴7，两根第一旋转轴7中其中一根旋转轴内设置驱替液通道15，两根第一旋转轴7中其中一根第一旋转轴7的一端通过第一手柄座14连接第一旋转手柄13。在两根第一旋转轴7之间竖向设置样室9，样室9与两根第一旋转轴7通过第一夹紧装置8连接，样室7外设置对开式保温套12，对开式保温套12包括半圆形第一保温套12-1和半圆形第二保温套12-2，半圆形第一保温套12-1与半圆形第二保温套12-2通过连接扣12-3连接。对开式保温套12套置在两根旋转轴7上，对开式保温套12内设置第一加热圈11。样室9上设置转样口10和驱替液入口19，样室9的驱替液入口19连接长接头18，长接头18的另一端垂直阀17，垂直阀17连接快速接头16，快速接头16通过管道连接驱替液通道15的一端。

如图1、4所示，气动转样泵2包括台架20，台架20的下方连接第三脚轮21，台架20上设置驱替液出口22和储样瓶驱替液入口29，驱替液出口22通过管道与第一旋转轴7内的驱替液通道15的另一端连接。台架20内设置气液增压泵25和手压泵26，气液增压泵25和手压泵26的一端通过同一第六针型阀36连接油箱38，气液增压泵25和手压泵26的另一端通过同一第十一针型阀40连接驱替液出口22，第十一针型阀40还连接驱动压力表23和卸压阀41。储样瓶驱替液入口29连接第七针型阀30，第七针型阀30连接定量泵31，定量泵31通过第八针型阀32连接量杯33。第七针型阀30还连接第九针型阀34，第九针型阀34连接第十三针型阀28，第十三针型阀28连接样品压力表27。第九针型阀34还连接第四针型阀35，第四针型阀35连接第十针型阀37，第十针型阀37与气液增压泵25和手压泵26连接，第十针型阀37连接第五针型阀39，第五针型阀39与第六针型阀36连接，图中24为气压压力表。

如图1、5所示，恒温样瓶3包括第二支座42，第二支座42的下方连接第二脚轮43，第二支座42上端的两侧分别连接第二支撑座44，每个第二支撑座44上分别支撑一根横向布置的第二旋转轴45，两根第二旋转轴45中其中一根第二旋转轴45的一端通过第二手柄座56连接第二旋转手柄55。在两根第二旋转轴45之间竖向设置样瓶47，样瓶47与两根第二旋转轴45通过第二夹紧装置46连接，样瓶47外设置样瓶保温套51，样瓶保温套51套置在两根第二旋转轴45上，样瓶保温套51内设置第二加热圈50。样瓶47内设置活塞48，活塞48上设置钢球49，样瓶47的一端设置上接头53，上接头53上设置上接头压帽54，上接头压帽54与样瓶47螺纹连接，上接头压帽54外的上接头53连接入口针型阀52，入口针型阀52通过管道与样室9的转样口10连接。样瓶47的另一端设置下接头57，下接头57上设置下接头压帽58，下接头压帽58与样瓶47螺纹连接，下接头压帽58外的下接头57连接回压控制针型阀59，回压控制针型阀59通过管道与气动转样泵2的储样瓶驱替液入口29连接。 

Claims (10)

1.地层测试高压物性转样装置，包括样室，样室上设置转样口，其特征在于：所述转样装置还包括恒温转样支架、气动转样泵和恒温样瓶，恒温转样支架包括第一支座，第一支座的上端支撑两根横向布置的第一旋转轴，所述样室竖向设置在两根第一旋转轴之间，样室上设置驱替液入口，样室与两根第一旋转轴通过第一夹紧装置连接，样室外设置对开式保温套，对开式保温套套置在两根旋转轴上，对开式保温套内设置第一加热圈；所述气动转样泵包括台架，台架上设置驱替液出口和储样瓶驱替液入口，驱替液出口通过管道与所述样室的驱替液入口连接，台架内设置气液增压泵，气液增压泵的一端通过第六针型阀连接油箱，气液增压泵的另一端通过第十一针型阀连接驱替液出口，所述储样瓶驱替液入口连接第十针型阀，第十针型阀与第六针型阀连接；所述恒温样瓶包括第二支座，第二支座的上端支撑两根横向布置的第二旋转轴，在两根第二旋转轴之间竖向设置样瓶，样瓶与两根第二旋转轴通过第二夹紧装置连接，样瓶外设置样瓶保温套，样瓶保温套套置在两根第二旋转轴上，样瓶保温套内设置第二加热圈；所述样瓶内设置活塞，活塞上设置钢球；所述样瓶的一端连接入口针型阀，入口针型阀通过管道与所述样室的转样口连接，样瓶的另一端连接回压控制针型阀，回压控制针型阀通过管道与所述气动转样泵的储样瓶驱替液入口连接。

2.根据权利要求1所述的地层测试高压物性转样装置，其特征在于：两根第一旋转轴中其中一根旋转轴内设置驱替液通道，所述样室的驱替液入口连接长接头，长接头的另一端垂直阀，垂直阀连接快速接头，快速接头通过管道连接驱替液通道的一端，驱替液通道的另一端与所述气动转样泵的驱替液出口连接。

3.根据权利要求1所述的地层测试高压物性转样装置，其特征在于：所述对开式保温套包括半圆形第一保温套和半圆形第二保温套，半圆形第一保温套与半圆形第二保温套通过连接扣连接。

4.根据权利要求1所述的地层测试高压物性转样装置，其特征在于：两根第一旋转轴中其中一根第一旋转轴的一端通过第一手柄座连接第一旋转手柄；两根第二旋转轴中其中一根第二旋转轴的一端通过第二手柄座连接第二旋转手柄。

5.根据权利要求1所述的地层测试高压物性转样装置，其特征在于：所述气动转样泵还包括手压泵，手压泵的一端与第六针型阀连接，另一端与第十一针型阀连接。

6.根据权利要求1所述的地层测试高压物性转样装置，其特征在于：所述气动转样泵的储样驱替液入口连接第七针型阀，第七针型阀与所述第十针型阀连接，第七针型阀还连接定量泵，定量泵通过第八针型阀连接量杯。

7.根据权利要求6所述的地层测试高压物性转样装置，其特征在于：所述第七针型阀连接第九针型阀，第九针型阀与所述第十针型阀连接，第九针型阀还连接第十三针型阀，第十三针型阀连接样品压力表；所述第十一针型阀还连接驱动压力表。

8.根据权利要求1所述的地层测试高压物性转样装置，其特征在于：所述第十一针型阀还连接卸压阀。

9.根据权利要求1所述的地层测试高压物性转样装置，其特征在于：所述样瓶的一端设置上接头，上接头上设置上接头压帽，上接头压帽与样瓶螺纹连接，上接头压帽外的上接头与所述入口针型阀连接；所述样瓶的另一端设置下接头，下接头上设置下接头压帽，下接头压帽与样瓶螺纹连接，下接头压帽外的下接头与所述回压控制针型阀连接。

10.根据权利要求1所述的地层测试高压物性转样装置，其特征在于：所述恒温转样支架的第一支座、气动转样泵的台架和恒温样瓶的第二支座的下方分别连接脚轮。

Images