CN202885567U - 带有液氮水冷装置的窑炉 - Google Patents

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CN202885567U CN 201220554234 CN201220554234U CN202885567U CN 202885567 U CN202885567 U CN 202885567U CN 201220554234 CN201220554234 CN 201220554234 CN 201220554234 U CN201220554234 U CN 201220554234U CN 202885567 U CN202885567 U CN 202885567U
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Abstract

本实用新型涉及一种带有液氮水冷装置的窑炉。目前还没有一种结构简单,设计合理,使用方便,冷却效果好的窑炉。本实用新型包括蓄水池、循环泵、出水管、回水管和窑炉本体,所述循环泵安装在蓄水池中,所述出水管的一端连接在循环泵上,该出水管的另一端连接在窑炉本体上,所述回水管的一端安装在蓄水池的上部,该回水管的另一端连接在窑炉本体上,其结构特点在于:还包括换热管、冷却介质进管和冷却介质出管,所述换热管安装在蓄水池中,所述冷却介质进管的一端连接在换热管的一端,所述冷却介质出管的一端连接在换热管的另一端。本实用新型的结构设计合理,使用方便,冷却效果好。

Description

带有液氮水冷装置的窑炉
技术领域
本实用新型涉及一种窑炉,涉及是涉及一种带有液氮水冷装置的窑炉。
背景技术
窑炉在运行过程中会产生大量的热量,需要通过循环水对窑炉进行冷却,使用过的循环水的温度较高,这些温度升高后的循环水回流到蓄水池中进行降温,蓄水池中的水通常采用自然冷却的方式来进行降温,由于循环水的用量较大,而自然冷却的降温效果差,使得蓄水池的体积较大,从而大大提高了成本,增加了水资源的消耗量。目前还没有一种结构简单,设计合理,使用方便,冷却效果好的窑炉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,使用方便,冷却效果好的带有液氮水冷装置的窑炉。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该带有液氮水冷装置的窑炉包括蓄水池、循环泵、出水管、回水管和窑炉本体,所述循环泵安装在蓄水池中,所述出水管的一端连接在循环泵上,该出水管的另一端连接在窑炉本体上,所述回水管的一端安装在蓄水池的上部,该回水管的另一端连接在窑炉本体上,其结构特点在于:还包括换热管、冷却介质进管和冷却介质出管,所述换热管安装在蓄水池中,所述冷却介质进管的一端连接在换热管的一端,所述冷却介质出管的一端连接在换热管的另一端。
作为优选,本实用新型所述换热管为螺旋状结构。
作为优选,本实用新型所述换热管为不锈钢材质。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:结构简单,设计合理,使用方便,冷却效果好,使用时,蓄水池中盛有水,在循环泵的作用下,蓄水池中用于冷却窑炉本体的水沿出水管流入窑炉中,对窑炉本体进行冷却,经过冷却后的水的温度升高,温度升高后的水沿回水管回流到蓄水池中;本实用新型通常采用液氮做为冷却介质,冷却介质沿冷却介质进管进入换热管,冷却介质通过换热管和蓄水池中的水进行热交换,使得蓄水池中的水温降低,而冷却介质的温度升高,温度升高后的冷却介质沿冷却介质出管流出。
本实用新型能够通过热交换的方式对蓄水池中水进行降温,降温效果好,有利于缩小蓄水池的体积,有利于降低蓄水池的成本,减少水资源的消耗量。
附图说明
图1是本实用新型实施例中带有液氮水冷装置的窑炉的结构示意图。
图2是在图1中标有水流流向和冷却介质流向后的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图1至图2,本实施例中带有液氮水冷装置的窑炉包括蓄水池1、循环泵2、出水管3、回水管4、换热管5、冷却介质进管6、冷却介质出管7和窑炉本体8,其中,换热管5为螺旋状结构,该换热管5为不锈钢材质。
本实施例中的循环泵2安装在蓄水池1中,出水管3的一端连接在循环泵2上,该出水管3的另一端连接在窑炉本体8上。本实用新型中的窑炉本体8与现有技术相同或者相近似,此处不再详述。
本实施例中回水管4的一端安装在蓄水池1的上部,该回水管4的另一端连接在窑炉本体8上。本实用新型中蓄水池1的上部对于本领域的技术人员来说为公知常识,通常情况下,蓄水池1的上部是指位于蓄水池1的壁面且靠近蓄水池1顶部的位置。
通过循环泵2能够将蓄水池1中用于冷却的水泵入出水管3,用于冷却的水沿出水管3流入循环泵2,然后沿回水管4回流到蓄水池1中。
本实施例中的换热管5安装在蓄水池1中,冷却介质进管6的一端连接在换热管5的一端,冷却介质出管7的一端连接在换热管5的另一端。外界的冷却介质能够通过冷却介质进管6进入换热管5,流经换热管5后,再由冷却介质出管7输出。
本实施例中的带有液氮水冷装置的窑炉在使用时,蓄水池1中盛有水,在循环泵2的作用下,蓄水池1中用于冷却窑炉的水沿出水管流入窑炉本体8中,对窑炉本体8进行冷却后,从窑炉本体8流出,经过冷却后的水的温度升高,温度升高后的水沿回水管4回流到蓄水池1中;冷却介质沿冷却介质进管6进入换热管5,冷却介质通过换热管5和蓄水池1中的水进行热交换,使得蓄水池1中的水温降低,而冷却介质的温度升高,温度升高后的冷却介质沿冷却介质出管7流出。
本实用新型通常采用液氮做为冷却介质,故在本实用新型的名称中冠以“液氮”二字。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种带有液氮水冷装置的窑炉,包括蓄水池、循环泵、出水管、回水管和窑炉本体,所述循环泵安装在蓄水池中,所述出水管的一端连接在循环泵上,该出水管的另一端连接在窑炉本体上,所述回水管的一端安装在蓄水池的上部,该回水管的另一端连接在窑炉本体上,其特征在于:还包括换热管、冷却介质进管和冷却介质出管,所述换热管安装在蓄水池中,所述冷却介质进管的一端连接在换热管的一端,所述冷却介质出管的一端连接在换热管的另一端。
2.根据权利要求1所述的带有液氮水冷装置的窑炉,其特征在于:所述换热管为螺旋状结构。
3.根据权利要求1所述的带有液氮水冷装置的窑炉,其特征在于:所述换热管为不锈钢材质。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104266492A (zh) * 2014-10-20 2015-01-07 湖南省鑫源新材料股份有限公司 一种大型高温电阻炉的快速冷却结构

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