CN202885466U

CN202885466U - 一种动植物高粉末度湿料脱水脱溶机

Info

Publication number: CN202885466U
Application number: CN 201220557138
Authority: CN
Inventors: 王正浩; 沈金华; 谢丹; 陈雄; 徐晓
Original assignee: WUXI XINYAO BIOLOGICAL ENGINEERING TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: WUXI XINYAO BIOLOGICAL ENGINEERING TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2012-10-26
Filing date: 2012-10-26
Publication date: 2013-04-17
Anticipated expiration: 2022-10-26

Abstract

本实用新型提供了一种动植物高粉末度湿料脱水脱溶机，包括卧式螺旋加热管、出气口、视孔灯、视镜、盖箱、出料口、座鞍、进料口、减速机与减速机机架。物料在本实用新型提供的脱水脱溶机内被加热搅拌并在运动中不断向前推进，使粉中水分及含溶不断被蒸发，有效降低动植物高粉末度湿料的水分含量及萃取过程中残溶含量，提高干粉品质。

Description

一种动植物高粉末度湿料脱水脱溶机

技术领域

本实用新型涉及动植物高粉末度湿料生产加工技术领域，具体涉及一种动植物高粉末度湿料脱水脱溶机。

背景技术

在动植物加工领域，经常涉及到对动植物高粉末度湿料进行萃取，萃取完成后会有些萃取剂残存混杂在原料内，这样在制作完成后会造成原料中残余溶剂含量偏高，而原料中的水分过多也会影响成品的储藏品质。而现有的脱水脱溶设备对进入原料的粉末度有着较高的要求。过高的动植物粉末度会使得脱水脱溶设备效率降低，并且容易在设备内结块，造成外焦里干。例如鱼粉的加工，鱼粉是一种最常见的动物性高粉末度湿料，鱼粉加工对饲料、种养、食品及医药行业的发展具有重要的意义。鱼粉在制作为成品前的半成品是鱼汁，且鱼汁的脂肪含量较高，优质的鱼粉会进行脱脂处理，脱脂处理时会涉及到一些萃取剂混杂在鱼粉之内，这样在制作鱼粉时会造成残余溶剂含量偏高。而在采用传统干燥设备如蒸汽干燥机或者直接火焰干燥机对湿鱼粉进行干燥处理时，水分含量也不能够有效的降低，且由于干燥过程温度过高和时间过长会损伤鱼粉蛋白质量，这样会导致鱼粉的品质降低，以及保存时间变短。因此，如何快速高效的脱除类似鱼粉此类动植物高粉末度湿料中的水分及残溶含量是该领域的技术人员一直长期希望解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种动植物高粉末度湿料脱水脱溶机，物料在脱水脱溶机内被加热搅拌并在运动中不断向前推进，使粉中水分及含溶不断地被蒸发出来去，提高干粉品质。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种动植物高粉末度湿料脱水脱溶机，包括卧式螺旋加热管、出气口、视孔灯、视镜、盖箱、出料口、座鞍、进料口、减速机与减速机机架，所述盖箱呈方形，盖箱顶面固定有出气口；所述出气口包括一个高出气口与两个低出气口；所述进料口固定在盖箱初端顶面；所述视孔灯与视镜固定于盖箱表面；所述卧式螺旋加热管贯穿盖箱，两端固定于盖箱；所述座鞍包括前座鞍与后座鞍，前座鞍固定于盖箱初端，后座鞍固定于盖箱末端；所述出料口固定于盖箱末端底面；所述减速机机架固定于前座鞍旁侧，盖箱初端下方；所述减速机固定于减速机机架上。

进一步地，所述卧式螺旋加热管包括主轴、螺栓、轴承盖板、调心滚子轴承、主轴承座、机械密封、主轴座盖、法兰、接管、加热盘管、半圆管、蒸汽分配盘管组件、筒体与双排链轮。

进一步地，所述所述法兰包括筒体法兰与侧法兰。

进一步地，所述主轴包括主轴前段、主轴后段、蒸汽分配管、主轴支撑板、蒸汽分配管端盖板、接管、端盖与圆弧隔板。

进一步地，所述主轴支撑板包括主轴内支撑板与主轴外支撑板。

进一步地，所述减速机与卧式螺旋加热管之间通过带状物或链条连接。

本实用新型提供的动植物高粉末度湿料脱水脱溶机，物料在脱水脱溶机内被加热搅拌并在运动中不断向前推进，使粉中水分及含溶不断地被蒸发出来去，有效降低动植物高粉末度湿料的水分及残溶含量，提高干粉品质。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种动植物高粉末度湿料脱水脱溶机的主视结构图；

图2是本实用新型一种动植物高粉末度湿料脱水脱溶机的俯视结构图；

图3是本实用新型一种动植物高粉末度湿料脱水脱溶机的侧视结构图；

图4是本实用新型一种动植物高粉末度湿料脱水脱溶机卧式螺旋加热管的结构图；

图5是本实用新型一种动植物高粉末度湿料脱水脱溶机卧式螺旋加热管主轴的结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2、图3所示一种动植物高粉末度湿料脱水脱溶机，包括卧式螺旋加热管1、出气口、视孔灯3、视镜4、盖箱6、出料口7、座鞍、进料口11、减速机12与减速机机架10，所述盖箱6呈方形，盖箱6初端顶面固定有出气口；所述出气口包括一个高出气口2与两个低出气口5；所述进料口11固定在盖箱6初端顶面；所述视孔灯3与视镜4固定于盖箱6表面，数量各为4个；所述卧式螺旋加热管1贯穿盖箱6，两端固定于盖箱6；所述座鞍包括前座鞍9与后座鞍8，前座鞍9固定于盖箱6初端，后座鞍8固定于盖箱6末端；所述出料口7固定于盖箱6末端底面；所述减速机机架10固定于前座鞍9旁侧，盖箱6初端下方；所述减速机12固定于减速机机架10上；所述减速机12与卧式螺旋加热管1之间通过带状物或链条连接。

如图4所示卧式螺旋加热管1包括主轴12、螺栓13、轴承盖板14、调心滚子轴承15、主轴承座16、机械密封17、主轴座盖18、法兰、接管20、加热盘管21、半圆管23、蒸汽分配盘管组件22、筒体24与双排链轮25；所述所述法兰包括筒体法兰19与侧法兰20。

如图5所示主轴12包括主轴前段26、主轴后段32、蒸汽分配管28、主轴支撑板、蒸汽分配管端盖板30、接管31、端盖33与圆弧隔板34；所述主轴支撑板包括主轴内支撑板29与主轴外支撑板27。

进行作业时，将高粉末度湿料由进料口11放入，此时减速机12转动通过链条带动卧式螺旋加热管1；在卧式螺旋加热管1对流体状物料进行转动作业时，卧式螺旋加热管1上的加热盘管21同时加热，加热盘管21螺旋盘绕于主轴12表面，高粉末度湿料在整个脱水脱溶机内得到持续加热，从而实现高粉末度湿料在出料口7转变为干燥粉末状物料。

本实用新型提供的动植物高粉末度湿料脱水脱溶机，物料在脱水脱溶机内被加热搅拌并在运动中不断向前推进，使粉中水分及含溶不断地被蒸发出来去，有效降低动植物高粉末度湿料的水分含量及残溶含量，提高干粉品质，延长干粉保质期。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种动植物高粉末度湿料脱水脱溶机，包括卧式螺旋加热管、出气口、视孔灯、视镜、盖箱、出料口、座鞍、进料口、减速机与减速机机架，其特征在于：所述盖箱呈方形，盖箱顶面固定有出气口；所述出气口包括一个高出气口与两个低出气口；

所述进料口固定在盖箱初端顶面；

所述视孔灯与视镜固定于盖箱表面；

所述卧式螺旋加热管贯穿盖箱，两端固定于盖箱；

所述座鞍包括前座鞍与后座鞍，前座鞍固定于盖箱初端，后座鞍固定于盖箱末端；

所述出料口固定于盖箱末端底面；

所述减速机机架固定于前座鞍旁侧，盖箱初端下方；

所述减速机固定于减速机机架上。

2.根据权利要求1所述的一种动植物高粉末度湿料脱水脱溶机，其特征在于：所述卧式螺旋加热管包括主轴、螺栓、轴承盖板、调心滚子轴承、主轴承座、机械密封、主轴座盖、法兰、接管、加热盘管、半圆管、蒸汽分配盘管组件、筒体与双排链轮。

3.根据权利要求2所述的一种动植物高粉末度湿料脱水脱溶机，其特征在于：所述法兰包括筒体法兰与侧法兰。

4.根据权利要求2所述的一种动植物高粉末度湿料脱水脱溶机，其特征在于：所述主轴包括主轴前段、主轴后段、蒸汽分配管、主轴支撑板、蒸汽分配管端盖板、接管、端盖与圆弧隔板。

5.根据权利要求4所述的一种动植物高粉末度湿料脱水脱溶机，其特征在于：所述主轴支撑板包括主轴内支撑板与主轴外支撑板。

6.根据权利要求1所述的一种动植物高粉末度湿料脱水脱溶机，其特征在于：所述减速机与卧式螺旋加热管之间通过带状物或链条连接。