CN202884627U - 一种高效节能led灯具拼装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效节能LED灯具拼装结构，包括壳体、以及设置于壳体中部的散热器，所述散热器上设置有LED光源芯片，所述壳体包括中心设置有贯穿孔的矩形框，所述矩形框的相对两侧各设置有一个吊座，所述散热器的两端分别与两个吊座相连，采用这样的结构，把散热器和LED光源芯片设置于矩形框内，并通过吊座将矩形框连接于墙体顶面，在连接于墙体顶面之前即可将整个灯具连接为一体、高空安装只需要吊座与墙体顶面连接，拆装方便、安装效率高，且采用矩形框的壳体散热效果好。

Description

一种高效节能LED灯具拼装结构

技术领域

本实用新型涉及一种LED灯具，特别涉及一种高效节能LED灯具拼装结构。

背景技术

LED灯具即半导体照明灯，以发光二极管作为光源，因其是一种固态冷光源，具有环保无污染、耗电少、光效高、寿命长等特点，做成的LED灯具。

常用的LED灯具通常通过散热器固定在盒形的外壳中，如申请号为201020541416.1的中国实用新型专利《加油站LED灯具》公开了一种包括壳体、LED灯体模组和电源控制器的LED灯具，并将透风孔设置于后盖上，将LED光源芯片和散热器设置在壳体内部后，虽然能够降低其撞损或坠落的风险，其但存在以下不足之处：

壳体内部空间狭小、且LED灯具通常悬挂在不便于操作的高空中，散热器通过螺栓连接的方式设置在壳体内部，拆装不便，尤其是当散热器数量较多的情况下拆装效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的上述不足，提供一种拆装方便、效率高的高效节能LED灯具拼装结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了以下技术方案：

一种高效节能LED灯具拼装结构，包括壳体、以及设置于壳体中部的散热器，所述散热器上设置有LED光源芯片，所述壳体包括中心设置有贯穿孔的矩形框，所述矩形框的相对两侧各设置有一个吊座，所述散热器的两端分别与两个吊座相连。

采用这样的结构，把散热器和LED光源芯片设置于矩形框内，并通过吊座将矩形框连接于墙体顶面，在连接于墙体顶面之前即可将整个灯具连接为一体、高空安装只需要将吊座与墙体顶面连接，拆装方便、安装效率高，且采用矩形框的壳体散热效果好。

优选的，所述吊座沿矩形框的边缘折弯而成。采用这样的结构，矩形框吊装方便、结构稳定，且能够对内部的散热器进行保护。

优选的，所述吊座沿垂直于矩形框的方向延伸。采用这样的结构，矩形框吊装方便、结构稳定，且能够对内部的散热器进行保护。

优选的，所述吊座的端部向矩形框的中部折弯、形成平行于矩形框的连接板，所述连接板上设置有条形孔。采用这样的结构，通过连接板与墙体贴合、并在条形孔上安装螺栓紧固的方式，连接方便可靠。

优选的，所述吊座的内侧设置有型材基座，所述型材基座与吊座卡式连接，所述散热器与型材基座连接。采用这样的结构，通过卡式连接的方式来固定型材基座和散热器，拆装方便，尤其是能够在不拆卸整个矩形框的情况下方便、快捷地更换其中的散热器。

优选的，所述型材基座朝向矩形框外侧的一侧设置有连接卡，所述连接卡设置有开口朝下的折弯口，所述折弯口与吊座的上表面卡式连接。采用这样的结构，利用散热器自重将散热器和型材基座搭接在矩形框上，连接方式简单，结构稳定、拆装方便。

优选的，所述型材基座的内部设置有中通孔。采用这样的结构，不仅能够减轻重量，还能够增加LED灯具上安放其余构件的空间，例如电源、PCB板等。

优选的，所述型材基座的两端连接有侧板，所述侧板设置于矩形框相对的两个侧边。采用这样的结构，增设侧板以后，将散热器的四周与外界隔开，进一步提高内部散热器的安全性。

优选的，所述型材基座的两端设置有螺纹孔，所述侧板上设置有螺栓，所述螺栓通过该螺纹孔将侧板与型材基座连接。采用这样的结构，拆装方便，且连接方式占用空间小。

优选的，所述侧板上设置有散热孔阵列。采用这样的结构，有利于散热器内部的通风对流散热。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：把散热器和LED光源芯片设置于矩形框内，并通过吊座将矩形框连接于墙体顶面，在连接于墙体顶面之前即可将整个灯具连接为一体、高空安装只需要将吊座与墙体顶面连接，拆装方便、安装效率高，且采用矩形框的壳体散热效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构分解示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型中侧板的结构示意图；

图4本实用新型中连接卡的结构示意图；

图5本实用新型中矩形框的结构示意图；

图6为本实用新型中型材基座的结构示意图；

图7为本实用新型的侧视图；

图8为图7中A部分的局部放大示意图。

图中标记：散热器—1；LED光源芯片—2；贯穿孔—3；矩形框—4；吊座—5；连接板—6；条形孔—7；型材基座—8；连接卡—9；侧板—10；散热孔阵列—11。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型的实施方式不限于以下实施例，在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出的各种变化均属于本实用新型的保护范围之内。

实施例1

如图1至图8所示，本实施例高效节能LED灯具拼装结构包括壳体、以及设置于壳体中部的散热器1，散热器1上设置有LED光源芯片2，区别于现有技术中盒形的壳体，本实施例中的壳体包括中心设置有贯穿孔3的矩形框4，矩形框4的相对两侧各设置有一个吊座5，散热器1的两端分别与两个吊座5相连，采用这样的结构，把散热器1和LED光源芯片2设置于矩形框4内，并通过吊座5将矩形框4连接于墙体顶面，在连接于墙体顶面之前即可将整个灯具连接为一体、高空安装只需要将吊座5与墙体顶面连接，拆装方便、安装效率高，且采用矩形框4的壳体散热效果好。

如图1、图2和图5所示，吊座5沿矩形框4的边缘折弯而成，吊座5沿垂直于矩形框4的方向延伸，不仅悬吊方便，而且这样的吊座5可以将矩形框4内部空间与外界隔挡，对内部的散热器1进行保护，吊座5的端部向矩形框4的中部折弯、形成平行于矩形框4的连接板6，连接板6上设置有条形孔7，通过连接板6与墙体贴合、并在条形孔7上安装螺栓紧固的方式，连接方便可靠。

如图2、图6、图7和图8所示，吊座5的内侧设置有型材基座8，型材基座8与吊座5卡式连接，散热器1与型材基座8连接，通过卡式连接的方式来固定型材基座8和散热器1，拆装方便，尤其是能够在不拆卸整个矩形框4的情况下方便、快捷地更换其中的散热器1，如图6所示，型材基座8的内部设置有中通孔，型材基座8朝向矩形框4外侧的一侧设置有连接卡9，连接卡9设置有开口朝下的折弯口，折弯口与吊座5的上表面卡式连接，连接卡9的结构如图4所示，整体呈Z字形，利用散热器1自重将散热器1和型材基座8搭接在矩形框4上，连接方式简单，结构稳定、拆装方便。

如图2和图3所示，型材基座8的两端连接有侧板10，侧板10设置于矩形框4相对的两个侧边，型材基座8的两端设置有螺纹孔，侧板10上设置有螺栓，螺栓通过该螺纹孔将侧板10与型材基座8连接，侧板10上设置有散热孔阵列11，在灯具内部形成对流的空间，有利于整体散热。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (10)

1.一种高效节能LED灯具拼装结构，包括壳体、以及设置于壳体中部的散热器，所述散热器上设置有LED光源芯片，其特征在于：所述壳体包括中心设置有贯穿孔的矩形框，所述矩形框的相对两侧各设置有一个吊座，所述散热器的两端分别与两个吊座相连。

2.根据权利要求1所述的高效节能LED灯具拼装结构，其特征在于：所述吊座沿矩形框的边缘折弯而成。

3.根据权利要求2所述的高效节能LED灯具拼装结构，其特征在于：所述吊座沿垂直于矩形框的方向延伸。

4.根据权利要求3所述的高效节能LED灯具拼装结构，其特征在于：所述吊座的端部向矩形框的中部折弯、形成平行于矩形框的连接板，所述连接板上设置有条形孔。

5.根据权利要求3所述的高效节能LED灯具拼装结构，其特征在于：所述吊座的内侧设置有型材基座，所述型材基座与吊座卡式连接，所述散热器与型材基座连接。

6.根据权利要求5所述的高效节能LED灯具拼装结构，其特征在于：所述型材基座朝向矩形框外侧的一侧设置有连接卡，所述连接卡设置有开口朝下的折弯口，所述折弯口与吊座的上表面卡式连接。

7.根据权利要求5所述的高效节能LED灯具拼装结构，其特征在于：所述型材基座的内部设置有中通孔。

8.根据权利要求5所述的高效节能LED灯具拼装结构，其特征在于：所述型材基座的两端连接有侧板，所述侧板设置于矩形框相对的两个侧边。

9.根据权利要求8所述的高效节能LED灯具拼装结构，其特征在于：所述型材基座的两端设置有螺纹孔，所述侧板上设置有螺栓，所述螺栓通过该螺纹孔将侧板与型材基座连接。

10.根据权利要求9所述的高效节能LED灯具拼装结构，其特征在于：所述侧板上设置有散热孔阵列。

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