CN202884175U - 一种改进的不锈钢四通换向阀的主阀结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进的不锈钢四通换向阀的主阀结构，它包括有主阀体、主阀座、D接管、E接管、S接管、C接管，D接管焊接在主阀体上端，主阀座与主阀体密封连接，主阀座上的安装孔为直孔，E接管、S接管、C接管压装入安装孔内，并通过焊接方式与主阀座密封连接。本实用新型的主阀座的安装孔无需加工台阶，可以通过冲压等强机械力一次加工成型，工艺简单、加工方便、生产效率高、生产成本低、适合批量推广。置于安装孔内的焊环可加工成开口状弹性卡环型式，其外径略大于安装孔的孔径，焊环放入安装孔内后，通过弹力卡在安装孔内，再通过机械力将各接管压装入主阀座上的安装孔内，接管和焊环所处的位置可通过定位工装加以控制，非常方便。

Description

一种改进的不锈钢四通换向阀的主阀结构

技术领域：

本实用新型涉及空调制冷技术领域，尤其是涉及一种不锈钢四通换向阀的主阀。

背景技术：

电磁四通换向阀是空调系统的一个重要部件，其主要功能是通过切换空调系统的冷媒的流向而起制冷制热的切换。由不锈钢材料制成的四通换向阀阀体结构是目前四通换向阀的主要发展方向，它具有焊料成本低、环境污染小、整体性能优秀、能耗少、能效高等优点而日益得到广泛使用。

见图1和图2所示：不锈钢四通换向阀的主阀结构包括有主阀体01、主阀座02、D接管031、E接管032、S接管033、C接管034，其中，D接管031焊接在主阀体01上端，主阀座02与主阀体01密封连接，E接管032、S接管033、C接管034与开设在主阀座02上的安装孔021配合，焊接时，首先将加工成型的焊环预埋入安装孔021内，再将E接管032、S接管033、C接管034与主阀体01、主阀座02装配到一起，使各接管的端面抵住焊环，焊接时，焊环加热熔化，通过毛细作用填满主阀座01和主阀体02及各接管的接触面，这样就必须要在主阀座的各个安装孔021上设置台阶，以便于将焊环

放置在台阶上。由于不锈钢阀座02上的三个安装孔021需机械钻孔加工成型，相当于必须在各个安装孔上钻孔两次才能将台阶加工成型，使得不锈钢四通换向阀的生产效率较低，生产成本相对较高，必须采用新的结构和工艺加以改进。

实用新型内容：

本实用新型的目的就在于针对现有技术存在的不足之处而提供一种改进的不锈钢四通换向阀的主阀结构，它具有工艺简单、加工方便、生产效率高、生产成本低的特点。

为实现上述目的，本实用新型的改进的不锈钢四通换向阀的主阀结构包括有主阀体、主阀座、D接管、E接管、S接管、C接管，其中，D接管焊接在主阀体上端，主阀座与主阀体密封连接，E接管、S接管、C接管与开设在主阀座上的安装孔配合；所述的主阀座上的安装孔为直孔，E接管、S接管、C接管压装入安装孔内，并通过焊接方式与主阀座密封连接。

作为上述技术方案的优选，所述的主阀座位于主阀体的阀腔内，E接管、S接管、C接管穿过开设于主阀体上的接管孔与安装孔配合。

作为上述技术方案的优选，所述的主阀体下端凹设有镶嵌槽，主阀座安装在镶嵌槽中，并通过焊接方式与主阀体密封连接。

作为上述技术方案的优选，所述的主阀座的下端成型有与镶嵌槽配合的定位台阶。

作为上述技术方案的优选，所述的主阀座与主阀体上的镶嵌槽为紧配合。

本实用新型的有益效果在于：其主阀座上的安装孔无需加工台阶，可以通过冲压等强机械力一次加工成型，工艺简单、加工方便、生产效率高、生产成本低，适合批量推广。置于安装孔内的焊环可加工成开口状弹性卡环型式，其外径略大于安装孔的孔径，焊环放入安装孔内后，通过弹力卡在安装孔内，再通过机械力将各接管压装入主阀座上的安装孔内，接管和焊环所处的位置可通过定位工装加以控制，非常方便。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为现有的不锈钢四通换向阀的主阀结构示意图；

图2为图1中所示主阀的主阀座结构示意图；

图3为本实用新型实施例一的主阀结构示意图；

图4为图3中所示主阀的主阀体结构示意图；

图5为图3中所示主阀的主阀座结构示意图；

图6为本实用新型实施例二的主阀结构示意图；

图7为图6中所示主阀的主阀体结构示意图；

图8为图6中所示主阀的主阀座结构示意图；

图9为本实用新型的使用状态示意图。

具体实施方式：

见图3至图5所示的实施例一：本实用新型的改进的不锈钢四通换向阀的主阀结构包括有主阀体10、主阀座20、D接管31、E接管32、S接管33、C接管34，其中，D接管31焊接在主阀体10上端，

主阀座20位于主阀体10的阀腔内，并与主阀体10通过焊接方式密封连接，E接管32、S接管33、C接管34穿过主阀体10上的接管孔11与开设在主阀座20上的安装孔21配合；安装孔21为直孔，E接管32、S接管33、C接管34压装入安装孔21内，并通过焊接方式与主阀座20密封连接。

本实用新型在加工时，置于安装孔21内的焊环可加工成开口状弹性卡环型式，其外径略大于安装孔21的孔径，焊环放入安装孔21内后，通过弹力卡在安装孔21内，再通过机械力将各接管压装入主阀座20上的安装孔21内，接管和焊环所处的位置可通过定位工装加以控制，非常方便。

在图6至图8所示的实施例二中，主阀体10下端凹设有镶嵌槽12，主阀座20与镶嵌槽12紧配合，并通过焊接方式与主阀体10实现密封连接。另外，主阀座20的下端成型有与镶嵌槽12配合的定位台阶22。其余与实施例一相同，这里不再赘述。

下面结合图9简述一下本实用新型的工作原理：

（1）制冷循环，当电磁线圈102断电时，从空调系统压缩机101排气口出来的高压冷媒分为两路，一路经过先导阀103的d毛细管及c毛细管，到达四通换向阀的右活塞腔，使右活塞腔形成高压区，推动活塞部件40向左移动，同时与活塞部件40相连的导向架60带动滑块50也一起向左移动，最终使滑块50盖主四通换向阀的E接管32和S接管33，并使其连通；另一路经过四通换向阀的D接管31及C接管34，再依次经过空调系统的冷凝器104、节流元件105、蒸

发器106，最后从E接管32及S接管33回到压缩机101的吸气口，形成一个制冷循环。

（2）制热循环，当电磁线圈102通电时，从空调系统压缩机101排气口出来的高压冷媒分为两路，一路经过先导阀103的d毛细管和e毛细管，到达四通换向阀的左活塞腔，使左活塞腔形成高压区，推动左端的活塞部件40向右移动，同时与活塞部件40相连的导向架60带动滑块50也一起向右移动，最终使得滑块50盖住四通换向阀的S接管33及C接管34，并使其连通；另一路经过四通换向阀的D接管31及E接管32，再依次经过空调系统的蒸发器106、节流元件105、冷凝器104，最后从C接管34及S接管33回到压缩机101吸气口，形成一个制热循环。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，凡是依本实用新型所作的均等变化与修饰皆属于本实用新型涵盖的专利范围内。

Claims (5)

1.一种改进的不锈钢四通换向阀的主阀结构，包括有主阀体（10）、主阀座（20）、D接管（31）、E接管（32）、S接管（33）、C接管（34），其中，D接管（31）焊接在主阀体（10）上端，主阀座（20）与主阀体（10）密封连接，E接管（32）、S接管（33）、C接管（34）与开设在主阀座（20）上的安装孔（21）配合；其特征在于：所述的主阀座（20）上的安装孔（21）为直孔，E接管（32）、S接管（33）、C接管（34）压装入安装孔（21）内，并通过焊接方式与主阀座（20）密封连接。

2.根据权利要求1所述的改进的不锈钢四通换向阀的主阀结构，其特征在于：所述的主阀座（20）位于主阀体（10）的阀腔内，E接管（32）、S接管（33）、C接管（34）穿过开设于主阀体（10）上的接管孔（11）与安装孔（21）配合。

3.根据权利要求1所述的改进的不锈钢四通换向阀的主阀结构，其特征在于：所述的主阀体（10）下端凹设有镶嵌槽（12），主阀座（20）安装在镶嵌槽（12）中，并通过焊接方式与主阀体（10）密封连接。

4.根据权利要求3所述的改进的不锈钢四通换向阀的主阀结构，其特征在于：所述的主阀座（20）的下端成型有与镶嵌槽（12）配合的定位台阶（22）。

5.根据权利要求4所述的改进的不锈钢四通换向阀的主阀结构， 

其特征在于：所述的主阀座（20）与主阀体（10）上的镶嵌槽（12）为紧配合。 

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