CN202884141U - 可阻止泄气的气嘴 - Google Patents

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Abstract

一种可阻止泄气的气嘴,由第一主体安装在充气物件后,当供气源将气体进入第一主体内组合件的中空流道时,乃推开位在中流道口的堵塞体以做充气实施;在完成充气后的将供气源离开同时,则顶塞体受到充气物件的气压回顶、其底下的弹簧圈所具的弹力而予推回原位,以形成回顶封住中空流道,之后再由外盖以旋螺方式的组装在第一主体中,如此以确实地达到具密封的阻止泄气目的。

Description

可阻止泄气的气嘴
技术领域
本实用新型一种可阻止泄气的气嘴,由第一主体安装在充气物件后,当供气源将气体进入第一主体内组合件的中空流道时,乃推开位在中流道口的堵塞体以做充气实施,反之堵塞体则会受到充气物件的气压回顶、其底下的弹簧圈而顶推回原位的封住中空流道,再由外盖以旋螺方式的组装在第一主体中,以确实地达到具密封的阻止泄气目的。 
背景技术
按,目前组装在充气物件(如圈胎)的气嘴,常发现若有一段时间为静止不用的话,便会有气压不足的泄气情形,究其原因是该使用的气嘴并不能完全且有效地给阻封密合缘故,以致产生以上所述的现象;不仅如此,连有在作动时,其实也会有慢慢地「消风」情形,这样者都是气嘴本身不能完全且有效地给阻封密合缘故。 
因此,申请人遂针对以上问题而开发出本实用新型案,并提出本专利的申请。 
发明内容
本实用新型的目的在于,提供一种可阻止泄气的气嘴,其结构简单,装卸便利,具有更好的密封效果。 
为实现上述目的,本实用新型公开了一种可阻止泄气的气嘴,包含第一主体,该第一主体组装有一组合件、堵塞体、弹簧圈和外盖,其特征在于,在第一主体外表两端分别制有外螺纹段,上方的外螺纹段与外盖的内部空间的内螺纹孔螺合,下方的外螺纹段与充气物件螺合,而在中间位置为贯穿两端的中空孔,在该中空孔的上、下两端制有内螺纹以分别螺合组合件和第二主体;而位在第一主体的中空孔上方的组合件在外表上方制有外螺纹段以与第一主体中空孔的上方的内螺纹段螺合定位结合,而在组合件的中间位置设有一中空流道,并在中空流道狭隘处的底面制成锥形状以形成中空流道口而供堵塞体的锥面接触;位在组合件的中空流道中的堵塞体呈伞状,其上半部表面为锥面,下半部的身部圆径较上半部小以放置一弹簧圈,而堵塞体以具弹性的橡胶材质制成,另在外盖的内部空间、第一主体的两外螺纹段及中空孔分别置有一止漏环圈。 
其中,第一主体下方的内螺纹与第二主体上方的外螺纹段螺合一体。 
还公开了一种可阻止泄气的气嘴,包含第二主体,在该第二主体内组装有一顶塞体和定位体,并在其上方组装外盖,其特征在于:在第二主体外表两端分别制有外螺纹段,上方的外螺纹段与外盖的内部空间的内螺纹孔螺合,而下方的外螺纹段与充气物件螺合,而在中间位置为贯穿两端的中空状的流通孔道,并在流通孔道的狭隘处底面制成锥形状以形成流通孔道口而供顶塞体的长锥面接触,在长锥面上有一供泄压用的端部,另在流通孔道上端制有内螺纹,该内螺纹在顶塞体组装后由定位体外表的外螺纹段螺合,而顶塞体以具弹性的橡胶材质制成,另在第二主体的凹环槽和顶塞体表面分别置有一止漏环圈。 
通过上述结构,本实用新型可阻止泄气的气嘴实现了如下技术效果: 
1、堵塞体以具弹性的橡胶材质制成,以为在完成充气后,经由弹簧圈的弹力以形成回顶封住中空流道时,再藉由本身所具弹性作用下,以确实地达到具密封的阻止泄气目的。 
2、在完成充气后的将供气源离开同时,顶塞体则受到充气物件的气压回顶下而予推回原位,以形成回顶封住流通孔道,之后再由外盖以旋螺方式的组装在第二主体中,如此以确实地达到具密封的阻止泄气目的。 
3、顶塞体以具弹性的橡胶材质制成,以为在完成充气后,经由充气物件的气压乃推挤着顶塞体而使其具弹性作用的长锥面因而紧贴着流通孔道口,以具阻止泄气的作用。 
4、在外盖的内部空间、第一主体的两外螺纹段及中空流道、第二主体的凹环槽、顶塞体表面分别置有一止漏环圈,以强化阻止泄气的密封效果。 
5、形式多样,可结合两个主体进行密封,也可分别采用一个主体进行密封,适用性更强,应用更广泛。 
附图说明
图1:本实用新型的分解示意图(一)。 
图2:本实用新型的剖视图(一)。 
图3:本实用新型的分解示意图(二)。 
图4:本实用新型的剖视图(二)。 
图5:本实用新型的实施例图。 
图6:本实用新型在做充气时的示意图。 
图7:本实用新型在完成充气后的示意图。 
图8:本实用新型以单一的实施例图(一)。 
图9:本实用新型以单一的实施例图(二)。 
图10:本实用新型的实施例图。 
具体实施方式
首先,敬请配合参阅如图1、图2所示的详细说明:本案一种可阻止泄气的气嘴,包含第一主体,该第一主体1组装有一组合件2、堵塞体3、弹簧圈4、外盖5所构成,其中,在第一主体1外表两端分别制有外螺纹段11,使上方的外螺纹段11得以供外盖5的内部空间51的内螺纹孔52做螺合,下方的外螺纹段11则可与充气物件B做螺合用,而在中间位置为贯穿两端的中空孔12,在该中空孔上、下两端则制有内螺纹13,以能分别螺合组合件2和第二主体6;而位在第一主体1的中空孔12上方的组合件2,在外表上方制有外螺纹段21以与第一主体1中空孔12上端的内螺纹段13做螺合定位结合,而在组合件2的中间位置设有一中空流道22,并在中空流道22狭隘处的底面制成锥形状以形成中空流道口221,以供堵塞体3的锥面31接触;位在组合件2的中空流道22中的堵塞体3呈伞状,即上半部表面上为锥面31,下半部的身部32圆径较上半部为小,以为供放置一弹簧圈4,而堵塞体3以具弹性的橡胶材质制成。 
而在第二主体6内组装有一顶塞体7和定位体8(如图3、图4),其在外表两端分别制有外螺纹段61,使上方的外螺纹段61得以供外盖5的内部空间51的内螺纹孔52做螺合,而下方的外螺纹段61得与充气物件B做螺合用,而在中间位置为贯穿两端的中空状的流通孔道62,并在流通孔道62的狭隘处底面制成锥形状、以形成流通孔道口621,以供顶塞体7的长锥面71接触,在长锥面71上的端部72则可提供方便泄压用,另在流通孔道62上端则制有内螺纹63,以为在顶塞体7组装后、则由定位体8外表的外螺纹段81做螺合,而顶塞体7以具弹性的橡胶材质制成;另在外盖5的内部空间51、第一主体1的两外螺纹段11及中空孔12、第二主体6的凹环槽64、顶塞体7表面分别置有一止漏环圈9。 
当第一主体1、第二主体6分别组装完成后,得可由第二主体6上方的外螺纹段61螺接在第一主体1下方内螺纹13做螺合为一体(如图5),再将第二主体6底端外螺纹段61安装在充气物件B做螺合后,以进行充气实施,即是先将外盖5给旋开而显露第一主体1的组合件2,再将供气源将气体A进入第一主体1内组合件2的中空流道22时,乃推开位在中空流道口221的堵塞体3而进入第二主体6中所呈中空状的流通孔道62,并且也推开位在流通孔道口621的顶塞体7后,即可进入定位体8中间的流道82而进入充气物件B的充气空间B1做充气实施(如图6)。 
当完成充气后的将供气源离开同时,位在第一主体1的堵塞体3由弹簧圈4的弹力、而位在第二主体6的顶塞体7则受到充气物件B的气压,以形成两段式的回顶封住中空流道口221、流通孔道口621,如此即形成阻封泄气效果了,之后再由外盖5以旋螺方式的组装在第一主体1中(如图7),如此地具多道阻封作用下,以确实 地达到具密封的阻止泄气目的。 
当然,亦可仅由第一主体1来安装在充气物件B中(如图8),使供气源将气体A同样地以上形态的推开位在中流道口221的堵塞体3以做充气实施;在完成充气后的将供气源离开同时,则堵塞体3受到充气物件B的气压回顶、其底下的弹簧圈4所具的弹力而予推回原位,以形成回顶封住中空流道22,之后再由外盖5以旋螺方式的组装在第一主体1中,如此以确实地达到具密封的阻止泄气目的。 
相对地,亦可仅由第二主体6来安装在充气物件B中(如图9),使供气源将气体A同样地以上形态的推开位在流通孔道口621的顶塞体7以做充气实施;在完成充气后的将供气源离开同时,则顶塞体7则受到充气物件B的气压回顶下而予推回原位,以形成回顶封住流通孔道62,之后再由外盖5以旋螺方式的组装在第二主体6中,如此以确实地达到具密封的阻止泄气目的。 
当然,本实用新型也可运用在如轮胎的充气物件C中(如图10),以为同样地达到密封的阻止泄气目的。 
综上所陈,本实用新型确实具有以上所述的功效发挥,当符合新型专利第九十三条的成立要件,恳请钧局明鉴,惠予授准合法的专利权成立,至感德便。 

Claims (3)

1.一种可阻止泄气的气嘴,包含第一主体,该第一主体组装有一组合件、堵塞体、弹簧圈和外盖,其特征在于,在第一主体外表两端分别制有外螺纹段,上方的外螺纹段与外盖的内部空间的内螺纹孔螺合,下方的外螺纹段与充气物件螺合,而在中间位置为贯穿两端的中空孔,在该中空孔的上、下两端制有内螺纹以分别螺合组合件和第二主体;而位在第一主体的中空孔上方的组合件在外表上方制有外螺纹段以与第一主体中空孔的上端的内螺纹段螺合定位结合,而在组合件的中间位置设有一中空流道,并在中空流道狭隘处的底面制成锥形状以形成中空流道口而供堵塞体的锥面接触;位在组合件的中空流道中的堵塞体呈伞状,其上半部表面为锥面,下半部的身部圆径较上半部小以放置一弹簧圈,而堵塞体以具弹性的橡胶材质制成,另在外盖的内部空间、第一主体的两外螺纹段及中空孔分别置有一止漏环圈。 
2.如权利要求1所述可阻止泄气的气嘴,其特征在于,第一主体下方的内螺纹与第二主体上方的外螺纹段螺合一体。 
3.一种可阻止泄气的气嘴,包含第二主体,在该第二主体内组装有一顶塞体和定位体,并在其上方组装外盖,其特征在于:在第二主体外表两端分别制有外螺纹段,上方的外螺纹段与外盖的内部空间的内螺纹孔螺合,而下方的外螺纹段与充气物件螺合,而在中间位置为贯穿两端的中空状的流通孔道,并在流通孔道的狭隘处底面制成锥形状以形成流通孔道口而供顶塞体的长锥面接触,在长锥面上有一供泄压用的端部,另在流通孔道上端制有内螺纹,该内螺纹在顶塞体组装后由定位体外表的外螺纹段螺合,而顶塞体以具弹性的橡胶材质制成,另在第二主体的凹环槽和顶塞体表面分别置有一止漏环圈。 
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