CN202884002U - 耐温/耐压型纳米防腐容器 - Google Patents
耐温/耐压型纳米防腐容器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202884002U CN202884002U CN 201220571155 CN201220571155U CN202884002U CN 202884002 U CN202884002 U CN 202884002U CN 201220571155 CN201220571155 CN 201220571155 CN 201220571155 U CN201220571155 U CN 201220571155U CN 202884002 U CN202884002 U CN 202884002U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heatproof
- resistant
- layer
- heat
- nano
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
本实用新型属防腐设备技术领域，尤其涉及一种耐温/耐压型纳米防腐容器，包括壳体（1）；在所述壳体（1）内固定设有格栅状塑料骨架（2）；所述壳体（1）的壁板采用树脂料带螺旋缠绕搭接结构；在所述壳体（1）的内壁设有金属网状层（3）；在金属网状层（3）上配有纳米耐温塑料层（4）；所述纳米耐温塑料层（4）的壁板采用纳米耐温料带螺旋缠绕搭接结构；所述纳米耐温塑料层（4）与金属网状层（3）之间设有玻璃纤维带层（5）。本实用新型结构稳定，抗渗强度高，抗压能力好，保温效果理想，防腐综合效能显著。
Description
技术领域
本实用新型属防腐设备技术领域，尤其涉及一种耐温/耐压型纳米防腐容器。
背景技术
工业上广泛使用强酸、强碱，强酸、强碱对多种材料制造的容器均有腐蚀作用。另外，化工防腐类设备在使用时，一般对其压力操作均有要求，即使涉及常压使用的防腐设备也应符合相应的压力指标要求。因此，生产工业防腐产品，满足压力设计操作规范是产品服务的基本条件。
为适应大型压力容器型防腐设备的技术要求，通常采用实钢板焊接，再作内外防腐防护处理工艺。防腐防护处理一般选择以下两种技术手段：一、采用滚塑成型法，该方法的缺点是对大型设备无法进行有效加工；二、采用粘接或焊接方法，在设备内腔敷设板材衬里，此方法的缺点是衬里与内壁不能牢固结合，衬里或壳体变性收缩时，衬里易脱壳、裂缝。另外，介质渗透腐蚀是防腐材料普遍现象，塑料衬里因受分子结构特性的限制，其尚存在着化学结构松散，堆砌密度小等问题，因此，现有塑料类防腐材料急需进行改良处理，以适应特定防腐设备的工程目的。
实用新型内容
本实用新型旨在克服现有技术的不足之处而提供一种结构稳定，抗渗强度高，抗压能力好，保温效果理想，防腐综合效能显著，介质阻隔效果明显的耐温/耐压型纳米防腐容器。
为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的。
一种耐温/耐压型纳米防腐容器，包括壳体；在所述壳体内固定设有格栅状塑料骨架；所述壳体的壁板采用树脂料带螺旋缠绕搭接结构。
作为一种优选方案，本实用新型在所述壳体的内壁设有金属网状层；在金属网状层上配有纳米耐温塑料层。
作为另一种优选方案，本实用新型所述纳米耐温塑料层的壁板采用纳米耐温料带螺旋缠绕搭接结构。
进一步地，本实用新型在所述纳米耐温塑料层与金属网状层之间设有玻璃纤维带层。
本实用新型结构稳定，抗渗强度高，抗压能力好，保温效果理想，防腐综合效能显著。本实用新型以格栅状塑料骨架及金属网状层为控制结构，协调了纳米耐温塑料层的热应变及抗压力，防止了树脂料带螺旋缠绕搭接结构可能产生的错位滑移现象；另外，通过设置纳米耐温塑料层，本实用新型可以经受120℃的高温，介质阻隔效果明显。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中：1、壳体；2、格栅状塑料骨架；3、金属网状层；4、纳米耐温塑料层；5、玻璃纤维带层；6、操作口；7、入料口；8、出料口；9、支架。
具体实施方式
如图所示，耐温/耐压型纳米防腐容器，它包括壳体1；在所述壳体1内固定设有格栅状塑料骨架2；所述壳体1的壁板采用树脂料带螺旋缠绕搭接结构。
本实用新型在所述壳体1的内壁设有金属网状层3；在金属网状层3上配有纳米耐温塑料层4。
为提高加工精度及工作效率，本实用新型所述纳米耐温塑料层4的壁板可采用纳米耐温料带螺旋缠绕搭接结构。
本实用新型在所述纳米耐温塑料层4与金属网状层3之间可设有玻璃纤维带层5。
本实用新型为提高塑料衬里的抗压抗渗透能力，除对塑料衬里的材料进行改性处理外，还可通过热压整体成型工艺使壳体、金属网状层、玻璃纤维带层及纳米耐温塑料层热压成一体，这样即可显著提高防腐容器的综合效能。
本实用新型纳米耐温塑料层4可将含有重量百分含量为5%的纳米抗菌材料与塑料进行混合注塑处理，形成纳米耐温塑料层基础原料。
本实用新型在纳米耐温塑料层4与金属网状层3之间加入玻璃纤维带层5，可进一步强化复合防护层的吻合度，增加结构的稳定性。如图所示，6为操作口；7为入料口；8为出料口；9为支架。为便于壳体的自由流通，在格栅状塑料骨架2上设有大量流通孔。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种耐温/耐压型纳米防腐容器，包括壳体（1）；其特征在于：在所述壳体（1）内固定设有格栅状塑料骨架（2）；所述壳体（1）的壁板采用树脂料带螺旋缠绕搭接结构。
2.根据权利要求1所述的耐温/耐压型纳米防腐容器，其特征在于：在所述壳体（1）的内壁设有金属网状层（3）；在金属网状层（3）上配有纳米耐温塑料层（4）。
3.根据权利要求2所述的耐温/耐压型纳米防腐容器，其特征在于：所述纳米耐温塑料层（4）的壁板采用纳米耐温料带螺旋缠绕搭接结构。
4.根据权利要求3所述的耐温/耐压型纳米防腐容器，其特征在于：在所述纳米耐温塑料层（4）与金属网状层（3）之间设有玻璃纤维带层（5）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220571155 CN202884002U (zh) | 2012-11-02 | 2012-11-02 | 耐温/耐压型纳米防腐容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220571155 CN202884002U (zh) | 2012-11-02 | 2012-11-02 | 耐温/耐压型纳米防腐容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202884002U true CN202884002U (zh) | 2013-04-17 |
Family
ID=48075432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220571155 Expired - Fee Related CN202884002U (zh) | 2012-11-02 | 2012-11-02 | 耐温/耐压型纳米防腐容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202884002U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107411710A (zh) * | 2017-06-13 | 2017-12-01 | 黄晓敏 | 一种便携式脂肪含量测试装置 |
| CN110834831A (zh) * | 2019-11-14 | 2020-02-25 | 信尔胜机械（江苏）有限公司 | 一种稳定性高的金属压力容器罐体 |
-
2012
- 2012-11-02 CN CN 201220571155 patent/CN202884002U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107411710A (zh) * | 2017-06-13 | 2017-12-01 | 黄晓敏 | 一种便携式脂肪含量测试装置 |
| CN110834831A (zh) * | 2019-11-14 | 2020-02-25 | 信尔胜机械（江苏）有限公司 | 一种稳定性高的金属压力容器罐体 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201100490Y (zh) | 直埋式蒸汽保温管 | |
| CN203549153U (zh) | 一种耐高温保温管 | |
| CN202884002U (zh) | 耐温/耐压型纳米防腐容器 | |
| CN103292056A (zh) | 一种新型钢衬聚四氟乙烯复合管件 | |
| CN203011197U (zh) | 一种耐腐蚀管壳式石墨换热器 | |
| CN105086182A (zh) | 一种电池外壳封装材料及其制备方法和其制备的电池外壳 | |
| CN203963395U (zh) | 高温散热体气凝胶毯复合绝热结构 | |
| CN202118397U (zh) | 聚酰胺合金纳米复合材料保温套管 | |
| CN211203171U (zh) | 一种新型输送复合钢管 | |
| CN202149295U (zh) | 一种带有橡胶内层的复合管 | |
| CN103756208A (zh) | 一种泵阀用耐腐蚀绝缘改性聚四氟乙烯材料 | |
| CN202623429U (zh) | 一种复合型耐酸防腐衬里 | |
| CN209943705U (zh) | 一种抗腐蚀装置用传热不锈钢管 | |
| CN203421161U (zh) | 一种新型密封板 | |
| CN202660087U (zh) | 一种钢衬聚醚醚酮管 | |
| CN207698482U (zh) | 化工容器器壁结构 | |
| CN202852404U (zh) | 超高分子量钢带增强复合塑料管 | |
| CN206504021U (zh) | 一种聚氨酯保温钢管 | |
| CN205036983U (zh) | 一种柔性保温抗腐蚀单井输送管线总成 | |
| CN206386613U (zh) | 一种天然气用环氧玻璃钢管 | |
| CN201443666U (zh) | 抗蚀抗降解氮化注聚管线 | |
| CN203273063U (zh) | 一种可拆装式双层石油管件 | |
| CN204328258U (zh) | 一种新型复合型钢管 | |
| CN205859378U (zh) | 一种新型聚乙烯塑料管 | |
| CN113085318B (zh) | 一种耐高温增强型橡胶组件热稳定性的物理改良方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130417 Termination date: 20181102 |