CN202882813U - 螺杆钻具旁通阀 - Google Patents

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尚兴忠
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Abstract

一种螺杆钻具旁通阀，包括阀体、挡圈、分流环、阀芯、弹簧和密封圈，阀体内腔设有带台阶的圆柱形通道，圆柱形通道与设在阀体侧部的旁通口相连通。所述阀芯为内设通道且一端带台阶的圆柱形结构，其通过弹簧安装在阀体内带台阶的圆柱形通道内，并通过密封圈与阀体密封配合，阀芯的下部设有阀芯孔；所述阀芯上端顺次设有分流环和挡圈，挡圈与阀体螺纹连接；所述弹簧复位时，旁通阀处于开位，旁通口与阀芯孔相连通。本实用新型中弹簧处于半封闭状态，泥浆中的杂质不会造成螺杆钻具旁通阀失效，使其与现有技术相比较，具有结构简单、制作容易、可靠性高等优点。

Description

螺杆钻具旁通阀
技术领域
本实用新型涉及石油钻井用具，具体涉及一种螺杆钻具旁通阀。
背景技术
    在油田钻井生产中螺杆钻具的应用广泛，螺杆钻具旁通阀是组成螺杆钻具的部件之一，螺杆钻具旁通阀在起、下钻时处于开位，使钻柱内泥浆与环空相连通。由于泥浆中内含有大量杂质，很容易沉积在螺杆钻具旁通阀的弹簧处，造成螺杆钻具旁通阀失效，整个螺杆钻具失效，严重影响生产的顺利进行。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种螺杆钻具旁通阀。
其技术方案是：包括阀体、挡圈、分流环、阀芯、弹簧和密封圈，阀体内腔设有带台阶的圆柱形通道，圆柱形通道与设在阀体侧部的旁通口相连通。所述阀芯为内设通道且一端带台阶的圆柱形结构，其通过弹簧安装在阀体内带台阶的圆柱形通道内，并通过密封圈与阀体密封配合，阀芯的下部设有阀芯孔；所述阀芯上端顺次设有分流环和挡圈，挡圈与阀体螺纹连接；所述弹簧复位时，旁通阀处于开位，旁通口与阀芯孔相连通。
其中，所述分流环为圆环状结构。所述挡圈为带有外螺纹的圆环状结构。
本实用新型中弹簧处于半封闭状态，泥浆中的杂质不会造成螺杆钻具旁通阀失效，使其与现有技术相比较，具有结构简单、制作容易、可靠性高等优点。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，一种螺杆钻具旁通阀，包括阀体1、挡圈2、分流环3、阀芯4、弹簧5和密封圈6，阀体1内腔设有带台阶的圆柱形通道，圆柱形通道与设在阀体1侧部的旁通口7相连通。所述阀芯4为内设通道且一端带台阶的圆柱形结构，其通过弹簧5安装在阀体1内带台阶的圆柱形通道内，并通过密封圈6与阀体1密封配合，阀芯4的下部设有阀芯孔8；所述阀芯4上端、阀体1的内壁上顺次设有分流环3和挡圈2，挡圈2与阀体1螺纹连接；所述弹簧5复位时，旁通阀处于开位，旁通口7与阀芯孔8相连通。其中，所述分流环3为圆环状结构，其外径与阀体1圆柱形通道的内径相等，其壁厚为2—5mm。所述挡圈2为带有外螺纹的圆环状结构。
安装时先把弹簧5装进阀体1内，再安装阀芯4，最后放上分流环3，再把挡圈2通过螺纹固定在阀体1内。
工作时，螺杆钻具在在起、下钻或泵压低时，泵压不足以克服弹簧5的弹力和静摩擦力，阀芯4不动作，阀芯4上的阀芯孔8与阀体1上的旁通口7连通，旁通阀处于开位，使钻柱内泥浆与环空相连通，螺杆钻具不工作；当泵压提高时，泵压作用在阀芯4上的力大于弹簧5的弹力和静摩擦力，阀芯4动作，向下运动，阀芯4上的阀芯孔8与阀体1上的旁通口7错开，处于封闭状态，旁通阀处于关位，使钻柱内泥浆与环空相不连通，泥浆进入螺杆钻具马达，带动螺杆钻具工作。

Claims (3)

1.一种螺杆钻具旁通阀，包括阀体、挡圈、分流环、阀芯、弹簧和密封圈，阀体内腔设有带台阶的圆柱形通道，圆柱形通道与设在阀体侧部的旁通口相连通，其特征在于：所述阀芯为内设通道且一端带台阶的圆柱形结构，其通过弹簧安装在阀体内带台阶的圆柱形通道内，并通过密封圈与阀体密封配合，阀芯的下部设有阀芯孔；所述阀芯上端顺次设有分流环和挡圈，挡圈与阀体螺纹连接；所述弹簧复位时，旁通阀处于开位，旁通口与阀芯孔相连通。
2.根据权利要求1所述的螺杆钻具旁通阀，其特征在于：所述分流环为圆环状结构。
3.根据权利要求1或2所述的螺杆钻具旁通阀，其特征在于：所述挡圈为带有外螺纹的圆环状结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103438244A (zh) * 2013-08-29 2013-12-11 成都科盛石油科技有限公司 保护性好的旁通阀
CN108166940A (zh) * 2017-12-25 2018-06-15 中国石油大学(华东) 一种具有大排量分流作用的螺杆钻具旁通阀及其使用方法

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