CN202882014U - 应急水专用电控组合阀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业生产应急供水装置技术领域，是一种应急水专用电控组合阀装置，其包括冷却水管、三通、应急水管、输出水管、单向阀、电动蝶阀和反馈控制装置；冷却水管与三通的第一接口相连通，应急水管与三通的第二接口相连通，三通的第三接口上安装有输出水管，冷却水管上安装有能够使冷却水管内的水向三通单向流动的单向阀，应急水管上安装有电动蝶阀；反馈控制装置包括电源、控阀电机和反馈控制电路。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过压力继电器能够根据冷却水管内的水压来控制控阀电机是否工作，通过UPS应急电源在电网停电时供电，适用于需冷却设备应急水系统的改造，具有结构简单、造价较低、安全、可靠、高效的特点。

Description

应急水专用电控组合阀装置

技术领域

本实用新型涉及工业生产应急供水装置技术领域，是一种应急水专用电控组合阀装置。

背景技术

目前国内铝熔铸企业曾发生过多起重大铝液爆炸事故，在熔铸生产过程中，由于金属熔融液体易遇水爆炸，冷却水系统中的应急供水系统的安全可靠性至关重要，如若在铸造生产过程中因异常突然出现冷却水停止供应时，需要应急水系统及时迅速供水，否则结晶器一旦因高温被烧穿，则会发生大的爆炸事故，严重威胁工人生命安全，造成重大经济损失。此外，在其他工业生产领域，应急水系统的及时性、可靠性也非常重要。应急水系统的核心功能，是在工业生产过程中一旦出现停电、停水或冷却水系统设备故障时，通过一定的监测控制及反馈手段能够迅速、可靠的应急供水，从而保证后续工业生产过程安全完成。建立应急水系统的关键工作是选择系统的监测控制及反馈手段，要求监测控制和反馈手段有两个可靠的功能：一是在正常冷却水系统工作时，能随时对冷却水系统进行监测，一旦出现异常情况能够及时发现；二是发现正常冷却水系统的异常后，能够通过一定的反馈方法迅速提供应急水。

目前工业生产应急水系统安全性普遍依赖于PLC电控方案。可编程逻辑控制器PLC是PLC电控的核心，其硬件结构基本上与微型计算机相同，由电源、中央处理单元CPU、存储器、输入输出接口电路、功能模块和通信模块组成。中央处理单元CPU是可编程逻辑控制器的控制中枢，它按照可编程逻辑控制器系统程序赋予的功能接收并存储从编程器键入的用户程序和数据，可编程逻辑控制器PLC的工作过程就是中央处理单元CPU以一定的扫描速度重复执行输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段的过程，当可编程逻辑控制器PLC投入应急水电控运行时，首先它以扫描的方式接收现场冷却水系统各处的状态和数据(如水压、水流量等)，并分别存入I/O映象区，然后从用户程序存储器中逐条读取用户程序，经过命令解释后按指令的规定执行逻辑或算数运算的结果送入I/O映象区或数据寄存器内。程序规定若水压等扫描的数据保持一定值时运算结果为保持应急水阀不打开状态，扫描到水压小于某值时运算结果为打开应急水阀。等所有的用户程序执行完毕之后，最后将I/O映象区的各输出状态或输出寄存器内的数据传送到相应的输出装置，如此循环运行。尽管PLC电控方案能够在理论上满足应急水系统的功能，但经过长期使用验证，不可避免的显露了以下缺点：1)PLC控制形式属于间接型控制，对于不同的现场布置情况做出设计后需要针对性的编程以及模块，电控改造所需的技术和成本水平要求高；2)PLC控制器的可靠性不够高，当线路受到干扰时易出现误动作，一旦通讯出现问题时则不能正确反馈；空间的辐射干扰、传导干扰、地电位的分布干扰、PLC系统内部产生的干扰、供电电源的干扰，随着PLC应用范围的逐渐扩大，加之系统恶劣的工作环境，它所要克服的干扰就会越来越多，因此PLC系统的安全可靠性往往随使用时间越变越差；3)为了进一步提高可编程逻辑控制器的可靠性，近年来对大型可编程逻辑控制器还采用双CPU构成冗余系统，或采用三CPU的表决式系统，这样即使某个CPU出现故障，整个系统仍能正常运行，但这无疑大大提高了设计、维护成本，无法适用于低成本要求的小型系统。

发明内容

本实用新型提供了一种应急水专用电控组合阀装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有工业生产应急供水装置存在的PLC电控装置改造及编程复杂、设计维护成本较高、可靠性较低、存在安全隐患的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种应急水专用电控组合阀装置，包括冷却水管、三通、应急水管、输出水管、单向阀、电动蝶阀和反馈控制装置；冷却水管与三通的第一接口相连通，应急水管与三通的第二接口相连通，三通的第三接口上安装有输出水管，冷却水管上安装有能够使冷却水管内的水向三通单向流动的单向阀，应急水管上安装有电动蝶阀；反馈控制装置包括电源、控阀电机和反馈控制电路，反馈控制电路包括能够根据冷却水管内的水压来控制控阀电机是否工作的压力继电器，压力继电器固定安装在冷却水管上，控阀电机安装在电动蝶阀上并能够正转开启电动蝶阀或反转关闭电动蝶阀，控阀电机的接线端子通过反馈控制电路与电源电连接在一起。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述控阀电机的接线端子可包括电机电源端子、能够使控阀电机正转以开启电动蝶阀的电机正转端子和能够使控阀电机反转以关闭电动蝶阀的电机反转端子。

上述电源可包括外界电源和UPS应急电源，外界电源包括电源第一极和电源第二极，UPS应急电源上有应急输入第一极、应急输入第二极、应急输出第一极和应急输出第二极，电源第一极与UPS应急电源的应急输入第一极电连接在一起，电源第二极与UPS应急电源的应急输入第二极电连接在一起。

上述反馈控制电路可包括接线板、时间继电器、停水监控电路和停电监控电路，停水监控电路可包括停水监测电路和停水应急供水电路，停电监控电路可包括停电监测继电器、停电监测电路和停电应急供水电路；接线板上有线板第一端子、线板第二端子、线板第三端子、线板第四端子、线板第五端子、线板第六端子和线板第七端子，压力继电器上有压力继电接线端子、当冷却水管内水压大于设定值时断开的压力继电常闭触点和当冷却水管内水压大于设定值时闭合的压力继电常开触点，时间继电器包括时间继电线圈和能够当时间继电线圈断电后延长设定时间后断开的常开延时断开触点，停电监测继电器包括停电监测线圈和能够当停电监测线圈通电后断开的停电监测常闭触点；停水监测电路包括应急输出第一极、线板第一端子、压力继电接线端子、压力继电常闭触点、线板第二端子、线板第三端子、常开延时断开触点、线板第四端子、压力继电常开触点、时间继电线圈、线板第六端子和应急输出第二极，应急输出第一极、线板第一端子和压力继电接线端子依序电串接在一起，压力继电常闭触点、线板第二端子、线板第三端子、常开延时断开触点和线板第四端子依序电串接在一起，压力继电常开触点、时间继电线圈、线板第六端子和应急输出第二极依序电串接在一起；停水应急供水电路包括报警器、应急输出第一极、线板第一端子、压力继电接线端子、压力继电常开触点、时间继电线圈、线板第六端子、电机电源端子、电机正转端子、线板第五端子和应急输出第二极，应急输出第一极、线板第一端子和压力继电接线端子依序电串接在一起，压力继电常开触点、时间继电线圈、线板第六端子和电机电源端子依序电串接在一起，电机正转端子和线板第五端子电串接在一起，线板第五端子、报警器和应急输出第二极依序电串接在一起；停电监测电路包括停电监测线圈，停电监测线圈的两端分别电并联在应急输入第一极和应急输入第二极上；停电应急供水电路包括停电监测常闭触点，线板第四端子、停电监测常闭触点、线板第五端子和应急输出第二极依序电串接在一起。

上述电机正转端子与线板第五端子之间可电串接有能够在电动蝶阀开启到位后断开的开启限位常闭触点。

上述电机反转端子与线板第七端子之间可电串接有能够在电动蝶阀关闭到位后断开的关闭限位常闭触点。

上述反馈控制电路可包括能够因第一需冷却设备工作而闭合的第一设备工况监测常开触点，第一设备工况监测常开触点的两端分别电连接在线板第四端子与线板第五端子上。

上述反馈控制电路可包括第一应急复位按钮，第一应急复位按钮包括第一按钮常闭触点及与第一按钮常闭触点相连锁的第一按钮常开触点，停电监测常闭触点与线板第五端子之间电串接有第一按钮常闭触点，线板第二端子与线板第七端子之间电串接有第一按钮常开触点。

上述反馈控制电路可包括能够因第二需冷却设备工作而闭合的第二设备工况监测常开触点，第二设备工况监测常开触点的两端分别电并联在第一设备工况监测常开触点的两端；反馈控制电路可包括第二应急复位按钮，第二应急复位按钮包括第二按钮常闭触点及与第二按钮常闭触点相连锁的第二按钮常开触点，停电监测常闭触点和第一按钮常闭触点之间电串联有第二按钮常闭触点，第一按钮常开触点的两端电并接有第二按钮常开触点。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过压力继电器能够根据冷却水管内的水压来控制控阀电机是否工作，通过UPS应急电源在电网停电时供电，适用于需冷却设备应急水系统的改造，具有结构简单、造价较低、安全、可靠、高效的特点。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的管路连接及控制电路示意图。

附图中的编码分别为：1为冷却水管，2为三通，3为应急水管，4为输出水管，5为单向阀，6为电动蝶阀，7为控阀电机，8为压力继电器，9为UPS应急电源，10为接线板，11为报警器，M1为电机电源端子，M2为电机正转端子，M3为电机反转端子，A为电源第一极，B为电源第二极，C为应急输入第一极，D为应急输入第二极，E为应急输出第一极，F为应急输出第二极，D1为线板第一端子，D2为线板第二端子，D3为线板第三端子，D4为线板第四端子，D5为线板第五端子，D6为线板第六端子，D7为线板第七端子，K00为压力继电接线端子，K01为压力继电常闭触点，K02为压力继电常开触点，J10为时间继电线圈，J11为常开延时断开触点，J20为停电监测线圈，J21为停电监测常闭触点，K5为开启限位常闭触点，K7为关闭限位常闭触点，KM1为第一设备工况监测常开触点，SQ11为第一按钮常闭触点，SQ12为第一按钮常开触点， KM2为第二设备工况监测常开触点，SQ21为第二按钮常闭触点，SQ22为第二按钮常开触点。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1所示，该应急水专用电控组合阀装置包括冷却水管1、三通2、应急水管3、输出水管4、单向阀5、电动蝶阀6和反馈控制装置；冷却水管1与三通2的第一接口相连通，应急水管3与三通2的第二接口相连通，三通2的第三接口上安装有输出水管4，冷却水管1上安装有能够使冷却水管1内的水向三通2单向流动的单向阀5，应急水管3上安装有电动蝶阀6；反馈控制装置包括电源、控阀电机7和反馈控制电路，反馈控制电路包括能够根据冷却水管1内的水压来控制控阀电机7是否工作的压力继电器8，压力继电器8固定安装在冷却水管1上，控阀电机7安装在电动蝶阀6上并能够正转开启电动蝶阀6或反转关闭电动蝶阀6，控阀电机7的接线端子通过反馈控制电路与电源电连接在一起。压力继电器8能够根据冷却水管1内水的压力来控制控阀电机7，当冷却水管1内水的压力大于压力继电器8的压力设定值时，控阀电机7不工作，仅由冷却水管1通过三通2向输出水管4供水，当冷却水管1内水的压力小于设定值时，压力继电器8使控阀电机7工作，开启电动蝶阀6使应急水管3供水，从而能够保证输出水管4能够持续输出冷却用水；压力继电器8最好采用高精度、高稳定性能的压力传感器和变送电路，以实现对冷却水管1内的水压信号的监测、显示、报警和控制信号输出。

可根据实际需要，对上述应急水专用电控组合阀装置作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，控阀电机7的接线端子包括电机电源端子M1、能够使控阀电机7正转以开启电动蝶阀6的电机正转端子M2和能够使控阀电机7反转以关闭电动蝶阀6的电机反转端子M3。

如附图1所示，电源包括外界电源和UPS应急电源9，外界电源包括电源第一极A和电源第二极B，UPS应急电源9上有应急输入第一极C、应急输入第二极D、应急输出第一极E和应急输出第二极F，电源第一极A与UPS应急电源9的应急输入第一极C电连接在一起，电源第二极B与UPS应急电源9的应急输入第二极D电连接在一起。UPS应急电源9为现有公知装置，当外界电源正常供电时UPS应急电源9起稳压作用，当外界电源停电时UPS应急电源9起备用电源作用；在反馈控制装置中增加UPS应急电源9，能够在停电时仍旧保持反馈控制装置有效。

如附图1所示，反馈控制电路包括接线板10、时间继电器、停水监控电路和停电监控电路，停水监控电路包括停水监测电路和停水应急供水电路，停电监控电路包括停电监测继电器、停电监测电路和停电应急供水电路；接线板10上有线板第一端子D1、线板第二端子D2、线板第三端子D3、线板第四端子D4、线板第五端子D5、线板第六端子D6和线板第七端子D7，压力继电器8上有压力继电接线端子K00、当冷却水管1内水压大于设定值时断开的压力继电常闭触点K01和当冷却水管1内水压大于设定值时闭合的压力继电常开触点K02，时间继电器包括时间继电线圈J10和能够当时间继电线圈J10断电后延长设定时间后断开的常开延时断开触点J11，停电监测继电器包括停电监测线圈J20和能够当停电监测线圈J20通电后断开的停电监测常闭触点J21；停水监测电路包括应急输出第一极E、线板第一端子D1、压力继电接线端子K00、压力继电常闭触点K01、线板第二端子D2、线板第三端子D3、常开延时断开触点J11、线板第四端子D4、压力继电常开触点K02、时间继电线圈J10、线板第六端子D6和应急输出第二极F，应急输出第一极E、线板第一端子D1和压力继电接线端子K00依序电串接在一起，压力继电常闭触点K01、线板第二端子D2、线板第三端子D3、常开延时断开触点J11和线板第四端子D4依序电串接在一起，压力继电常开触点K02、时间继电线圈J10、线板第六端子D6和应急输出第二极F依序电串接在一起；停水应急供水电路包括报警器11、应急输出第一极E、线板第一端子D1、压力继电接线端子K00、压力继电常开触点K02、时间继电线圈J10、线板第六端子D6、电机电源端子M1、电机正转端子M2、线板第五端子D5和应急输出第二极F，应急输出第一极E、线板第一端子D1和压力继电接线端子K00依序电串接在一起，压力继电常开触点K02、时间继电线圈J10、线板第六端子D6和电机电源端子M1依序电串接在一起，电机正转端子M2和线板第五端子D5电串接在一起，线板第五端子D5、报警器11和应急输出第二极F依序电串接在一起；停电监测电路包括停电监测线圈J20，停电监测线圈J20的两端分别电并联在应急输入第一极C和应急输入第二极D上；停电应急供水电路包括停电监测常闭触点J21，线板第四端子D4、停电监测常闭触点J21、线板第五端子D5和应急输出第二极F依序电串接在一起。正常铸造过程中，冷却水管1正常供水，此时压力继电器8监测到冷却水管1内水压大于压力设定值，压力继电接线端子K00与压力继电常闭触点K01保持断开，停水应急供水电路被切断，以保证应急水系统在正常供水条件下不会异常供水；而当停电、停水或设备故障引起冷却水管1内水量不足时，压力继电器8监测到冷却水管1内水压小于压力设定值，压力继电接线端子K00与压力继电常闭触点K01瞬时闭合并与压力继电常开触点K02瞬时断开，使得常开延时断开触点J11在时间继电线圈J10断电后的设定时间之后才断开，通常延长设定时间为二十秒，以保证电动蝶阀6在二十秒的停水应急供水电路接通时间内能够顺利开启，从而使应急水管3及时供水。

如附图1所示，电机正转端子M2与线板第五端子D5之间电串接有能够在电动蝶阀6开启到位后断开的开启限位常闭触点K5。通过开启限位常闭触点K5能够保护电动蝶阀6，防止电动蝶阀6开启到位后控阀电机7继续正转而使电动蝶阀6损坏。

如附图1所示，电机反转端子M3与线板第七端子D7之间电串接有能够在电动蝶阀6关闭到位后断开的关闭限位常闭触点K7。通过关闭限位常闭触点K7能够保护电动蝶阀6，防止电动蝶阀6关闭到位后控阀电机7继续反转而使电动蝶阀6损坏。

如附图1所示，反馈控制电路包括能够因第一需冷却设备工作而闭合的第一设备工况监测常开触点KM1，第一设备工况监测常开触点KM1的两端分别电连接在线板第四端子D4与线板第五端子D5上。

如附图1所示，反馈控制电路包括第一应急复位按钮，第一应急复位按钮包括第一按钮常闭触点SQ11及与第一按钮常闭触点SQ11相连锁的第一按钮常开触点SQ12，停电监测常闭触点J21与线板第五端子D5之间电串接有第一按钮常闭触点SQ11，线板第二端子D2与线板第七端子D7之间电串接有第一按钮常开触点SQ12。在需冷却设备停止工作后，若冷却水管1内的水量仍未恢复，通过按下第一应急复位按钮，能够及时使控阀电机7反转，从而将电动蝶阀6及时关闭，节省冷却用水，更加环保经济。

根据需要，如附图1所示，反馈控制电路还可包括能够因第二需冷却设备工作而闭合的第二设备工况监测常开触点KM2，第二设备工况监测常开触点KM2的两端分别电并联在第一设备工况监测常开触点KM1的两端；反馈控制电路还可包括第二应急复位按钮，第二应急复位按钮包括第二按钮常闭触点SQ21及与第二按钮常闭触点SQ21相连锁的第二按钮常开触点SQ22，停电监测常闭触点J21和第一按钮常闭触点SQ11之间电串联有第二按钮常闭触点SQ21，第一按钮常开触点SQ12的两端电并接有第二按钮常开触点SQ22。当有第二需冷却设备时，可以根据需要相应地增加第二设备工况监测常开触点KM2和第二应急复位按钮，使第二设备工况监测常开触点KM2电并联在第一设备工况监测常开触点KM1的两端，使第二应急复位按钮的第二按钮常闭触点SQ21电串联在停电监测常闭触点J21和第一按钮常闭触点SQ11之间，使第二应急复位按钮的第二按钮常开触点SQ22电并接在第一按钮常开触点SQ12的两端，以保证对第二需冷却设备的应急供水。此外，当有第三需冷却设备、第四需冷却设备时，还可以根据需要相应地增加第三设备工况监测常开触点、第三应急复位按钮以及第四设备工况监测常开触点、第四应急复位按钮，按照类似方法对反馈控制电路进行相应调整：使第三设备工况监测常开触点、第四设备工况监测常开触点分别电并联在第一设备工况监测常开触点KM1的两端，使第三应急复位按钮的第三按钮常闭触点和第四应急复位按钮的第四按钮常闭触点依次电串联在停电监测常闭触点J21和第一按钮常闭触点SQ11之间，使第三应急复位按钮的第三按钮常开触点、第四应急复位按钮的第四按钮常开触点分别电并接在第一按钮常开触点SQ12的两端，以保证对第三需冷却设备、第四需冷却设备的应急供水。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

本实用新型最佳实施例的工作过程：当电网正常供电、同时冷却水管1正常供应冷却水时，由于电网供电使得停电监测线圈J20持续通电，停电监测常闭触点J21保持断开状态，由于压力继电器8检测到冷却水管1内的水压大于其设定值，压力继电接线端子K00与压力继电常开触点K02保持闭合并同时与压力继电常闭触点K01保持断开，虽然此时时间继电线圈J10持续得电，使得常开延时断开触点J11保持吸合，但由于压力继电接线端子K00与压力继电常闭触点K01保持断开状态，停水应急供水电路保持断开，控阀电机7的电机正转端子M2无法与电源接通，电动蝶阀6保持关闭状态。

当整个电网突然停电时，电网断电使得停电监测线圈J20断电、需冷却设备停止工作，停电监测常闭触点J21保持闭合状态，第一设备工况监测常开触点KM1及第二设备工况监测常开触点KM2保持断开状态，同时由于电网断电，冷却水管1前端的水泵会因停电而突然停止工作，使冷却水管1内的水压瞬间小于其设定值，此时压力继电接线端子K00与压力继电常开触点K02瞬时断开并与压力继电常闭触点K01瞬时接通，时间继电线圈J10虽此时为断电状态，但由于此时常开延时断开触点J11仍保持延时吸合状态，在二十秒的延时期间内，停水应急供水电路被接通，控阀电机7的电机正转端子M2依序通过开启限位常闭触点K5、线板第五端子D5、第一按钮常闭触点SQ11、第二按钮常闭触点SQ21、停电监测常闭触点J21、线板第四端子D4、常开延时断开触点J11、线板第二端子D2、压力继电常闭触点K01、压力继电接线端子K00、线板第一端子D1与应急输出第一极E电连接，电机电源端子M1通过线板第六端子D6与应急输出第二极F电连接，控阀电机7正转使电动蝶阀6开启，应急水管3进水口与三通2相连通，应急水路开始供水；同时，报警器11的一端依序通过线板第五端子D5、第一按钮常闭触点SQ11、第二按钮常闭触点SQ21、停电监测常闭触点J21、线板第四端子D4、常开延时断开触点J11、线板第二端子D2、压力继电常闭触点K01、压力继电接线端子K00、线板第一端子D1与应急输出第一极E电连接，报警器11的另一端直接与应急输出第二极F电连接，报警器11发出提醒警报；当电动蝶阀6开启到位后，开启限位常闭触点K5断开，电机正转端子M2与电路断开，控阀电机7停止工作；直至二十秒后，常开延时断开触点J11断开，报警器11断电，停止发出警报。

当需冷却设备正常工作、而冷却水管1内的冷却水突然不能正常供应时，第一设备工况监测常开触点KM1及第二设备工况监测常开触点KM2保持闭合状态，而由于电网供电使得停电监测线圈J20持续通电，停电监测常闭触点J21保持断开状态，首先，压力继电器8监测到冷却水管1内水压低于压力设定值，压力继电接线端子K00与压力继电常开触点K02瞬时断开并同时与压力继电常闭触点K01瞬时闭合，时间继电线圈J10虽此时为断电状态，但由于此时常开延时断开触点J11仍保持延时吸合状态，在二十秒的延时期间内，停水应急供水电路被接通，控阀电机7的电机正转端子M2依序通过开启限位常闭触点K5、线板第五端子D5、第一设备工况监测常开触点KM1及第二设备工况监测常开触点KM2、线板第四端子D4、常开延时断开触点J11、线板第二端子D2、压力继电常闭触点K01、压力继电接线端子K00、线板第一端子D1、应急输出第一极E、应急输入第一极C与电源第一极A电连接，电机电源端子M1通过线板第六端子D6、应急输出第二极F、应急输入第二极D与电源第二极B电连接，控阀电机7正转使电动蝶阀6开启，应急水管3进水口与三通2相连通，应急水路开始供水；同时报警器11的一端依序通过第一设备工况监测常开触点KM1及第二设备工况监测常开触点KM2、线板第四端子D4、常开延时断开触点J11、线板第二端子D2、压力继电常闭触点K01、压力继电接线端子K00、线板第一端子D1、应急输出第一极E、应急输入第一极C与电源第一极A电连接，报警器11的另一端通过应急输出第二极F、应急输入第二极D与电源第二极B电连接，报警器11发出提醒警报；当电动蝶阀6开启到位后，开启限位常闭触点K5断开，电机正转端子M2与电路断开，控阀电机7停止工作；直至二十秒后，常开延时断开触点J11断开，报警器11断电，停止发出警报。

当需冷却设备停止工作，需要关闭电动蝶阀6时，第一设备工况监测常开触点KM1及第二设备工况监测常开触点KM2保持断开状态，由于冷却水管1内的水压小于压力继电器8的设定值，压力继电接线端子K00与压力继电常闭触点K01保持闭合并同时与压力继电常开触点K02保持断开，按下第一应急复位按钮或第二应急复位按钮后，第一按钮常闭触点SQ11断开同时第一按钮常开触点SQ12闭合，或者第二按钮常闭触点SQ21断开同时第二按钮常开触点SQ22闭合，电机电源端子M1通过线板第六端子D6、应急输出第二极F、应急输入第二极D与电源第二极B电连接，因第一按钮常闭触点SQ11或第二按钮常闭触点SQ21、第一设备工况监测常开触点KM1及第二设备工况监测常开触点KM2同时保持断开，电机正转端子M2与电路断开，电机反转端子M3依序通过关闭限位常闭触点K7、线板第七端子D7、第一按钮常开触点SQ12或第二按钮常开触点SQ22、线板第二端子D2、压力继电常闭触点K01、压力继电接线端子K00、线板第一端子D1、应急输出第一极E、应急输入第一极C与电源第一极A电连接，控阀电机7反转使电动蝶阀6关闭，应急水管3进水口与三通2断开，应急水路停止供水；当电动蝶阀6关闭到位后，关闭限位常闭触点K7断开，电机反转端子M3与电路断开，控阀电机7停止工作。

Claims (10)

1.一种应急水专用电控组合阀装置，其特征在于包括冷却水管、三通、应急水管、输出水管、单向阀、电动蝶阀和反馈控制装置；冷却水管与三通的第一接口相连通，应急水管与三通的第二接口相连通，三通的第三接口上安装有输出水管，冷却水管上安装有能够使冷却水管内的水向三通单向流动的单向阀，应急水管上安装有电动蝶阀；反馈控制装置包括电源、控阀电机和反馈控制电路，反馈控制电路包括能够根据冷却水管内的水压来控制控阀电机是否工作的压力继电器，压力继电器固定安装在冷却水管上，控阀电机安装在电动蝶阀上并能够正转开启电动蝶阀或反转关闭电动蝶阀，控阀电机的接线端子通过反馈控制电路与电源电连接在一起。

2.根据权利要求1所述的应急水专用电控组合阀装置，其特征在于控阀电机的接线端子包括电机电源端子、能够使控阀电机正转以开启电动蝶阀的电机正转端子和能够使控阀电机反转以关闭电动蝶阀的电机反转端子。

3.根据权利要求1或2所述的应急水专用电控组合阀装置，其特征在于电源包括外界电源和UPS应急电源，外界电源包括电源第一极和电源第二极，UPS应急电源上有应急输入第一极、应急输入第二极、应急输出第一极和应急输出第二极，电源第一极与UPS应急电源的应急输入第一极电连接在一起，电源第二极与UPS应急电源的应急输入第二极电连接在一起。

4.根据权利要求3所述的应急水专用电控组合阀装置，其特征在于反馈控制电路包括接线板、时间继电器、停水监控电路和停电监控电路，停水监控电路包括停水监测电路和停水应急供水电路，停电监控电路包括停电监测继电器、停电监测电路和停电应急供水电路；接线板上有线板第一端子、线板第二端子、线板第三端子、线板第四端子、线板第五端子、线板第六端子和线板第七端子，压力继电器上有压力继电接线端子、当冷却水管内水压大于设定值时断开的压力继电常闭触点和当冷却水管内水压大于设定值时闭合的压力继电常开触点，时间继电器包括时间继电线圈和能够当时间继电线圈断电后延长设定时间后断开的常开延时断开触点，停电监测继电器包括停电监测线圈和能够当停电监测线圈通电后断开的停电监测常闭触点；停水监测电路包括应急输出第一极、线板第一端子、压力继电接线端子、压力继电常闭触点、线板第二端子、线板第三端子、常开延时断开触点、线板第四端子、压力继电常开触点、时间继电线圈、线板第六端子和应急输出第二极，应急输出第一极、线板第一端子和压力继电接线端子依序电串接在一起，压力继电常闭触点、线板第二端子、线板第三端子、常开延时断开触点和线板第四端子依序电串接在一起，压力继电常开触点、时间继电线圈、线板第六端子和应急输出第二极依序电串接在一起；停水应急供水电路包括报警器、应急输出第一极、线板第一端子、压力继电接线端子、压力继电常开触点、时间继电线圈、线板第六端子、电机电源端子、电机正转端子、线板第五端子和应急输出第二极，应急输出第一极、线板第一端子和压力继电接线端子依序电串接在一起，压力继电常开触点、时间继电线圈、线板第六端子和电机电源端子依序电串接在一起，电机正转端子和线板第五端子电串接在一起，线板第五端子、报警器和应急输出第二极依序电串接在一起；停电监测电路包括停电监测线圈，停电监测线圈的两端分别电并联在应急输入第一极和应急输入第二极上；停电应急供水电路包括停电监测常闭触点，线板第四端子、停电监测常闭触点、线板第五端子和应急输出第二极依序电串接在一起。

5.根据权利要求4所述的应急水专用电控组合阀装置，其特征在于电机正转端子与线板第五端子之间电串接有能够在电动蝶阀开启到位后断开的开启限位常闭触点。

6.根据权利要求5所述的应急水专用电控组合阀装置，其特征在于电机反转端子与线板第七端子之间电串接有能够在电动蝶阀关闭到位后断开的关闭限位常闭触点。

7.根据权利要求4所述的应急水专用电控组合阀装置，其特征在于反馈控制电路包括能够因第一需冷却设备工作而闭合的第一设备工况监测常开触点，第一设备工况监测常开触点的两端分别电连接在线板第四端子与线板第五端子上。

8.根据权利要求6所述的应急水专用电控组合阀装置，其特征在于反馈控制电路包括能够因第一需冷却设备工作而闭合的第一设备工况监测常开触点，第一设备工况监测常开触点的两端分别电连接在线板第四端子与线板第五端子上。

9.根据权利要求8所述的应急水专用电控组合阀装置，其特征在于反馈控制电路包括第一应急复位按钮，第一应急复位按钮包括第一按钮常闭触点及与第一按钮常闭触点相连锁的第一按钮常开触点，停电监测常闭触点与线板第五端子之间电串接有第一按钮常闭触点，线板第二端子与线板第七端子之间电串接有第一按钮常开触点。

10.根据权利要求9所述的应急水专用电控组合阀装置，其特征在于反馈控制电路包括能够因第二需冷却设备工作而闭合的第二设备工况监测常开触点，第二设备工况监测常开触点的两端分别电并联在第一设备工况监测常开触点的两端；反馈控制电路包括第二应急复位按钮，第二应急复位按钮包括第二按钮常闭触点及与第二按钮常闭触点相连锁的第二按钮常开触点，停电监测常闭触点和第一按钮常闭触点之间电串联有第二按钮常闭触点，第一按钮常开触点的两端电并接有第二按钮常开触点。

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