CN202881345U - 铁矿石闪速磁化焙烧催化还原装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铁矿石闪速磁化焙烧催化还原装置，由螺旋输送反应腔和催化还原剂挤入机构组成，催化还原剂挤入机构的挤入螺旋管的输送出料口插入到螺旋输送反应腔的金属管第二段区域。采用本实用新型装置后，经回转窑将铁矿石加热至所需温度后，进入本实用新型内，高温物料经小螺距区域向前推进，进入到催化还原剂挤入第二段区域，然后再推进到第三段区域，此区域将高温矿和催化还原剂进行混合，快速地进行还原反应。使用本装置并改变现有的铁矿石的磁化焙烧工艺过程，回转窑仅作为一个独立的加热设备，取消铁矿石入炉时所加入的内配煤和石灰，提高其加热能力，降低其能耗成本，加热好的铁矿石磁化还原在本实用新型的装置中闪速进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁矿石选矿领域技术之一的磁化焙烧工艺过程中的一种新型催化还原装置。
背景技术
磁化焙烧工艺是近百年来就存在的一种铁矿石品位提高的技术，它是通过将铁矿石进行加热到高温，并置于还原气氛中，将铁矿石中三氧化二铁被还原转换成四氧化三铁，如下化学过程：
Fe2O3+CO=Fe3O4+CO2
Fe2O3+C=Fe3O4+CO2
三氧化二铁为弱磁性物，难以进行磁选，但是四氧化三铁为强磁性物，易于磁选，从而提高矿石的铁品位。
目前磁化焙烧工艺有多种多样，常见的主要是回转窑式，大多是采用在入炉矿石物料中内配煤作为还原剂，回转窑分为预热段、加热段和还原段，铁矿石在回转窑中完成加热和还原。这种工艺存在还原时间长，温度要求高，回转窑易结圈、能耗高等不足。
发明内容
本实用新型的目的为了克服上述现有技术存在的问题，而提供一种铁矿石闪速磁化焙烧催化还原装置。本装置具有温度要求不高，回转窑不易结圈，催化还原在本装置中闪速反应，且磁化率高。使用本装置并改变现有的铁矿石的磁化焙烧工艺过程，回转窑仅作为一个独立的加热设备，取消铁矿石入炉时所加入的内配煤，提高其加热能力，降低其能耗成本，加热好的铁矿石磁化还原在本实用新型的装置中闪速进行。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
铁矿石闪速磁化焙烧催化还原装置，由螺旋输送反应腔和催化还原剂挤入机构组成，其特征在于：催化还原剂挤入机构的挤入螺旋管的输送出料口插入到螺旋输送反应腔的金属管第二段区域。
所述的螺旋输送反应腔由一根金属管和一根轴组成，轴安装在金属管内，一端固定在金属管一侧，另一端穿过金属管与外部的传动机构相连，金属管分为四段区域，在第一段区域设有进料口，第四段区域设有下料口，在金属管的第一段区域的轴上安装短螺距螺旋或短距搅拌浆，在金属管的第二段区域的轴上安装长螺距螺旋或长距搅拌浆，在金属管的第三段区域的轴上安装中螺距螺旋或中距搅拌浆，在金属管的第四段区域的轴上不安装螺旋或搅拌浆。
所述的催化还原剂挤入机构由挤入螺旋管、给料控制器和料斗组成，给料控制器连接在料斗与挤入螺旋管之间，挤入螺旋管的输送出料口插入到金属管的第二段区域。
本实用新型的各部件均可从市场购买得到。
采用本实用新型的装置后，经回转窑将铁矿石加热至所需温度后，进入本实用新型的内，高温物料经小螺距区域向前推进，进入到催化还原剂挤入的第二段区域，然后再推进到第三段区域的搅拌区，此区域将高温矿和催化还原剂进行混合，快速地进行还原反应。
使用本装置并改变现有的铁矿石的磁化焙烧工艺过程，回转窑仅作为一个独立的加热设备，取消铁矿石入炉时所加入的内配煤和石灰，提高其加热能力，降低其能耗成本，加热好的铁矿石磁化还原在本实用新型的装置中闪速进行。
附图说明
图1是本实用新型的螺旋输送反应腔的结构示意图
图2是本实用新型的剖视图
具体实施方式
结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1、图2所示，本实用新型由螺旋输送反应腔和催化还原剂挤入机构组成，所述的螺旋输送反应腔由一根金属管9和一根轴7组成，轴7安装在金属管9内，一端固定在金属管9一侧，另一端穿过金属管9与外部的电机相连，金属管9分为四段区域，在第一段区域设有进料口2，第四段区域设有下料口6，在金属管9的第一段区域的轴7上安装短螺距1螺旋3，在金属管9的第二段区域的轴7上安装长螺距4螺旋3，在金属管9的第三段区域的轴7上安装搅拌浆5，在金属管9的第四段区域的轴7上不安装螺旋3或搅拌浆5；所述的催化还原剂挤入机构由挤入螺旋管12、给料控制器11和料斗10组成，给料控制器11连接在料斗10与挤入螺旋管12之间，挤入螺旋管12的输送出料口插入到金属管9的第二段区域中部侧面。本实用新型的各部件均可从市场购买得到。
在生产时，当高温物料从进料口2进入时，首先由短螺距1向前推进，将催化还原剂加入料斗10中，通过给料控制器11进行控制，实现稳定地进行给料，然后由螺旋挤入管12将催化还原剂挤入长螺距4的第二段区域内，实现高温物料与催化还原剂接触，长螺距所起作用是加快物料的推行，以便形成空间，便于催化还原剂的挤入；经长螺距4推进物料，进入第三段区域的搅拌混合区，由搅拌柄5进行催化还原剂与高温物料进一步进行搅拌混合，并向前推进，使得物料在此区域进行充分反应，进行闪速催化还原反应。
当然，本实用新型的轴7上的安装还有其它形式，如长短螺距、搅拌浆的组合，全部是螺旋没有搅拌浆，或全部是搅拌浆，没有螺旋等都在本实用新型保护之内。催化还原剂挤入机构中采用螺旋管或往返式送料方式也在本实用新型保护之内。
Claims (1)
1.铁矿石闪速磁化焙烧催化还原装置，由螺旋输送反应腔和催化还原剂挤入机构组成，其特征在于：催化还原剂挤入机构的挤入螺旋管的输送出料口插入到螺旋输送反应腔的金属管第二段区域，在金属管第二段区域的轴上安装长螺距螺旋或长距搅拌浆。
2、根据权利要求1所述的铁矿石闪速磁化焙烧催化还原装置，其特征在于：所述的螺旋输送反应腔由一根金属管和一根轴组成，轴安装在金属管内，一端固定在金属管一侧，另一端穿过金属管与外部的传动机构相连，金属管分为四段区域，在第一段区域设有进料口，第四段区域设有下料口，在金属管的第一段区域的轴上安装短螺距螺旋或短距搅拌浆，在金属管的第二段区域的轴上安装长螺距螺旋或长距搅拌浆，在金属管的第三段区域的轴上安装中螺距螺旋或中距搅拌浆，在金属管的第四段区域的轴上不安装螺旋或搅拌浆。
3、根据权利要求1所述的铁矿石闪速磁化焙烧催化还原装置，其特征在于：所述的催化还原剂挤入机构由挤入螺旋管、给料控制器和料斗组成，给料控制器连接在料斗与挤入螺旋管之间，挤入螺旋管的输送出料口插入到金属管的第二段区域。
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| CN 201220393302 CN202881345U (zh) | 2012-08-09 | 2012-08-09 | 铁矿石闪速磁化焙烧催化还原装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104611566A (zh) * | 2014-12-29 | 2015-05-13 | 长沙矿冶研究院有限责任公司 | 废旧锂离子电池中有价金属回收的方法 |
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