CN202880863U - 氯碱生产盐酸合成装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及氯碱生产领域的一种氯碱生产盐酸合成装置。其技术方案是：电解槽上分别设有氢气管线和氯气管线，并与盐酸合成炉连接，所述的氢气管线连接洗涤塔和压缩机；所述的洗涤塔和压缩机的连接管线上设有分支管线，其上设有氢气柜，氢气柜上设有出口管线连接盐酸合成炉。本实用新型通过设置气柜，在电解运行时，一路进入盐酸合成炉，一路进入氢气柜缓冲稳压；当电解停车后，氢气柜出口管线打开，氢气即进入盐酸合成炉中，与来自于液氯储槽的液氯（气化后）反应，从而使盐酸合成不熄火不停车，保证安全生产，不出事故。
Description
技术领域
本实用新型涉及氯碱生产领域的一种盐酸合成装置。
背景技术
氯碱生产中，电解食盐水产生的氢气经过洗涤塔、氢气压缩机压缩，并与来自氯气处理系统的原料氯以及液化系统的低纯度尾氯按照一定的比例进入盐酸合成炉燃烧，用一定比例的水通过降膜吸收器吸收，支撑合格的盐酸产品；当电解停车时，因无氢气，盐酸合成会熄火通车。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术的存在缺陷，提供一种设计合理、能够在电解停车后不熄火且能在短时间内恢复生产的氯碱生产盐酸合成装置。
其技术方案是：电解槽上分别设有氢气管线和氯气管线，并与盐酸合成炉连接，所述的氢气管线连接洗涤塔和压缩机；所述的洗涤塔和压缩机的连接管线上设有分支管线，其上设有氢气柜，氢气柜上设有出口管线连接盐酸合成炉。
所述的氯气管线上设有氯气处理装置（干燥塔等）、压缩机、液化系统以及液氯贮槽。
本实用新型通过设置气柜，在电解运行时，一路进入盐酸合成炉，一路进入氢气柜缓冲稳压；当电解停车后，氢气柜出口管线打开，氢气即进入盐酸合成炉中，与来自于液氯储槽的液氯（气化后）反应，从而使盐酸合成不熄火不停车，保证安全生产，不出事故。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明。
参见图1，一种氯碱生产盐酸合成装置，电解槽上1分别设有氢气管线2和氯气管线3，氢气管线连接洗涤塔4、压缩机5和盐酸合成炉8，且洗涤塔4和压缩机5的连接管线上设有分支管线，其上设有氢气柜6，氢气柜上设有出口管线及阀门7并连接盐酸合成炉8。氯气管线3上依次连接氯气处理装置11、压缩机12，其中压缩机出口管线分为两路，一路通过高纯氯气管线15直接连接盐酸合成炉8，一路进入液化系统13，其上的液氯管线连接液氯储槽、尾氯管线16连接盐酸合成炉；液氯贮槽14上设有管线连接气化器17后也连接盐酸合成炉8。当电解停车后，氢气柜6出口管线打开，氢气即进入盐酸合成炉8中，与来自于液氯储槽的液氯（气化后）反应，从而使盐酸合成不熄火不停车，保证安全生产，不出事故。
Claims (2)
1.一种氯碱生产盐酸合成装置，电解槽上分别设有氢气管线和氯气管线，并与盐酸合成炉连接，所述的氢气管线连接洗涤塔和压缩机，其特征在于：所述的洗涤塔和压缩机的连接管线上设有分支管线，其上设有氢气柜，氢气柜上设有出口管线连接盐酸合成炉。
2.根据权利要求1所述的氯碱生产盐酸合成装置，其特征在于：所述的氯气管线上设有氯气处理装置、压缩机、液化系统和液氯贮槽。
Priority Applications (1)
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| CN 201220507678 CN202880863U (zh) | 2012-09-29 | 2012-09-29 | 氯碱生产盐酸合成装置 |
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| CN 201220507678 CN202880863U (zh) | 2012-09-29 | 2012-09-29 | 氯碱生产盐酸合成装置 |
Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104641018A (zh) * | 2012-06-29 | 2015-05-20 | 澳大利亚生物精制私人有限公司 | 用于从金属盐溶液中产生或回收盐酸的方法和设备 |
| CN111285379A (zh) * | 2020-03-17 | 2020-06-16 | 塔里木大学 | 一种蛭石加工洁净综合利用系统和方法 |
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2012
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Granted publication date: 20130417 Termination date: 20150929 |
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